Idea Reka Bentuk Penukar Haba Dan Pengetahuan Berkaitan

I. Klasifikasi penukar haba:

Shell dan penukar haba tiub boleh dibahagikan kepada dua kategori berikut mengikut ciri-ciri struktur.

1. Struktur tegar penukar haba shell dan tiub: penukar haba ini telah menjadi tiub tetap dan jenis plat, biasanya boleh dibahagikan kepada julat tiub tunggal dan julat berbilang tiub dua jenis.Kelebihannya ialah struktur ringkas dan padat, murah dan digunakan secara meluas;kelemahan adalah bahawa tiub tidak boleh dibersihkan secara mekanikal.

2. Shell dan tiub penukar haba dengan peranti pampasan suhu: ia boleh membuat bahagian yang dipanaskan pengembangan bebas.Struktur bentuk boleh dibahagikan kepada:

① penukar haba jenis kepala terapung: penukar haba ini boleh dikembangkan secara bebas pada satu hujung plat tiub, yang dipanggil "kepala terapung".Dia terpakai kepada dinding tiub dan perbezaan suhu dinding shell adalah besar, ruang berkas tiub sering dibersihkan.Walau bagaimanapun, strukturnya lebih kompleks, kos pemprosesan dan pembuatan lebih tinggi.

 

② Penukar haba tiub berbentuk U: ia hanya mempunyai satu plat tiub, jadi tiub boleh bebas mengembang dan mengecut apabila dipanaskan atau disejukkan.Struktur penukar haba ini adalah mudah, tetapi beban kerja pembuatan selekoh lebih besar, dan kerana tiub perlu mempunyai jejari lentur tertentu, penggunaan plat tiub adalah lemah, tiub dibersihkan secara mekanikal sukar untuk dibongkar dan diganti. tiub tidak mudah, jadi ia diperlukan untuk melalui tiub cecair bersih.Penukar haba ini boleh digunakan untuk perubahan suhu yang besar, suhu tinggi atau keadaan tekanan tinggi.

③ kotak pembungkusan jenis penukar haba: ia mempunyai dua bentuk, satu di dalam plat tiub pada hujung setiap tiub mempunyai meterai pembungkusan yang berasingan untuk memastikan bahawa pengembangan percuma dan penguncupan tiub, apabila bilangan tiub dalam penukar haba adalah sangat kecil, sebelum penggunaan struktur ini, tetapi jarak antara tiub daripada penukar haba umum menjadi besar, struktur kompleks.Satu lagi bentuk dibuat dalam satu hujung tiub dan struktur terapung shell, di tempat terapung menggunakan meterai pembungkusan keseluruhan, strukturnya lebih mudah, tetapi struktur ini tidak mudah digunakan dalam kes diameter besar, tekanan tinggi.Penukar haba jenis kotak sumbat jarang digunakan sekarang.

II.Semakan syarat reka bentuk:

1. reka bentuk penukar haba, pengguna harus menyediakan syarat reka bentuk berikut (parameter proses):

① tiub, tekanan operasi program shell (sebagai salah satu syarat untuk menentukan sama ada peralatan pada kelas, mesti disediakan)

② tiub, suhu operasi program shell (masuk / alur keluar)

③ suhu dinding logam (dikira mengikut proses (disediakan oleh pengguna))

④Nama bahan dan ciri-ciri

⑤Margin kakisan

⑥Bilangan program

⑦ kawasan pemindahan haba

⑧ spesifikasi tiub penukar haba, susunan (segi tiga atau segi empat sama)

⑨ plat lipat atau bilangan plat sokongan

⑩ bahan penebat dan ketebalan (untuk menentukan ketinggian tempat duduk papan nama yang menonjol)

(11) Cat.

Ⅰ.Jika pengguna mempunyai keperluan khas, pengguna untuk menyediakan jenama, warna

Ⅱ.Pengguna tidak mempunyai keperluan khas, pereka sendiri yang memilih

2. Beberapa syarat reka bentuk utama

① Tekanan operasi: sebagai salah satu syarat untuk menentukan sama ada peralatan dikelaskan, ia mesti disediakan.

② ciri-ciri bahan: jika pengguna tidak memberikan nama bahan mesti memberikan tahap ketoksikan bahan.

Kerana ketoksikan medium berkaitan dengan pemantauan tidak merosakkan peralatan, rawatan haba, tahap penempaan untuk peralatan kelas atas, tetapi juga berkaitan dengan pembahagian peralatan:

a, GB150 10.8.2.1 (f) lukisan menunjukkan bahawa bekas yang memegang medium ketoksikan yang sangat berbahaya atau sangat berbahaya 100% RT.

b, 10.4.1.3 lukisan menunjukkan bahawa bekas yang memegang media yang sangat berbahaya atau sangat berbahaya untuk ketoksikan hendaklah rawatan haba selepas kimpalan (sambungan dikimpal keluli tahan karat austenit mungkin tidak dirawat haba)

c.Penempaan.Penggunaan ketoksikan sederhana untuk penempaan yang melampau atau sangat berbahaya harus memenuhi keperluan Kelas III atau IV.

