Penerangan Produk
Paip dikimpal keluli tahan karat adalah komponen penting dalam pelbagai industri kerana ketahanan, rintangan kakisan dan serba boleh. Paip ini dibuat melalui proses kimpalan, mencantumkan kepingan keluli tahan karat atau jalur untuk membentuk tiub silinder. Berikut ialah gambaran menyeluruh mengenai paip dikimpal keluli tahan karat:
Bahan dan Gred:
● siri 304 dan 316: Gred keluli tahan karat guna umum biasa.
● 310/S dan 310H: Keluli tahan karat tahan suhu tinggi untuk aplikasi relau dan penukar haba.
● 321 dan 321H: Gred tahan haba sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
● 904L: Aloi sangat tahan kakisan untuk persekitaran yang agresif.
● S31803: Keluli tahan karat dupleks, menawarkan kedua-dua kekuatan dan rintangan kakisan.
Proses Pengilangan:
● Kimpalan Gabungan Elektrik (EFW): Dalam proses ini, jahitan membujur dikimpal dengan menggunakan tenaga elektrik pada arka kimpalan.
● Kimpalan Arka Terendam (SAW): Di sini, kimpalan dibuat dengan mencairkan tepi dengan arka berterusan yang tenggelam dalam fluks.
● Kimpalan Aruhan Frekuensi Tinggi (HFI): Kaedah ini menggunakan arus frekuensi tinggi untuk mencipta jahitan kimpalan dalam proses yang berterusan.
Kelebihan:
● Rintangan Kakisan: Tahan kepada pelbagai jenis media dan persekitaran yang menghakis.
● Kekuatan: Kekuatan mekanikal yang tinggi memastikan integriti struktur.
● Serbaguna: Tersedia dalam pelbagai saiz, gred dan kemasan untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza.
● Kebersihan: Sangat sesuai untuk industri yang mempunyai keperluan kebersihan yang ketat.
● Panjang Umur: Menunjukkan ketahanan yang luar biasa, menghasilkan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Ringkasnya, paip dikimpal keluli tahan karat adalah komponen penting di seluruh industri, memberikan ketahanan, rintangan kakisan dan serba boleh untuk pelbagai aplikasi. Pemilihan gred, kaedah pembuatan dan pematuhan kepada piawaian industri yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan sistem paip yang dikimpal.
Spesifikasi
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB dll... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Keluli tahan karat Austenit:TP304. S30432, S31254, N08367, S30815... Keluli tahan karat dupleks:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aloi Nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... penggunaan:Industri pembuatan Petroleum, Kimia, Gas asli, kuasa Elektrik dan peralatan Mekanikal. |
DN mm | NB Inci | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm dan ke atas Diameter ketebalan dinding paip untuk disesuaikan |
Standard & Gred
Standard | Gred Keluli |
ASTM A312/A312M: Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll... |
ASTM A269: Tiub keluli tahan karat austenit lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan am | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 dll... |
ASTM A249: Dandang Keluli Austenitik Dikimpal, Pemanas Super, Penukar Haba dan Tiub Pemeluwap | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Tiub Berdiameter Kecil Keluli Tahan Karat Lancar dan Dikimpal | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Tiub Sanitari Keluli Tahan Karat Austenit dan Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal | Gred Keluli Tahan Karat Austenit: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Gred Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit (Dupleks): S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Keperluan Paip Keluli Austenitik Dikimpal untuk Persekitaran Suhu Tinggi, Tekanan Tinggi dan Menghakis | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Tiub mekanikal keluli tahan karat yang dikimpal, biasanya digunakan untuk aplikasi struktur atau hiasan | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Tiub keluli tahan karat ferit/austenit lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan am | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
ASTM A790: Paip keluli tahan karat ferit/austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan mengakis am, perkhidmatan suhu tinggi dan paip keluli tahan karat dupleks. | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
EN 10217-7: paip keluli tahan karat yang dikimpal Keperluan pembuatan Standard Eropah. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dll... |
DIN 17457: Standard Jerman digunakan untuk pembuatan paip dikimpal keluli tahan karat | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 dll... |
JIS G3468: Piawaian Perindustrian Jepun yang menentukan keperluan pembuatan untuk paip keluli tahan karat yang dikimpal. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L dll... |
GB/T 12771: Piawaian Kebangsaan Cina digunakan untuk keperluan pembuatan paip dikimpal keluli tahan karat. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Keluli tahan karat austenit:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Keluli tahan karat dupleks:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aloi Nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Penggunaan: Industri pembuatan Petroleum, Kimia, Gas asli, Kuasa elektrik dan peralatan Mekanikal. |
Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Bahan Mentah, Analisis Kimia, Ujian Mekanikal, Pemeriksaan Visual, Pemeriksaan Dimensi, Ujian Bend, Ujian Kesan, Ujian Kakisan Antara Butiran, Pemeriksaan Tidak Musnah(UT, MT, PT) Kelayakan Prosedur Kimpalan, Analisis Struktur Mikro, Ujian Pembakaran dan Meratakan, Ujian Kekerasan, Ujian Tekanan, Ujian Kandungan Ferrite, Pengujian Arus Metallografi Ujian, Ujian Rintangan Kakisan, Ujian Getaran, Ujian Kakisan Pitting, Pemeriksaan Pengecatan dan Salutan, Semakan Dokumentasi…..
