Penerangan Produk
Paip keluli lancar tahan karat adalah komponen penting dalam aplikasi perindustrian moden, yang terkenal dengan ketahanan yang luar biasa, rintangan kakisan, dan pembinaan lancar. Terdiri daripada aloi unik besi, kromium, dan unsur -unsur lain seperti nikel dan molibdenum, paip -paip ini mempamerkan kekuatan dan panjang umur yang tidak dapat ditandingi.
Proses pembuatan lancar melibatkan extruding pepejal keluli untuk membentuk tiub kosong tanpa sebarang sendi yang dikimpal. Kaedah pembinaan ini menghapuskan potensi titik lemah dan meningkatkan integriti struktur, menjadikan paip keluli lancar tahan karat sangat dipercayai untuk pelbagai aplikasi.


Atribut utama:
Rintangan kakisan:Penggabungan kromium mencipta lapisan oksida pelindung, melindungi paip terhadap kakisan dan karat walaupun dalam persekitaran yang mencabar.
Gred yang pelbagai:Paip lancar tahan karat boleh didapati dalam pelbagai gred seperti 304, 316, 321, dan 347, masing -masing disesuaikan dengan aplikasi tertentu kerana variasi komposisi kimia dan sifat mekanikal.
Aplikasi yang luas:Paip ini mencari penggunaan di pelbagai sektor, termasuk minyak dan gas, pemprosesan kimia, makanan dan minuman, farmaseutikal, automotif, dan pembinaan. Kesesuaian mereka terhadap keadaan dan bahan yang berbeza menggariskan kepelbagaian mereka.
Saiz dan kemasan:Paip keluli lancar tahan karat datang dalam pelbagai saiz, memenuhi keperluan yang pelbagai. Paip juga boleh menampilkan kemasan permukaan yang berbeza, dari kemasan yang digilap ke kilang, berdasarkan keperluan aplikasi.
Pemasangan dan penyelenggaraan:Reka bentuk yang lancar memudahkan pemasangan sementara rintangan paip terhadap kakisan mengurangkan tuntutan penyelenggaraan, menyumbang kepada keberkesanan kos.
Dari memudahkan pengangkutan minyak dan gas untuk membolehkan pengangkut bahan kimia yang selamat dan mengekalkan kesucian produk farmaseutikal, paip keluli lancar tahan karat memainkan peranan penting dalam membentuk industri di seluruh dunia. Kombinasi kekuatan, ketahanan, dan ketahanan terhadap faktor persekitaran menjadikan mereka aset yang sangat diperlukan dalam kejuruteraan dan infrastruktur moden.
Spesifikasi
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/s, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB dll ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Keluli tahan karat austenit:Tp304, tp304l, tp304h, tp310s, tp316, tp316l, tp316h, tp316ti, tp317, tp317l, tp321, tp321h, tp347, tp347h, tp347hfg N08367, S30815 ... Keluli tahan karat dupleks :S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aloi nikel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Penggunaan:Petroleum, kimia, gas asli, kuasa elektrik dan industri pembuatan peralatan mekanikal. |
NB | Saiz | OD mm | SCH40S mm | Sch5s mm | Sch10s mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 "" | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 "" | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 "" | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 "" | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 "" | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 "" | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 "" | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 "" | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 "" | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 "" | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 "" | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 "" | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
Standard & Gred
Standard | Gred keluli |
ASTM A312/A312M: Lancar, dikimpal, dan sejuk bekerja Austenitic Stainless Pipes | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H dll ... |
ASTM A213: Dandang keluli ferritik dan austenitik, superheater, dan tiub pengangkut panas yang lancar | Tp304, tp304l, tp316, tp316l, tp321.tp347 dll ... |
ASTM A269: Tiub keluli tahan karat lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum | Tp304, tp304l, tp316, tp316l, tp321.tp347 dll ... |
