Paip/tiub keluli tahan karat yang dikimpal 304/304L dan 316/316L

Penerangan Ringkas:

Kata kunci:Paip Keluli Tahan Karat, Paip Keluli Tahan Karat Dikimpal, Tiub SS 304, tiub keluli tahan karat
Saiz:OD: 1/8 Inci – 80 Inci, DN6mm – DN2000mm.
Ketebalan Dinding:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 atau Tersuai.
Panjang:Rawak Tunggal, Rawak Berganda & Panjang Potongan.
Tamat:Hujung Biasa, Hujung Serong.
Permukaan:Disepuh dan Dijeruk, Disepuh Cerah, Digilap, Kemasan Kilang, Kemasan 2B, Kemasan No. 4, Kemasan Cermin No. 8, Kemasan Berus, Kemasan Satin, Kemasan Matte.
Piawaian:ASTM A249, A269, A270, A312, A358, A409, A554, A789,/DIN/GB/JIS/AISI dll…
Gred Keluli:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 dan sebagainya…

Penghantaran:Dalam tempoh 15-30 hari bergantung pada kuantiti pesanan anda, Item biasa tersedia dengan stok.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Paip kimpalan keluli tahan karat merupakan komponen penting dalam pelbagai industri kerana ketahanan, rintangan kakisan dan fleksibilitinya. Paip-paip ini dibuat melalui proses kimpalan, iaitu menyambungkan kepingan atau jalur keluli tahan karat untuk membentuk tiub silinder. Berikut ialah gambaran keseluruhan komprehensif tentang paip kimpalan keluli tahan karat:

Bahan dan Gred:
● Siri 304 dan 316: Gred keluli tahan karat tujuan umum yang biasa.
● 310/S dan 310H: Keluli tahan karat tahan suhu tinggi untuk aplikasi relau dan penukar haba.
● 321 dan 321H: Gred tahan haba yang sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
● 904L: Aloi yang sangat tahan kakisan untuk persekitaran yang agresif.
● S31803: Keluli tahan karat dupleks, menawarkan kekuatan dan rintangan kakisan.

Proses Pembuatan:
● Kimpalan Gabungan Elektrik (EFW): Dalam proses ini, jahitan membujur dikimpal dengan menggunakan tenaga elektrik pada arka kimpalan.
● Kimpalan Arka Terendam (SAW): Di sini, kimpalan dibuat dengan meleburkan tepi dengan arka berterusan yang terendam dalam fluks.
● Kimpalan Aruhan Frekuensi Tinggi (HFI): Kaedah ini menggunakan arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan jahitan kimpalan dalam proses berterusan.

Kelebihan:
● Rintangan Kakisan: Tahan terhadap pelbagai media dan persekitaran yang menghakis.
● Kekuatan: Kekuatan mekanikal yang tinggi memastikan integriti struktur.
● Kebolehgunaan: Terdapat dalam pelbagai saiz, gred dan kemasan untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza.
● Kebersihan: Sesuai untuk industri yang mempunyai keperluan kebersihan yang ketat.
● Jangka hayat: Menunjukkan ketahanan yang luar biasa, menghasilkan jangka hayat yang lebih panjang.

Secara ringkasnya, paip kimpalan keluli tahan karat merupakan komponen penting dalam pelbagai industri, memberikan ketahanan, rintangan kakisan dan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi. Pemilihan gred, kaedah pembuatan dan pematuhan kepada piawaian industri yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi dan keselamatan sistem paip kimpalan yang optimum.

Spesifikasi

ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dan sebagainya...
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll...
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll...
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB dan sebagainya...
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2
Keluli tahan karat austenit:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815...
Keluli tahan karat dupleks:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...
Aloi Nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...
Penggunaan:Industri pembuatan Petroleum, Kimia, Gas Asli, Kuasa Elektrik dan Peralatan Mekanikal.

DN

mm

NB

Inci

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

10

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

4.85

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 inci

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8 inci

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16 inci

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18 inci

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

650

26 inci

660.40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28 inci

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30”

762.00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32”

812.80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34”

863.60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36 inci

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000mm dan ke atas Diameter ketebalan dinding paip untuk disesuaikan

Standard & Gred

Piawai

Gred Keluli

ASTM A312/A312M: Paip Keluli Tahan Karat Austenit yang Lancar, Dikimpal dan Dikerjakan Sejuk Berat

304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dan sebagainya...

