Hakisan ialah kemusnahan atau kemerosotan bahan atau sifatnya yang disebabkan oleh persekitaran.Kebanyakan kakisan berlaku dalam persekitaran atmosfera, yang mengandungi komponen menghakis dan faktor menghakis seperti oksigen, kelembapan, perubahan suhu dan bahan pencemar.
Hakisan Kitaran ialah kakisan atmosfera yang biasa dan paling merosakkan.Kakisan Kitaran Hakisan pada permukaan bahan logam adalah disebabkan oleh ion klorida yang terkandung dalam permukaan logam lapisan teroksida dan lapisan pelindung penembusan permukaan logam dan tindak balas elektrokimia logam dalaman yang disebabkan oleh.Pada masa yang sama, ion klorin mengandungi tenaga penghidratan tertentu, mudah untuk diserap dalam liang-liang permukaan logam, retak sesak dan menggantikan oksigen dalam lapisan oksida, oksida tidak larut kepada klorida larut, supaya pempasifan keadaan permukaan menjadi permukaan aktif.
Ujian Kakisan Kitaran ialah sejenis ujian alam sekitar yang menggunakan peralatan ujian Kakisan Kitaran untuk mencipta simulasi buatan keadaan persekitaran Kitaran Kitaran untuk menilai rintangan kakisan produk atau bahan logam.Ia dibahagikan kepada dua kategori, satu untuk ujian pendedahan persekitaran semula jadi, satu lagi untuk simulasi dipercepatkan buatan ujian persekitaran Kitaran Kakisan.
Simulasi tiruan ujian alam sekitar Kitaran Kitaran ialah penggunaan kelantangan tertentu peralatan ujian ruang - ruang ujian Kitaran Kitaran (Rajah), dalam isipadu ruangnya dengan kaedah buatan, menghasilkan persekitaran Kitaran Kitaran untuk menilai kualiti Kitaran produk Rintangan kakisan kakisan.
Ia dibandingkan dengan persekitaran semula jadi, kepekatan garam klorida persekitaran Kitaran Kitarannya, boleh beberapa kali atau berpuluh-puluh kali ganda daripada persekitaran semula jadi umum kandungan Kitaran Kitaran, supaya kadar kakisan meningkat dengan banyak, ujian Kitaran Kitaran pada produk, masa untuk mendapatkan keputusan juga sangat singkat.Seperti dalam persekitaran pendedahan semula jadi untuk ujian sampel produk, untuk menjadi kakisannya mungkin mengambil masa 1 tahun, manakala dalam simulasi buatan keadaan persekitaran Kitaran Kakisan, selama 24 jam, anda boleh mendapatkan hasil yang sama.
Hakisan Kitaran simulasi makmal boleh dibahagikan kepada empat kategori
(1)Ujian Kakisan Kitaran Neutral (ujian NSS)ialah kaedah ujian kakisan dipercepat yang muncul paling awal dan paling banyak digunakan pada masa ini.Ia menggunakan larutan garam natrium klorida 5%, nilai PH larutan diselaraskan dalam julat neutral (6.5 ~ 7.2) sebagai penyelesaian untuk penyemburan.Suhu ujian diambil 35 ℃, kadar penyelesaian keperluan Kakisan Kitaran dalam 1 ~ 2ml/80cm / h.
(2)Ujian hakisan kitaran asid asetik (ujian ASS)dibangunkan berdasarkan ujian Kakisan Kitaran neutral.Ia adalah untuk menambah beberapa asid asetik glasier dalam larutan natrium klorida 5%, supaya nilai PH larutan dikurangkan kepada kira-kira 3, larutan menjadi berasid, dan pembentukan akhir Kitaran Kitaran juga ditukar daripada Kitaran Kitaran neutral kepada berasid .Kadar kakisannya adalah kira-kira 3 kali lebih cepat daripada ujian NSS.
(3)Asid asetik dipercepatkan garam kuprum Ujian Kakisan Kitaran (ujian CASS)adalah asing yang baru dibangunkan ujian Kakisan Kitaran pesat, suhu ujian 50 ℃, larutan garam dengan sejumlah kecil garam kuprum - kuprum klorida, kakisan teraruh kuat.Kadar kakisannya adalah kira-kira 8 kali ganda daripada ujian NSS.
(4)Ujian Kakisan Kitaran Bergantianialah ujian Kakisan Kitaran yang komprehensif, yang sebenarnya merupakan ujian Kakisan Kitaran neutral ditambah dengan kelembapan berterusan dan ujian haba.Ia digunakan terutamanya untuk produk keseluruhan jenis rongga, melalui penembusan persekitaran lembap, supaya Kakisan Kitaran bukan sahaja dihasilkan pada permukaan produk, tetapi juga di dalam produk.Ia adalah produk dalam Kitaran Hakisan dan haba lembap dua keadaan persekitaran secara berselang-seli, dan akhirnya menilai sifat elektrik dan mekanikal keseluruhan produk dengan atau tanpa perubahan.
Keputusan ujian ujian Penghakisan Kitaran biasanya diberikan dalam bentuk kualitatif dan bukannya kuantitatif.Terdapat empat kaedah penghakiman khusus.
