Paip/Tiub Lancar Keluli Aloi ASTM A213 T11
Penerangan Produk
Paip keluli aloi ASTM A213 T11 ialahtiub lancar aloi kromium-molibdenum (Cr-Mo)dihasilkan mengikutPiawaian ASTM A213 / ASME SA213, direka khas untukaplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Terima kasih kepada kecemerlangannyarintangan rayapan, rintangan pengoksidaan dan kestabilan terma, tiub keluli aloi T11 digunakan secara meluas dalamdandang, pemanas lampau, penukar haba dan sistem penjanaan kuasa.
Berbanding dengan tiub keluli karbon,Paip lancar keluli aloi ASTM A213 T11menawarkan kekuatan mekanikal yang unggul dan jangka hayat yang lebih lama di bawah keadaan suhu tinggi, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi perindustrian kritikal.
Womic membekalkan paip ASTM A213 T11 berkualiti tinggi dengan kawalan kualiti yang ketat, memastikan prestasi yang konsisten dan pematuhan dengan piawaian antarabangsa.
Gred Biasa dalam Piawaian ASTM A213
Piawaian ASTM A213 merangkumi pelbagai gred keluli aloi dan tiub keluli tahan karat yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Gred tipikal dan digunakan secara meluas termasuk:
Gred Keluli Aloi: T9, T11, T12, T21, T22, T91
Gred Keluli Tahan Karat: TP304, TP304L, TP316, TP316L
Gred-gred ini direka khusus untuk memenuhi keperluan perkhidmatan yang berbeza yang berkaitan dengan rintangan suhu, kekuatan tekanan, rintangan kakisan dan prestasi mekanikal.
Piawaian ASTM A213 – Skop Aplikasi
Menurut spesifikasi ASTM, ASTM A213 / ASME SA213 terpakai kepada tiub keluli ferit dan austenit lancar yang bertujuan untuk digunakan dalam:
Dandang
Pemanas lampau
Penukar haba
Pemanas semula
Sistem tekanan suhu tinggi
Spesifikasi ini merangkumi kedua-dua gred keluli aloi (seperti T5, T9, T11, T22, T91) dan gred keluli tahan karat austenit (seperti TP304, TP316), seperti yang diperincikan dalam Jadual 1 dan Jadual 2 piawaian.
Julat Saiz Tiub
Tiub ASTM A213 dihasilkan dalam pelbagai dimensi untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi perindustrian:
OD: 1/8” hingga 16”. 3.2mm hingga 406mm
Berat: 0.015” hingga 0.500”, 0.4mm hingga 12.7mm
Bagi projek yang memerlukan saiz bukan standard, tiub mungkin dibekalkan atas permintaan. Pelanggan boleh menentukan dimensi tersuai, termasuk ketebalan dinding minimum dan ketebalan dinding purata, sebagai sebahagian daripada pesanan pembelian.
Komposisi Kimia ASTM A213 T11 (%)
| Unsur | Kandungan (%) |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 |
| Kromium (Cr) | 1.00 – 1.50 |
| Molibdenum (Mo) | 0.44 – 0.65 |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Silikon (Si) | 0.50 – 1.00 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.025 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.025 |
Unsur pengaloian kromium dan molibdenum meningkatkan dengan ketarakekuatan suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan rayapan.
Sifat Mekanikal
| Hartanah | Keperluan |
| Kekuatan Tegangan | ≥ 415 MPa |
| Kekuatan Hasil | ≥ 205 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 30% |
| Kekerasan | ≤ 179 HB |
Ciri-ciri ini memastikan ketahanan dan keselamatan yang sangat baik semasa operasi suhu tinggi jangka panjang.