ASTM A269: Tiub keluli tahan karat austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum

TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 dan sebagainya...

ASTM A249: Dandang Keluli Austenit Dikimpal, Pemanas Lampau, Penukar Haba dan Tiub Kondenser

304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348

ASTM A269: Tiub Berdiameter Kecil Keluli Tahan Karat yang Lancar dan Dikimpal

304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348

ASTM A270: Tiub Sanitari Keluli Tahan Karat Austenitik dan Ferit/Austenitik yang Lancar dan Dikimpal

Gred Keluli Tahan Karat Austenit: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348

Gred Keluli Tahan Karat Ferit/Austenit (Dupleks): S31803, S32205

ASTM A358/A358M: Keperluan Paip Keluli Austenit Dikimpal untuk Persekitaran Suhu Tinggi, Tekanan Tinggi dan Mengakis

304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348

ASTM A554: Tiub mekanikal keluli tahan karat yang dikimpal, biasanya digunakan untuk aplikasi struktur atau hiasan

304, 304L, 316, 316L

ASTM A789: Tiub keluli tahan karat ferit/austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum

S31803 (Keluli tahan karat dupleks)

S32205 (Keluli tahan karat dupleks)

ASTM A790: Paip keluli tahan karat ferit/austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan menghakis umum, perkhidmatan suhu tinggi dan paip keluli tahan karat dupleks.

S31803 (Keluli tahan karat dupleks)

S32205 (Keluli tahan karat dupleks)

EN 10217-7: paip keluli tahan karat yang dikimpal Keperluan pembuatan Standard Eropah.

1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509,

1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dan sebagainya...

DIN 17457: Piawaian Jerman yang digunakan untuk pembuatan paip kimpalan keluli tahan karat

1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509,

1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dan sebagainya...

JIS G3468: Piawaian Perindustrian Jepun yang menentukan keperluan pembuatan untuk paip keluli tahan karat yang dikimpal.

SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L dan sebagainya...

GB/T 12771: Piawaian Kebangsaan China yang digunakan untuk keperluan pembuatan paip kimpalan keluli tahan karat.

06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2,

022Cr22Ni5Mo3N

Keluli tahan karat austenit:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815...

Keluli tahan karat dupleks:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

Aloi Nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...

Kegunaan: Industri pembuatan petroleum, kimia, gas asli, kuasa elektrik dan peralatan mekanikal.

Proses Pembuatan

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan Bahan Mentah, Analisis Kimia, Ujian Mekanikal, Pemeriksaan Visual, Pemeriksaan Dimensi, Ujian Lengkungan, Ujian Hentaman, Ujian Kakisan Antara Granular, Pemeriksaan Tanpa Musnah(UT, MT, PT) Kelayakan Prosedur Kimpalan, Analisis Mikrostruktur, Ujian Pembakaran dan Perataan, Ujian Kekerasan, Ujian Tekanan, Ujian Kandungan Ferit, Ujian Metalografi, Ujian Kakisan, Ujian Arus Eddy, Ujian Semburan Garam, Ujian Rintangan Kakisan, Ujian Getaran, Ujian Kakisan Bopeng, Pemeriksaan Mengecat dan Salutan, Semakan Dokumentasi…..