ASTM A789: tiub keluli tahan karat ferritik/austenitik yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
ASTM A790: Paip keluli tahan karat ferritik/austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan menghakis umum, perkhidmatan suhu tinggi, dan paip keluli tahan karat dupleks. | S31803 (keluli tahan karat dupleks) S32205 (keluli tahan karat dupleks) |
EN 10216-5: Standard Eropah untuk tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
DIN 17456: Standard Jerman untuk tiub keluli tahan karat bulat lancar | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 dll ... |
JIS G3459: Standard Perindustrian Jepun untuk paip keluli tahan karat untuk rintangan kakisan | SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB dll ... |
GB/T 14976: Standard Kebangsaan Cina untuk paip keluli tahan karat lancar untuk pengangkutan bendalir | 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Austenitic stainless steel:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H,TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Keluli tahan karat dupleks: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aloi Nickel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Penggunaan: Petroleum, kimia, gas asli, kuasa elektrik dan industri pembuatan peralatan mekanikal. |
Proses pembuatan
Rolling Hot (Extruded Pipa Keluli Lancar) Proses:
Billet tiub bulat → pemanasan → perforasi → tiga roller rolling, rolling atau penyemperitan berterusan → penyingkiran tiub → saiz (atau mengurangkan diameter) → penyejukan → meluruskan → ujian hidraulik (atau pengesanan cacat)
Proses tiub keluli lancar (digulung) sejuk:
Billet tiub bulat → Pemanasan → Perforasi → Heading → Penyepuh → Pickling → Oiling (penyaduran tembaga) → Multi-Pass Cold Lukisan (Rolling Cold) → Billet → Rawatan Haba → Lurapan → Ujian Hidraulik (Pengesanan kecacatan) → Menandakan → Penyimpanan.
Kawalan kualiti
Pemeriksaan bahan mentah, analisis kimia, ujian mekanikal, pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, ujian bengkok, ujian kesan, ujian kakisan intergranular, ujian ujian, ujian ujian, ujian, ujian, ujian Ujian kakisan, lukisan dan pemeriksaan salutan, kajian dokumentasi ... ..
Penggunaan & Permohonan
Paip lancar keluli tahan karat adalah bahan penting yang digunakan secara meluas di pelbagai industri kerana rintangan kakisan yang luar biasa, kekuatan tinggi, dan keupayaan untuk menahan suhu yang tinggi. Berikut adalah beberapa aplikasi utama paip lancar keluli tahan karat:
Industri Minyak dan Gas:Paip lancar keluli tahan karat biasanya digunakan dalam penerokaan minyak dan gas, pengangkutan, dan pemprosesan. Mereka digunakan untuk casing, saluran paip, dan peralatan pemprosesan kerana rintangan kakisan mereka terhadap cecair dan gas.
Industri Kimia:Dalam pemprosesan dan pembuatan kimia, paip lancar keluli tahan karat digunakan untuk menyampaikan asid, pangkalan, pelarut, dan bahan -bahan lain yang menghakis. Mereka menyumbang kepada keselamatan dan kebolehpercayaan sistem saluran paip.
Industri Tenaga:Paip lancar keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam pengeluaran tenaga, termasuk tenaga nuklear, sel bahan api, dan projek tenaga boleh diperbaharui, untuk saluran paip dan peralatan.
Industri makanan dan minuman:Terima kasih kepada kebersihan dan ketahanan kakisan mereka, paip lancar keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pemprosesan makanan dan pengeluaran minuman, termasuk pengangkut cecair, gas, dan bahan makanan.
Industri Farmaseutikal:Dalam pengeluaran farmaseutikal dan pengeluaran dadah, paip lancar keluli tahan karat digunakan untuk menyampaikan dan mengendalikan bahan -bahan farmaseutikal, memenuhi standard kebersihan dan kualiti.
Pembangunan kapal:Paip lancar keluli tahan karat digunakan dalam pembinaan kapal untuk membina struktur kapal, sistem saluran paip, dan peralatan rawatan air laut, disebabkan oleh ketahanan mereka terhadap kakisan persekitaran laut.
