Pengenalan
TheASTM A312 UNS S30815 253MA PIPE keluli tahan karatadalah aloi keluli tahan karat austenit yang berprestasi tinggi yang dikenali untuk ketahanan unggulnya terhadap pengoksidaan suhu tinggi, kakisan, dan sifat mekanik yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi.253mAdireka khusus untuk perkhidmatan dalam aplikasi yang memerlukan kestabilan suhu tinggi, terutamanya dalam industri rawatan relau dan haba. Rintangan yang luar biasa terhadap skala, karburisasi, dan pengoksidaan umum menjadikannya bahan yang boleh dipercayai untuk persekitaran yang melampau.
Gred keluli tahan karat ini digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian suhu tinggi dan sesuai untuk aplikasi di mana kedua-dua kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan adalah kritikal.

Piawaian dan spesifikasi
TheASTM A312 UNS S30815 253MA PIPE keluli tahan karatdihasilkan mengikut piawaian berikut:
- ASTM A312: Spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat yang lancar, dikimpal, dan sejuk
- UNS S30815: Sistem penomboran bersatu untuk bahan mengenal pasti ini sebagai gred keluli tahan karat yang tinggi.
- EN 10088-2: Standard Eropah untuk keluli tahan karat, meliputi keperluan untuk komposisi bahan, sifat mekanikal, dan ujian ini.
Komposisi kimia(% mengikut berat)
Komposisi kimia dari253mA (UNS S30815)direka untuk memberikan ketahanan yang sangat baik kepada pengoksidaan dan kekuatan suhu tinggi. Komposisi biasa adalah seperti berikut:
Elemen | Komposisi (%) |
Chromium (CR) | 20.00 - 23.00% |
Nikel (ni) | 24.00 - 26.00% |
Silikon (SI) | 1.50 - 2.50% |
Mangan (MN) | 1.00 - 2.00% |
Karbon (c) | ≤ 0.08% |
Fosforus (P) | ≤ 0.045% |
Sulfur (s) | ≤ 0.030% |
Nitrogen (n) | 0.10 - 0.30% |
Besi (Fe) | Keseimbangan |
Ciri -ciri Bahan: Ciri -ciri Utama
253mA(UNS S30815) menggabungkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dengan rintangan pengoksidaan. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran yang melampau, seperti relau dan penukar haba. Bahan ini mempunyai kandungan kromium dan nikel yang tinggi, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan pada suhu sehingga 1150 ° C (2100 ° F).
Sifat fizikal
- Ketumpatan: 7.8 g/cm³
- Titik lebur: 1390 ° C (2540 ° F)
- Kekonduksian terma: 15.5 w/m · k pada 100 ° C
- Haba tertentu: 0.50 j/g · k pada 100 ° C
- Resistiviti elektrik: 0.73 μΩ · m pada 20 ° C
- Kekuatan tegangan: 570 MPa (minimum)
- Kekuatan hasil: 240 MPa (minimum)
- Pemanjangan: 40% (minimum)
- Kekerasan (Rockwell b): HRB 90 (maksimum)
- Modulus keanjalan: 200 GPa
- Nisbah Poisson: 0.30
- Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, skala, dan karburisasi suhu tinggi.
- Mengekalkan kekuatan dan bentuk kestabilan pada suhu melebihi 1000 ° C (1832 ° F).
- Rintangan unggul kepada persekitaran berasid dan alkali.
- Tahan terhadap sulfur dan keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida.
- Boleh menahan persekitaran yang agresif, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pemprosesan kimia dan proses perindustrian suhu tinggi.
Sifat mekanikal
Rintangan pengoksidaan
Rintangan kakisan

Proses Pengeluaran: ketukangan untuk ketepatan
PembuatanPaip keluli tahan karat 253mAMengikuti teknik pengeluaran terkini untuk memastikan kualiti dan ketahanan yang tinggi:
- Pembuatan paip lancar: Dihasilkan melalui penyemperitan, menindik rotary, dan proses pemanjangan untuk membuat paip lancar dengan ketebalan dinding seragam.
- Proses kerja sejuk: Proses lukisan sejuk atau percubaan digunakan untuk mencapai dimensi yang tepat dan permukaan yang lancar.
- Rawatan haba: Paip menjalani rawatan haba pada suhu tertentu untuk meningkatkan sifat mekanikal mereka dan prestasi suhu tinggi.
- Pickling & Passivation: Paip dijalin untuk menghilangkan filem skala dan oksida dan dilancarkan untuk memastikan ketahanan terhadap kakisan lebih lanjut.
Ujian dan Pemeriksaan: Jaminan Kualiti
Keluli wanita mengikuti protokol ujian yang ketat untuk memastikan kualiti tertinggi untukPaip keluli tahan karat 253mA:
- Analisis komposisi kimia: Disahkan menggunakan teknik spektroskopi untuk mengesahkan bahawa aloi memenuhi komposisi tertentu.
- Ujian mekanikal: Tegangan, kekerasan, dan ujian kesan untuk mengesahkan prestasi bahan pada suhu yang berbeza.
- Ujian hidrostatik: Paip diuji untuk ketahanan tekanan untuk memastikan prestasi bebas kebocoran.
- Ujian tidak merosakkan (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, eddy semasa, dan pewarna penembusan untuk mengesan sebarang kecacatan dalaman atau permukaan.
- Pemeriksaan Visual & Dimensi: Setiap paip diperiksa secara visual untuk kemasan permukaan, dan ketepatan dimensi diperiksa terhadap spesifikasi.
Untuk maklumat lanjut atau petikan tersuai, hubungi Womic Steel hari ini!
E -mel: sales@womicsteel.com
MP/Whatsapp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Masa Post: Jan-08-2025