Penerangan Produk
Paip keluli LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) ialah sejenis paip keluli yang dikimpal yang dicirikan oleh proses pembuatannya yang unik dan pelbagai aplikasi. Paip ini dihasilkan dengan membentuk plat keluli menjadi bentuk silinder dan mengimpal secara membujur menggunakan teknik kimpalan arka tenggelam. Berikut ialah gambaran keseluruhan paip keluli LSAW:
Proses Pengilangan:
● Penyediaan Plat: Plat keluli berkualiti tinggi dipilih berdasarkan keperluan khusus, memastikan sifat mekanikal dan komposisi kimia yang dikehendaki.
● Membentuk: Plat keluli dibentuk menjadi paip silinder melalui proses seperti membongkok, menggelek atau menekan (JCOE dan UOE). Tepi adalah pra-lengkung untuk memudahkan kimpalan.
● Kimpalan: Kimpalan arka tenggelam (SAW) digunakan, di mana arka dikekalkan di bawah lapisan fluks. Ini menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi dengan kecacatan minimum dan gabungan yang sangat baik.
● Pemeriksaan Ultrasonik: Selepas kimpalan, ujian ultrasonik dijalankan untuk mengesan sebarang kecacatan dalaman atau luaran dalam zon kimpalan.
● Mengembang: Paip boleh dibesarkan untuk mencapai diameter dan ketebalan dinding yang dikehendaki, meningkatkan ketepatan dimensi.
● Pemeriksaan Akhir: Ujian komprehensif, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi dan ujian sifat mekanikal, memastikan kualiti paip.
Kelebihan:
● Kecekapan Kos: Paip LSAW menawarkan penyelesaian kos efektif untuk saluran paip berdiameter besar dan aplikasi struktur kerana proses pembuatannya yang cekap.
● Kekuatan Tinggi: Kaedah kimpalan membujur menghasilkan paip dengan sifat mekanikal yang kuat dan seragam.
● Ketepatan Dimensi: Paip LSAW mempamerkan dimensi yang tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan toleransi yang ketat.
● Kualiti Kimpalan: Kimpalan arka terendam menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi dengan gabungan yang sangat baik dan kecacatan yang minimum.
● Kepelbagaian: Paip LSAW digunakan dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, pembinaan dan bekalan air, disebabkan kebolehsuaian dan ketahanannya.
Ringkasnya, paip keluli LSAW dihasilkan menggunakan proses yang tepat dan cekap, menghasilkan paip yang serba boleh, kos efektif dan tahan lama sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Spesifikasi
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Gred C250 , Gred C350, Gred C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Julat Pengeluaran
Diameter Luar | Ketebalan dinding yang tersedia untuk gred keluli di bawah | |||||||
Inci | mm | Gred Keluli | ||||||
Inci | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
18 | 457 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
20 | 508 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
22 | 559 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
* Lain-lain Saiz boleh disesuaikan selepas rundingan
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal Paip Keluli LSAW
Standard | Gred | Komposisi Kimia(maks)% | Sifat Mekanikal(min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Kekuatan Hasil (Mpa) | Kekuatan Tegangan(Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
Standard & Gred
Standard | Gred Keluli |
API 5L: Spesifikasi untuk Paip Talian | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Spesifikasi Standard untuk Cerucuk Paip Keluli Dikimpal dan Lancar | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Bahagian Berongga Struktur Dikimpal Terbentuk Sejuk bagi Keluli Bukan Aloi dan Bijian Halus | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Bahagian Berongga Struktur Siap Panas bagi Keluli Bukan Aloi dan Bijian Halus | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Paip, Keluli, Hitam dan Dicelup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Lancar | GR.A, GR.B |
EN10208: Paip keluli untuk digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Tiub Keluli Dikimpal untuk Tujuan Tekanan | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Paip dan Tiub Keluli Dikimpal | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Piawaian Australia/New Zealand untuk Bahagian Berongga Keluli Struktur Bentuk Sejuk | Gred C250 , Gred C350, Gred C450 |
GB/T 9711: Industri Petroleum dan Gas Asli - Paip Keluli untuk Saluran Paip | L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485 |
ASTM A671: Paip Keluli Dikimpal Gabungan Elektrik untuk Suhu Atmosfera dan Lebih Rendah | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Paip keluli dikimpal gabungan elektrik untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Karbon dan paip keluli aloi, dikimpal gabungan elektrik untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu tinggi. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Proses Pembuatan
Kawalan Kualiti
● Pemeriksaan Bahan Mentah
● Analisis Kimia
● Ujian Mekanikal
● Pemeriksaan Visual
● Semakan Dimensi
● Ujian Bengkok
● Ujian Kesan
● Ujian Kakisan Antara Butiran
● Peperiksaan Tanpa Musnah (UT, MT, PT)
● Kelayakan Prosedur Kimpalan
● Analisis Struktur Mikro
● Ujian Menyala dan Meratakan
● Ujian Kekerasan
● Ujian Hidrostatik
● Ujian Metalografi
● Ujian Keretakan Aruh Hidrogen (HIC)
● Ujian Retak Tekanan Sulfida (SSC)
● Ujian Semasa Eddy
● Pemeriksaan Pengecatan dan Salutan
● Semakan Dokumentasi
Penggunaan & Aplikasi
Paip keluli LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) menemui aplikasi yang pelbagai merentasi pelbagai industri kerana integriti struktur dan serba boleh. Berikut ialah beberapa kegunaan utama dan aplikasi paip keluli LSAW:
● Pengangkutan Minyak dan Gas: Paip keluli LSAW digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk sistem saluran paip. Paip ini digunakan untuk pengangkutan minyak mentah, gas asli, dan cecair atau gas lain.