Had Komposisi Kimia, %A, untuk Keluli Aloi Rendah
| Gred | Jawatan UNS | Komposisi,% | ||||||||
| Karbon | Mangan | Fosforus | Sulfur | Silikon | Kromium | Molibdenum | Vanadium | Unsur-unsur Lain | ||
| T2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025b | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | … | … |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | … |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | … |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | Ti 4xC-0.70 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | … | … |
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | … |
| T12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025b | 0.50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | … | … |
| T17 | K12047 | 0.15-0.25 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 0.80-1.25 | … | 0.15 | … |
| T21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | … | … |
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | … | … |
Maksimum, melainkan julat atau minimum ditunjukkan. Jika elips (…) muncul dalam jadual ini, tiada keperluan dan analisis untuk elemen tersebut tidak perlu ditentukan atau dilaporkan.
Adalah dibenarkan untuk memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur maks 0.045.
Keperluan Tegangan dan Kekerasan
| Gred | Jawatan UNS | Kekuatan Tegangan, min, ksi [MPa] | Kekuatan Hasil,min,ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm,min,%B,C | KekerasanA | |
| Brinell/Vickers | Rockwell | |||||
| T5b | K51545 | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 179 HBW/ 190 HV | 89 HRB |
| T9 | K90941 | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 179 HBW/ 190 HV | 89 HRB |
| T12 | K11562 | 60 [415] | 32 [220] | 30 | 163 HBW/ 170 HV | 85 HRB |
| T23 | K140712 | 74 [510] | 58 [400] | 20 | 220 HBW/ 230 HV | 97 HRB |
| Semua gred aloi rendah yang lain | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 163 HBW/ 170 HV | 85 HRB | |
AMax, melainkan julat atau minimum dinyatakan.
| Gred | Nombor UNS | Jenis Rawatan Haba | Media Penyejukan | Suhu Penyepuhlindapan atau Penyesuaian Subkritikal, min atau julat °F[°C] |
| T2 | K11547 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan; atau anil subkritikal | … | … … 1200 hingga 1350 [650 hingga 730] |
| T5 | K41545 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1250 [675] |
| T5b | K51545 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1250 [675] |
| T5c | K41245 | anil subkritikal | udara atau asap | 1350 [730]A |
| T9 | K90941 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1250 [675] |
| T11 | K11597 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1200 [650] |
| T12 | K11562 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan; atau anil subkritikal | … | … … 1200 hingga 1350 [650 hingga 730] |
| T17 | K12047 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1200 [650] |
| T21 | K31545 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1250 [675] |
| T22 | K21590 | anil penuh atau isoterma; atau menormalkan dan melembutkan | … | … 1250 [675] |
Lebih kurang, untuk mencapai sifat-sifat.
Piawaian Berkaitan untuk Menghasilkan Paip ASTM A213
Pembuatan, pemeriksaan dan kimpalan tiub keluli aloi lancar ASTM A213 dan keluli tahan karat dikawal oleh beberapa piawaian ASTM yang berkaitan untuk memastikan kualiti, konsistensi dan prestasi produk. Piawaian berkaitan utama termasuk yang berikut:
Piawaian Pengujian Bahan & Metalurgi
ASTM A262
Amalan untuk Mengesan Kerentanan terhadap Serangan Antara Butiran dalam Keluli Tahan Karat Austenit
Digunakan untuk menilai rintangan terhadap kakisan antara butiran, terutamanya untuk gred keluli tahan karat austenit di bawah ASTM A213.
ASTM E112
Kaedah Ujian untuk Menentukan Saiz Bijirin Purata
Menentukan prosedur untuk mengukur saiz butiran, yang secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal dan prestasi suhu tinggi.
ASTM A941 / A941M
Terminologi Berkaitan dengan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi
Menyediakan terminologi piawai yang digunakan di seluruh spesifikasi produk keluli ASTM.
Keperluan Pembuatan Am
ASTM A1016 / A1016M
Spesifikasi untuk Keperluan Am untuk Keluli Aloi Ferit, Keluli Aloi Austenit dan Tiub Keluli Tahan Karat
Mentakrifkan keperluan umum yang terpakai pada tiub ASTM A213, termasuk rawatan haba, ujian mekanikal, toleransi dimensi dan keadaan permukaan.