①kaedah penghakiman penilaianadalah kawasan kakisan dan jumlah kawasan nisbah peratusan mengikut kaedah pembahagian tertentu kepada beberapa peringkat, ke tahap tertentu sebagai asas penghakiman yang layak, ia sesuai untuk sampel rata untuk penilaian.
②kaedah pertimbangan timbangadalah melalui berat sampel sebelum dan selepas kaedah penimbangan ujian kakisan, kira berat kehilangan kakisan untuk menilai kualiti rintangan kakisan sampel, ia amat sesuai untuk penilaian kualiti rintangan kakisan logam.
③kaedah penentuan rupa menghakisadalah kaedah penentuan kualitatif, ia adalah ujian Kakisan Kitaran, sama ada produk menghasilkan fenomena kakisan untuk menentukan sampel, standard produk am kebanyakannya digunakan dalam kaedah ini.
④kaedah analisis statistik data kakisanmenyediakan reka bentuk ujian kakisan, analisis data kakisan, data kakisan untuk menentukan tahap keyakinan kaedah, yang digunakan terutamanya untuk menganalisis, kakisan statistik, dan bukannya khusus untuk pertimbangan kualiti produk tertentu.
Ujian Kakisan Kitaran keluli tahan karat
Ujian Kakisan Kitaran telah dicipta pada awal abad kedua puluh, adalah penggunaan paling lama "ujian kakisan", bahan yang sangat tahan karat memihak kepada pengguna, telah menjadi ujian "sejagat".Sebab utama adalah seperti berikut: ① menjimatkan masa;② kos rendah;③ boleh menguji pelbagai bahan;④ keputusannya mudah dan jelas, sesuai untuk penyelesaian pertikaian komersial.
Dalam praktiknya, ujian Kitaran Kitaran keluli tahan karat adalah yang paling banyak diketahui - berapa jam ujian Kitaran Kitaran bahan ini?Pengamal mesti tidak asing dengan soalan ini.
Penjual bahan biasanya menggunakankepasifanrawatan ataumeningkatkan gred penggilap permukaan, dsb., untuk menambah baik masa ujian Kitaran Kakisan keluli tahan karat.Walau bagaimanapun, faktor penentu yang paling kritikal ialah komposisi keluli tahan karat itu sendiri, iaitu kandungan kromium, molibdenum dan nikel.
Semakin tinggi kandungan dua unsur, kromium dan molibdenum, semakin kuat prestasi kakisan yang diperlukan untuk menahan kakisan pitting dan celah mula kelihatan.Rintangan kakisan ini dinyatakan dalam istilah yang dipanggilPitting Resistance Equivalent(PRE) nilai: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
Walaupun nikel tidak meningkatkan rintangan keluli terhadap kakisan pitting dan celah, ia boleh memperlahankan kadar kakisan dengan berkesan selepas proses kakisan bermula.Oleh itu, keluli tahan karat austenit yang mengandungi nikel cenderung untuk berprestasi lebih baik dalam ujian Kakisan Kitaran, dan menghakis lebih teruk daripada keluli tahan karat ferit nikel rendah dengan rintangan yang serupa terhadap setara kakisan pitting
Trivia: Untuk standard 304, Kakisan Kitaran neutral biasanya antara 48 dan 72 jam;untuk standard 316, Kakisan Kitaran neutral biasanya antara 72 dan 120 jam.
Perlu diingatkan bahawayangHakisan Kitaranujian mempunyai kelemahan utama apabila menguji sifat keluli tahan karat.Kandungan klorida Kakisan Kitaran dalam ujian Kitaran Kitaran adalah sangat tinggi, jauh melebihi persekitaran sebenar, jadi keluli tahan karat yang boleh menahan kakisan dalam persekitaran aplikasi sebenar dengan kandungan klorida yang sangat rendah juga akan terhakis dalam ujian Kitaran Kitaran. .
Ujian Kakisan Kitaran mengubah tingkah laku kakisan keluli tahan karat, ia tidak boleh dianggap sebagai ujian dipercepatkan mahupun eksperimen simulasi.Hasilnya adalah berat sebelah dan tidak mempunyai hubungan yang setara dengan prestasi sebenar keluli tahan karat yang akhirnya digunakan.
Jadi kita boleh menggunakan ujian Kitaran Kakisan untuk membandingkan rintangan kakisan pelbagai jenis keluli tahan karat, tetapi ujian ini hanya dapat menilai bahan.Apabila memilih bahan keluli tahan karat secara khusus, ujian Kakisan Kitaran sahaja biasanya tidak memberikan maklumat yang mencukupi, kerana kami tidak mempunyai pemahaman yang mencukupi tentang hubungan antara keadaan ujian dan persekitaran aplikasi sebenar.
Atas sebab yang sama, adalah tidak mungkin untuk menganggarkan hayat perkhidmatan produk berdasarkan semata-mata pada ujian Kakisan Kitaran bagi sampel keluli tahan karat.
Di samping itu, adalah tidak mungkin untuk membuat perbandingan antara jenis keluli yang berbeza, sebagai contoh, kita tidak boleh membandingkan keluli tahan karat dengan keluli karbon bersalut, kerana mekanisme kakisan kedua-dua bahan yang digunakan dalam ujian adalah sangat berbeza, dan korelasi antara keputusan ujian dan persekitaran sebenar di mana produk itu akan digunakan adalah tidak sama.
Masa siaran: Nov-06-2023