● Infrastruktur Air: Paip LSAW digunakan dalam projek infrastruktur berkaitan air, termasuk bekalan air dan sistem perparitan.
● Pemprosesan Kimia: Paip LSAW berfungsi dalam industri kimia di mana ia digunakan untuk menghantar bahan kimia, cecair dan gas dengan cara yang selamat dan cekap.
● Pembinaan dan Infrastruktur: Paip ini digunakan dalam pelbagai projek pembinaan, seperti asas bangunan, jambatan dan aplikasi struktur lain.
● Cerucuk: Paip LSAW digunakan dalam aplikasi cerucuk untuk menyediakan sokongan asas dalam projek pembinaan, termasuk asas bangunan dan struktur marin.
● Sektor Tenaga: Ia digunakan untuk mengangkut pelbagai bentuk tenaga, termasuk wap dan cecair haba dalam loji penjanaan kuasa.
● Perlombongan: Paip LSAW menemui aplikasi dalam projek perlombongan untuk menghantar bahan dan tailing.
● Proses Perindustrian: Industri seperti pembuatan dan pengeluaran menggunakan paip LSAW untuk proses perindustrian yang berbeza, termasuk menghantar bahan mentah dan produk siap.
● Pembangunan Infrastruktur: Paip ini penting dalam membangunkan projek infrastruktur seperti jalan raya, lebuh raya dan utiliti bawah tanah.
● Sokongan Struktur: Paip LSAW digunakan untuk fabrikasi sokongan struktur, tiang dan rasuk dalam projek pembinaan dan kejuruteraan.
● Pembinaan Kapal: Dalam industri pembinaan kapal, paip LSAW digunakan untuk membina pelbagai bahagian kapal, termasuk badan kapal dan komponen struktur.
● Industri Automotif: Paip LSAW boleh digunakan dalam pembuatan komponen automotif, termasuk sistem ekzos.
Aplikasi ini menunjukkan fleksibiliti paip keluli LSAW merentasi sektor yang berbeza, disebabkan oleh ketahanan, kekuatan dan kesesuaiannya untuk pelbagai keadaan persekitaran.
Pembungkusan & Penghantaran
Pembungkusan dan penghantaran paip keluli LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) yang betul adalah penting untuk memastikan pengangkutan dan penghantaran selamat ke pelbagai destinasi. Berikut ialah penerangan mengenai prosedur pembungkusan dan penghantaran biasa untuk paip keluli LSAW:
Pembungkusan:
● Himpunan: Paip LSAW selalunya disatukan atau Satu Piece dibungkus menggunakan tali keluli atau jalur untuk mencipta unit yang boleh diurus untuk pengendalian dan pengangkutan.
● Perlindungan: Hujung paip dilindungi dengan penutup plastik untuk mengelakkan kerosakan semasa transit. Selain itu, paip boleh ditutup dengan bahan pelindung untuk melindungi daripada faktor persekitaran.
● Salutan Anti-Karat: Jika paip mempunyai salutan anti-karat, integriti salutan dipastikan semasa pembungkusan untuk mengelakkan kerosakan semasa pengendalian dan pengangkutan.
● Penandaan dan Pelabelan: Setiap berkas dilabelkan dengan maklumat penting seperti saiz paip, gred bahan, nombor haba dan spesifikasi lain untuk pengecaman mudah.
● Mengamankan: Ikatan diikat dengan selamat pada palet atau gelincir untuk mengelakkan pergerakan semasa pengangkutan.
Penghantaran:
● Mod Pengangkutan: Paip keluli LSAW boleh dihantar menggunakan pelbagai mod pengangkutan, termasuk jalan raya, kereta api, laut atau udara, bergantung pada destinasi dan segera.
● Kontena: Paip boleh dihantar dalam bekas untuk perlindungan tambahan, terutamanya semasa pengangkutan ke luar negara. Bekas dimuatkan dan diamankan untuk mengelakkan peralihan semasa transit.
● Rakan Kongsi Logistik: Syarikat atau pembawa logistik bereputasi yang berpengalaman dalam mengendalikan paip keluli terlibat untuk memastikan penghantaran yang selamat dan tepat pada masanya.
● Dokumentasi Kastam: Dokumentasi kastam yang diperlukan, termasuk bil muatan, sijil asal dan kertas kerja lain yang berkaitan, disediakan dan diserahkan untuk penghantaran antarabangsa.
● Insurans: Bergantung pada nilai dan sifat kargo, perlindungan insurans mungkin diatur untuk melindungi daripada kejadian yang tidak dijangka semasa transit.
● Penjejakan: Sistem penjejakan moden membenarkan pengirim dan penerima menjejak kemajuan penghantaran dalam masa nyata, memastikan ketelusan dan kemas kini tepat pada masanya.
● Penghantaran: Paip dipunggah di destinasi, mengikut prosedur pemunggahan yang betul untuk mengelakkan kerosakan.
● Pemeriksaan: Apabila tiba, paip mungkin menjalani pemeriksaan untuk mengesahkan keadaan dan pematuhannya kepada spesifikasi sebelum diterima oleh penerima.
Amalan pembungkusan dan penghantaran yang betul membantu mencegah kerosakan, mengekalkan integriti paip keluli LSAW, dan memastikan ia sampai ke destinasi yang dimaksudkan dengan selamat dan dalam keadaan optimum.