Bahan Pembinaan dan Bangunan:Paip lancar keluli tahan karat yang digunakan dalam pembinaan digunakan untuk saluran paip bekalan air, sistem HVAC, dan komponen struktur hiasan.
Industri Automotif:Dalam sektor automotif, paip lancar keluli tahan karat mencari aplikasi dalam sistem ekzos kerana rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan mereka.
Perlombongan dan Metalurgi:Dalam bidang perlombongan dan metalurgi, paip lancar keluli tahan karat digunakan untuk mengangkut bijih, bubur, dan penyelesaian kimia.
Ringkasnya, paip lancar keluli tahan karat serba boleh dan menawarkan prestasi unggul, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri. Mereka memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan proses, meningkatkan kebolehpercayaan peralatan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Aplikasi yang berbeza memerlukan paip lancar keluli tahan karat dengan spesifikasi dan bahan tertentu untuk memenuhi keperluan unik mereka.
Pembungkusan & Penghantaran
Paip keluli tahan karat dibungkus dan dihantar dengan penuh perhatian untuk memastikan perlindungan mereka semasa transit. Berikut adalah perihalan proses pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan:
● Salutan Perlindungan: Sebelum pembungkusan, paip keluli tahan karat sering disalut dengan lapisan minyak atau filem pelindung untuk mengelakkan kakisan dan kerosakan permukaan.
● Bundling: Paip saiz dan spesifikasi yang sama dibundel bersama -sama. Mereka dijamin menggunakan tali, tali, atau band plastik untuk mengelakkan pergerakan dalam bundle.
● Akhir topi: topi plastik atau logam diletakkan di kedua -dua hujung paip untuk memberikan perlindungan tambahan ke hujung paip dan benang.
● Padding dan kusyen: Bahan padding seperti buih, bungkus gelembung, atau kadbod bergelombang digunakan untuk menyediakan kusyen dan mencegah kerosakan kesan semasa pengangkutan.
● Kotak kayu atau kes: Dalam beberapa kes, paip boleh dibungkus dalam peti kayu atau kes untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap daya luaran dan pengendalian.
Penghantaran:
● Mod pengangkutan: Paip keluli tahan karat biasanya dihantar menggunakan pelbagai mod pengangkutan seperti trak, kapal, atau pengangkutan udara, bergantung kepada destinasi dan segera.
● Containerization: Paip boleh dimuatkan ke dalam bekas perkapalan untuk memastikan transit yang selamat dan teratur. Ini juga menawarkan perlindungan daripada keadaan cuaca dan bahan pencemar luar.
● Pelabelan dan dokumentasi: Setiap pakej dilabelkan dengan maklumat penting, termasuk spesifikasi, kuantiti, arahan pengendalian, dan butiran destinasi. Dokumen penghantaran disediakan untuk pelepasan dan penjejakan kastam.
● Pematuhan Kastam: Untuk penghantaran antarabangsa, semua dokumentasi kastam yang diperlukan disediakan untuk memastikan pelepasan yang lancar di destinasi.
● Pengikat selamat: Di dalam kenderaan pengangkutan atau bekas, paip diikat dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan dan meminimumkan risiko kerosakan semasa transit.
● Penjejakan dan pemantauan: Sistem penjejakan lanjutan boleh digunakan untuk memantau lokasi dan keadaan penghantaran secara real-time.
● Insurans: Bergantung pada nilai kargo, insurans penghantaran boleh diperolehi untuk menampung potensi kerugian atau kerosakan semasa transit.
Ringkasnya, paip keluli tahan karat yang kami hasilkan akan dibungkus dengan langkah -langkah perlindungan dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai untuk memastikan mereka mencapai destinasi mereka dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul menyumbang kepada integriti dan kualiti paip yang disampaikan.