Piawaian Kimpalan Boleh Habis (Berkenaan untuk Fabrikasi & Pembaikan)
ASTM A5.5 / A5.5M
Spesifikasi untuk Elektrod Keluli Aloi Rendah untuk Kimpalan Arka Logam Berperisai (SMAW)
ASTM A5.23 / A5.23M
Spesifikasi untuk Elektrod dan Fluks Keluli Aloi Rendah untuk Kimpalan Arka Terendam (SAW)
ASTM A5.28 / A5.28M
Spesifikasi untuk Elektrod Keluli Aloi Rendah untuk Kimpalan Arka Berperisai Gas (GMAW / GTAW)
ASTM A5.29 / A5.29M
Spesifikasi untuk Elektrod Keluli Aloi Rendah untuk Kimpalan Arka Berteras Fluks (FCAW)
Piawaian ini memastikan pemilihan bahan habis pakai kimpalan yang betul yang serasi dengan gred keluli aloi ASTM A213 seperti T11, T22 dan T91, mengekalkan integriti mekanikal dan rintangan kakisan selepas kimpalan.
Spesifikasi Pengeluaran
Womic membekalkan tiub keluli aloi ASTM A213 T11 dalam pelbagai saiz dan spesifikasi tersuai:
Proses Pembuatan: Digulung Panas / Dilukis Sejuk
OD: 1/8” hingga 16”. 3.2mm hingga 406mm
Berat: 0.015” hingga 0.500”, 0.4mm hingga 12.7mm
Panjang:
Panjang rawak
Panjang tetap (6 m, 12 m)
Panjang potongan tersuai
Jenis Akhir: Hujung polos, Hujung serong
Rawatan Permukaan: Jeruk, Berminyak, Kemasan hitam, Bervarnis
Pemeriksaan & Ujian:
Analisis kimia
Ujian mekanikal
Ujian hidrostatik
Ujian arus eddy atau ultrasonik
Gred Setara
EN: 13CrMo4-5
DIN: 1.7335
BS: 1503-622
GB: 12Cr1MoVG (serupa)
Aplikasi
Paip lancar keluli aloi ASTM A213 T11 digunakan secara meluas dalam:
Dandang & Pemanas Lampau
Penukar Haba & Pemanas Semula
Loji Janakuasa (Bahan Api Terma & Fosil)
Peralatan Petrokimia & Penapisan
Bekas Tekanan Suhu Tinggi
Tiub Relau Perindustrian
Ia amat sesuai untuk perkhidmatan berterusan dalampersekitaran wap dan tekanan suhu tinggi.
Kelebihan Paip Womic ASTM A213 T11
✔ Pematuhan ketat dengan piawaian ASTM/ASME
✔ Bahan mentah berkualiti tinggi dari kilang yang diluluskan
✔ Komposisi kimia & prestasi mekanikal yang stabil
✔ Pemeriksaan penuh dengan Sijil Ujian Kilang EN 10204 3.1
✔ Pembungkusan sedia untuk eksport dan penghantaran global yang pantas
✔ Saiz tersuai dan sokongan teknikal tersedia
Paip Keluli Aloi ASTM A213 T11
Tiub Lancar ASTM A213 T11
Tiub Dandang Keluli Aloi T11
Paip Keluli Kromium Molibdenum
Tiub ASME SA213 T11
Paip Keluli Aloi Suhu Tinggi
Tiub Penukar Haba ASTM A213 T11
Hubungi Womic Hari Ini!
Jika anda sedang mencaripembekal paip keluli aloi ASTM A213 T11 yang boleh dipercayai, sila hubungi Womic untukharga yang kompetitif, sokongan teknikal dan penghantaran yang cepat.
Kami bersedia untuk menyokong projek dandang, loji janakuasa dan perpaipan suhu tinggi anda di seluruh dunia.
Email: sales@womicsteel.com