Penggunaan & Aplikasi

Paip kimpalan keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat dan fleksibilitinya yang luar biasa. Paip-paip ini digunakan dalam pelbagai aplikasi, didorong oleh ketahanan, rintangan kakisan dan kesesuaiannya untuk persekitaran yang pelbagai. Antara penggunaan dan aplikasi utama paip kimpalan keluli tahan karat termasuk:
● Kegunaan Perindustrian: Biasa digunakan dalam industri minyak, gas, petrokimia dan kuasa kerana rintangan kakisan.
● Pembinaan: Digunakan dalam paip, bekalan air dan struktur kerana kekuatan dan ketahanannya.
● Industri Makanan: Penting untuk menyampaikan makanan dan minuman, memenuhi piawaian kebersihan.
● Automotif: Digunakan dalam sistem ekzos dan bahagian struktur, tahan lasak dalam keadaan sukar.
● Perubatan: Digunakan dalam peranti perubatan dan paip sanitari, mengutamakan kebersihan.
● Pertanian: Untuk sistem pengairan tahan kakisan, memastikan pengagihan air yang cekap.
● Rawatan Air: Sesuai untuk mengangkut air yang telah dirawat dan dinyahgaramkan.
● Marin: Tahan kakisan air masin, digunakan secara meluas dalam kapal dan struktur luar pesisir.
● Tenaga: Mengangkut bendalir dalam sektor tenaga, termasuk gas asli dan minyak.
● Pulpa dan Kertas: Penting untuk menyampaikan bahan kimia dan cecair dalam proses pengeluaran.

Secara ringkasnya, paip kimpalan keluli tahan karat berfungsi sebagai komponen penting dalam pelbagai industri dan aplikasi. Ketahanan kakisan, kekuatan mekanikal dan keupayaannya untuk memenuhi keperluan yang ketat menjadikannya sangat diperlukan untuk infrastruktur moden, proses perindustrian dan pelbagai sektor khusus.

Pembungkusan & Penghantaran

Paip keluli tahan karat dibungkus dan dihantar dengan sangat teliti untuk memastikan perlindungannya semasa transit. Berikut adalah penerangan tentang proses pembungkusan dan penghantaran:

Pembungkusan:
● Salutan Pelindung: Sebelum pembungkusan, paip keluli tahan karat selalunya disalut dengan lapisan minyak atau filem pelindung untuk mencegah kakisan dan kerosakan permukaan.
● Pengikatan: Paip dengan saiz dan spesifikasi yang serupa diikat bersama dengan teliti. Paip tersebut diikat menggunakan tali, atau jalur plastik untuk mengelakkan pergerakan di dalam ikatan.
● Penutup Hujung: Penutup hujung plastik atau logam diletakkan pada kedua-dua hujung paip untuk memberikan perlindungan tambahan pada hujung dan ulir paip.
● Pelapik dan Kusyen: Bahan pelapik seperti busa, balutan gelembung atau kadbod beralun digunakan untuk memberikan kusyen dan mencegah kerosakan akibat hentaman semasa pengangkutan.
● Peti atau Bekas Kayu: Dalam sesetengah kes, paip mungkin dibungkus dalam peti atau bekas kayu untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap daya dan pengendalian luaran.

Penghantaran:
● Cara Pengangkutan: Paip keluli tahan karat biasanya dihantar menggunakan pelbagai cara pengangkutan seperti trak, kapal atau pengangkutan udara, bergantung pada destinasi dan keperluan segera.
● Pengkontenaan: Paip boleh dimuatkan ke dalam kontena perkapalan untuk memastikan transit yang selamat dan teratur. Ini juga menawarkan perlindungan daripada keadaan cuaca dan bahan cemar luaran.
● Pelabelan dan Dokumentasi: Setiap bungkusan dilabelkan dengan maklumat penting, termasuk spesifikasi, kuantiti, arahan pengendalian dan butiran destinasi. Dokumen penghantaran disediakan untuk pelepasan kastam dan penjejakan.
● Pematuhan Kastam: Bagi penghantaran antarabangsa, semua dokumentasi kastam yang diperlukan disediakan bagi memastikan pelepasan yang lancar di destinasi.
● Pengikat Selamat: Di dalam kenderaan pengangkutan atau kontena, paip diikat dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan dan meminimumkan risiko kerosakan semasa transit.
● Penjejakan dan Pemantauan: Sistem penjejakan lanjutan boleh digunakan untuk memantau lokasi dan keadaan penghantaran dalam masa nyata.
● Insurans: Bergantung pada nilai kargo, insurans penghantaran mungkin diperolehi untuk menampung potensi kerugian atau kerosakan semasa transit.

Secara ringkasnya, paip keluli tahan karat yang kami hasilkan akan dibungkus dengan langkah perlindungan dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai bagi memastikan ia sampai ke destinasi dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul menyumbang kepada integriti dan kualiti paip yang dihantar.

Paip Keluli Tahan Karat S Dikimpal (2)