Penerangan Produk
Paip dikimpal keluli tahan karat adalah komponen penting dalam pelbagai industri kerana ketahanan, rintangan kakisan, dan fleksibiliti mereka. Paip ini dibuat melalui proses kimpalan, menyertai lembaran keluli tahan karat atau jalur untuk membentuk tiub silinder. Berikut adalah gambaran menyeluruh mengenai paip dikimpal keluli tahan karat:
Bahan dan Gred:
● Siri 304 dan 316: gred keluli tahan karat umum.
● 310/s dan 310h: keluli tahan karat tahan suhu tinggi untuk aplikasi relau dan haba.
● 321 dan 321H: Gred tahan haba sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
● 904L: Aloi yang tahan karat untuk persekitaran yang agresif.
● S31803: Keluli tahan karat dupleks, menawarkan kedua -dua kekuatan dan ketahanan kakisan.
Proses pembuatan:
● Kimpalan Fusion Elektrik (EFW): Dalam proses ini, jahitan membujur dikimpal dengan menggunakan tenaga elektrik ke arka kimpalan.
● Kimpalan arka tenggelam (SAW): Di sini, kimpalan dibuat dengan mencairkan tepi dengan arka berterusan yang tenggelam dalam fluks.
● Kimpalan induksi frekuensi tinggi (HFI): Kaedah ini menggunakan arus frekuensi tinggi untuk membuat jahitan kimpalan dalam proses yang berterusan.
Kelebihan:
● Rintangan kakisan: Tahan kepada pelbagai media dan persekitaran yang menghakis.
● Kekuatan: Kekuatan mekanikal yang tinggi memastikan integriti struktur.
● Kepelbagaian: Tersedia dalam pelbagai saiz, gred, dan kemasan untuk memenuhi aplikasi yang berbeza.
● Kebersihan: sesuai untuk industri dengan keperluan sanitari yang ketat.
● Panjang umur: mempamerkan ketahanan yang luar biasa, mengakibatkan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Ringkasnya, paip dikimpal keluli tahan karat adalah komponen penting di seluruh industri, memberikan ketahanan, rintangan kakisan, dan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi. Pemilihan gred, kaedah pembuatan, dan pematuhan kepada piawaian industri adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan sistem paip yang dikimpal.
Spesifikasi
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/s, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB dll ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Keluli tahan karat austenit:Tp304, tp304l, tp304h, tp310s, tp316, tp316l, tp316h, tp316ti, tp317, tp317l, tp321, tp321h, tp347, tp347h, tp347hfg N08367, S30815 ... Keluli tahan karat dupleks :S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aloi nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Penggunaan:Petroleum, kimia, gas asli, kuasa elektrik dan industri pembuatan peralatan mekanikal. |
DN mm | NB Inci | OD mm | SCH40S mm | Sch5s mm | Sch10s mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 "" | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 "" | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 "" | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 "" | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 "" | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 "" | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 "" | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 "" | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 "" | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 "" | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 "" | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 "" | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm dan ke atas ketebalan dinding paip diameter untuk disesuaikan |
Standard & Gred
Standard | Gred keluli |
ASTM A312/A312M: Lancar, dikimpal, dan sejuk bekerja Austenitic Stainless Pipes | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll ... |
ASTM A269: Tiub keluli tahan karat lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum | Tp304, tp304l, tp316, tp316l, tp321.tp347 dll ... |
ASTM A249: Dandang keluli austenit yang dikimpal, superheater, pengangkut haba, dan tiub kondensor | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Tiub diameter keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Lancar dan dikimpal austenitic dan ferritik/austenitic keluli tahan karat keluli sanitari tiub | Austenitic Stainless Steel Gred: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritic/Austenitic (Duplex) Gred Steel Stainless: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Keperluan paip keluli austenit yang dikimpal untuk persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi, dan menghakis | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Tiub mekanikal keluli tahan karat yang dikimpal, biasanya digunakan untuk aplikasi struktur atau hiasan | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: tiub keluli tahan karat ferritik/austenitik yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
ASTM A790: Paip keluli tahan karat ferritik/austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan menghakis umum, perkhidmatan suhu tinggi, dan paip keluli tahan karat dupleks. | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
EN 10217-7: Keperluan pembuatan standard keluli tahan karat yang dikimpal. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dll ... |
DIN 17457: Standard Jerman Digunakan untuk Pembuatan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dll ... |
JIS G3468: Standard Perindustrian Jepun yang menentukan keperluan pembuatan untuk paip keluli tahan karat yang dikimpal. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L dll ... |
GB/T 12771: Standard Kebangsaan China yang digunakan untuk keperluan pembuatan paip dikimpal keluli tahan karat. | 06CR19NI10, 022CR19NI1, 06CR17NI12MO2, 022CR22NI5MO3N |
Austenitic stainless steel:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H,TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Keluli tahan karat dupleks: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aloi Nickel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Penggunaan: Petroleum, kimia, gas asli, kuasa elektrik dan industri pembuatan peralatan mekanikal. |
Kawalan kualiti
Pemeriksaan bahan mentah, analisis kimia, ujian mekanikal, pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, ujian bengkok, ujian impak, ujian kakisan intergranular, ujian ujian, ujian metal, ujian, ujian, ujian, Ujian rintangan, ujian getaran, ujian kakisan, lukisan dan pemeriksaan salutan, kajian dokumentasi ... ..