Penggunaan & Aplikasi
Paip yang dikimpal keluli tahan karat mendapat penggunaan yang meluas dalam pelbagai industri kerana sifatnya yang luar biasa dan serba boleh. Paip ini digunakan dalam pelbagai aplikasi, didorong oleh ketahanannya, rintangan kakisan dan kesesuaian untuk persekitaran yang pelbagai. Beberapa kawasan penggunaan dan aplikasi utama paip dikimpal keluli tahan karat termasuk:
● Kegunaan Perindustrian: Biasa dalam industri minyak, gas, petrokimia dan kuasa kerana rintangan kakisan.
● Pembinaan: Digunakan dalam paip, bekalan air dan struktur untuk kekuatan dan jangka hayatnya.
● Industri Makanan: Penting untuk menyampaikan makanan dan minuman, memenuhi piawaian kebersihan.
● Automotif: Digunakan dalam sistem ekzos dan bahagian struktur, bertahan dalam keadaan yang sukar.
● Perubatan: Digunakan dalam peranti perubatan dan paip kebersihan, mengutamakan kebersihan.
● Pertanian: Untuk sistem pengairan tahan kakisan, memastikan pengagihan air yang cekap.
● Rawatan Air: Sesuai untuk menghantar air terawat dan penyahgaraman.
● Marin: Tahan kakisan air masin, digunakan secara meluas dalam kapal dan struktur luar pesisir.
● Tenaga: Mengangkut cecair dalam sektor tenaga, termasuk gas asli dan minyak.
● Pulpa dan Kertas: Penting untuk menghantar bahan kimia dan cecair dalam proses pengeluaran.
Ringkasnya, paip dikimpal keluli tahan karat berfungsi sebagai komponen penting dalam pelbagai industri dan aplikasi. Rintangan kakisan, kekuatan mekanikal dan keupayaan untuk memenuhi keperluan yang ketat menjadikannya sangat diperlukan untuk infrastruktur moden, proses perindustrian dan pelbagai sektor khusus.
Pembungkusan & Penghantaran
Paip keluli tahan karat dibungkus dan dihantar dengan penuh berhati-hati untuk memastikan perlindungannya semasa transit. Berikut ialah penerangan tentang proses pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan:
● Salutan Pelindung: Sebelum pembungkusan, paip keluli tahan karat selalunya disalut dengan lapisan minyak pelindung atau filem untuk mengelakkan kakisan permukaan dan kerosakan.
● Himpunan: Paip dengan saiz dan spesifikasi yang serupa disatukan dengan teliti. Ia diikat menggunakan tali, tali atau jalur plastik untuk menghalang pergerakan dalam berkas.
● Penutup Hujung: Penutup hujung plastik atau logam diletakkan pada kedua-dua hujung paip untuk memberikan perlindungan tambahan pada hujung paip dan benang.
● Pelapik dan Kusyen: Bahan pelapis seperti buih, balutan gelembung atau kadbod beralun digunakan untuk memberikan kusyen dan mengelakkan kerosakan hentaman semasa pengangkutan.
● Peti atau Sarung Kayu: Dalam sesetengah kes, paip mungkin dibungkus dalam peti kayu atau bekas untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap daya dan pengendalian luaran.
Penghantaran:
● Cara Pengangkutan: Paip keluli tahan karat biasanya dihantar menggunakan pelbagai mod pengangkutan seperti trak, kapal atau pengangkutan udara, bergantung pada destinasi dan segera.
● Kontena: Paip boleh dimuatkan ke dalam kontena penghantaran untuk memastikan transit yang selamat dan teratur. Ini juga menawarkan perlindungan daripada keadaan cuaca dan bahan cemar luaran.
● Pelabelan dan Dokumentasi: Setiap pakej dilabelkan dengan maklumat penting, termasuk spesifikasi, kuantiti, arahan pengendalian dan butiran destinasi. Dokumen penghantaran disediakan untuk pelepasan dan pengesanan kastam.
● Pematuhan Kastam: Untuk penghantaran antarabangsa, semua dokumentasi kastam yang diperlukan disediakan untuk memastikan pelepasan lancar di destinasi.
● Pengikat Selamat: Di dalam kenderaan pengangkutan atau kontena, paip diikat dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan dan meminimumkan risiko kerosakan semasa transit.
● Penjejakan dan Pemantauan: Sistem penjejakan lanjutan boleh digunakan untuk memantau lokasi dan keadaan penghantaran dalam masa nyata.
● Insurans: Bergantung pada nilai kargo, insurans perkapalan mungkin diperoleh untuk melindungi potensi kerugian atau kerosakan semasa transit.
Secara ringkasnya, paip keluli tahan karat yang kami hasilkan akan dibungkus dengan langkah perlindungan dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai untuk memastikan ia sampai ke destinasi dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul menyumbang kepada integriti dan kualiti paip yang dihantar.