Penggunaan & Permohonan
Paip dikimpal keluli tahan karat mencari penggunaan yang luas di pelbagai industri kerana sifat dan fleksibiliti mereka yang luar biasa. Paip ini digunakan dalam pelbagai aplikasi, didorong oleh ketahanan, rintangan kakisan, dan kesesuaian untuk persekitaran yang pelbagai. Beberapa penggunaan utama dan kawasan aplikasi paip dikimpal keluli tahan karat termasuk:
● Penggunaan industri: Biasa dalam industri minyak, gas, petrokimia, dan kuasa akibat rintangan kakisan.
● Pembinaan: Digunakan dalam paip, bekalan air, dan struktur untuk kekuatan dan panjang umur mereka.
● Industri makanan: penting untuk menyampaikan makanan dan minuman, memenuhi piawaian kebersihan.
● Automotif: Digunakan dalam sistem ekzos dan bahagian struktur, keadaan yang sukar.
● Perubatan: Digunakan dalam peranti perubatan dan paip sanitari, mengutamakan kebersihan.
● Pertanian: Untuk sistem pengairan tahan kakisan, memastikan pengagihan air yang cekap.
● Rawatan Air: Sesuai untuk menyampaikan air yang dirawat dan desalinasi.
● Marin: Tahan kakisan air masin, digunakan secara meluas dalam kapal dan struktur luar pesisir.
● Tenaga: Mengangkut cecair dalam sektor tenaga, termasuk gas asli dan minyak.
● Pulpa dan kertas: penting untuk menyampaikan bahan kimia dan cecair dalam proses pengeluaran.
Ringkasnya, paip dikimpal keluli tahan karat berfungsi sebagai komponen penting dalam pelbagai industri dan aplikasi. Rintangan kakisan mereka, kekuatan mekanikal, dan keupayaan untuk memenuhi keperluan yang ketat menjadikan mereka sangat diperlukan untuk infrastruktur moden, proses perindustrian, dan pelbagai sektor khusus.
Pembungkusan & Penghantaran
Paip keluli tahan karat dibungkus dan dihantar dengan penuh perhatian untuk memastikan perlindungan mereka semasa transit. Berikut adalah perihalan proses pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan:
● Salutan Perlindungan: Sebelum pembungkusan, paip keluli tahan karat sering disalut dengan lapisan minyak atau filem pelindung untuk mengelakkan kakisan dan kerosakan permukaan.
● Bundling: Paip saiz dan spesifikasi yang sama dibundel bersama -sama. Mereka dijamin menggunakan tali, tali, atau band plastik untuk mengelakkan pergerakan dalam bundle.
● Akhir topi: topi plastik atau logam diletakkan di kedua -dua hujung paip untuk memberikan perlindungan tambahan ke hujung paip dan benang.
● Padding dan kusyen: Bahan padding seperti buih, bungkus gelembung, atau kadbod bergelombang digunakan untuk menyediakan kusyen dan mencegah kerosakan kesan semasa pengangkutan.
● Kotak kayu atau kes: Dalam beberapa kes, paip boleh dibungkus dalam peti kayu atau kes untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap daya luaran dan pengendalian.
Penghantaran:
● Mod pengangkutan: Paip keluli tahan karat biasanya dihantar menggunakan pelbagai mod pengangkutan seperti trak, kapal, atau pengangkutan udara, bergantung kepada destinasi dan segera.
● Containerization: Paip boleh dimuatkan ke dalam bekas perkapalan untuk memastikan transit yang selamat dan teratur. Ini juga menawarkan perlindungan daripada keadaan cuaca dan bahan pencemar luar.
● Pelabelan dan dokumentasi: Setiap pakej dilabelkan dengan maklumat penting, termasuk spesifikasi, kuantiti, arahan pengendalian, dan butiran destinasi. Dokumen penghantaran disediakan untuk pelepasan dan penjejakan kastam.
● Pematuhan Kastam: Untuk penghantaran antarabangsa, semua dokumentasi kastam yang diperlukan disediakan untuk memastikan pelepasan yang lancar di destinasi.
● Pengikat selamat: Di dalam kenderaan pengangkutan atau bekas, paip diikat dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan dan meminimumkan risiko kerosakan semasa transit.
● Penjejakan dan pemantauan: Sistem penjejakan lanjutan boleh digunakan untuk memantau lokasi dan keadaan penghantaran secara real-time.
● Insurans: Bergantung pada nilai kargo, insurans penghantaran boleh diperolehi untuk menampung potensi kerugian atau kerosakan semasa transit.
Ringkasnya, paip keluli tahan karat yang kami hasilkan akan dibungkus dengan langkah -langkah perlindungan dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai untuk memastikan mereka mencapai destinasi mereka dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul menyumbang kepada integriti dan kualiti paip yang disampaikan.