③ Spesifikasi paip:

Keluli karbon yang biasa digunakan φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

Keluli tahan karat φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

Susunan tiub penukar haba: segi tiga, segi tiga sudut, segi empat, segi empat sudut.

★ Apabila pembersihan mekanikal diperlukan antara tiub penukar haba, susunan segi empat sama hendaklah digunakan.

1. Tekanan reka bentuk, suhu reka bentuk, pekali sambungan kimpalan

2. Diameter: DN <400 silinder, penggunaan paip keluli.

DN ≥ 400 silinder, menggunakan plat keluli yang digulung.

Paip keluli 16" ------ dengan pengguna untuk membincangkan penggunaan plat keluli yang digulung.

3. Gambar rajah susun atur:

Mengikut kawasan pemindahan haba, spesifikasi tiub pemindahan haba untuk melukis gambarajah susun atur untuk menentukan bilangan tiub pemindahan haba.

Jika pengguna menyediakan gambar rajah paip, tetapi juga untuk menyemak paip adalah dalam lingkungan had paip.

★Prinsip pemasangan paip:

(1) dalam bulatan had paip hendaklah penuh dengan paip.

② bilangan paip berbilang lejang harus cuba menyamai bilangan sebatan.

③ Tiub penukar haba hendaklah disusun secara simetri.

4. Bahan

Apabila plat tiub itu sendiri mempunyai bahu cembung dan disambungkan dengan silinder (atau kepala), penempaan harus digunakan.Oleh kerana penggunaan struktur seperti plat tiub biasanya digunakan untuk tekanan yang lebih tinggi, mudah terbakar, letupan, dan ketoksikan untuk keadaan yang melampau, sangat berbahaya, keperluan yang lebih tinggi untuk plat tiub, plat tiub juga lebih tebal.Untuk mengelakkan bahu cembung menghasilkan sanga, delaminasi, dan memperbaiki keadaan tekanan gentian bahu cembung, mengurangkan jumlah pemprosesan, menjimatkan bahan, bahu cembung dan plat tiub terus ditempa daripada penempaan keseluruhan untuk mengeluarkan plat tiub .

5. Penukar haba dan sambungan plat tiub

Tiub dalam sambungan plat tiub, dalam reka bentuk shell dan penukar haba tiub adalah bahagian yang lebih penting dalam struktur.Dia bukan sahaja memproses beban kerja, dan mesti membuat setiap sambungan dalam operasi peralatan untuk memastikan bahawa medium tanpa kebocoran dan menahan kapasiti tekanan sederhana.

Sambungan tiub dan plat tiub adalah terutamanya tiga cara berikut: pengembangan;b kimpalan;c kimpalan pengembangan

Pengembangan untuk cangkang dan tiub antara kebocoran media tidak akan menyebabkan akibat buruk keadaan, terutamanya untuk kebolehkimpalan bahan yang lemah (seperti tiub penukar haba keluli karbon) dan beban kerja kilang pembuatan adalah terlalu besar.

Oleh kerana pengembangan hujung tiub dalam ubah bentuk plastik kimpalan, terdapat tegasan sisa, dengan kenaikan suhu, tegasan sisa secara beransur-ansur hilang, supaya hujung tiub untuk mengurangkan peranan pengedap dan ikatan, jadi pengembangan struktur oleh tekanan dan had suhu, secara amnya terpakai kepada tekanan reka bentuk ≤ 4Mpa, reka bentuk suhu ≤ 300 darjah, dan dalam operasi tiada getaran ganas, tiada perubahan suhu yang berlebihan dan tiada kakisan Tekanan yang ketara .

Sambungan kimpalan mempunyai kelebihan pengeluaran mudah, kecekapan tinggi dan sambungan yang boleh dipercayai.Melalui kimpalan, tiub ke plat tiub mempunyai peranan yang lebih baik dalam meningkatkan;dan juga boleh mengurangkan keperluan pemprosesan lubang paip, menjimatkan masa pemprosesan, penyelenggaraan mudah dan kelebihan lain, ia harus digunakan sebagai keutamaan.

Di samping itu, apabila ketoksikan sederhana adalah sangat besar, medium dan atmosfera bercampur Mudah meletup medium adalah radioaktif atau di dalam dan di luar pencampuran bahan paip akan mempunyai kesan buruk, untuk memastikan bahawa sendi dimeteraikan, tetapi juga sering menggunakan kaedah kimpalan.Kaedah kimpalan, walaupun kelebihan ramai, kerana dia tidak dapat sepenuhnya mengelakkan "kakisan celah" dan nod dikimpal tekanan kakisan, dan dinding paip nipis dan plat paip tebal adalah sukar untuk mendapatkan kimpalan yang boleh dipercayai antara.

Kaedah kimpalan boleh menjadi suhu yang lebih tinggi daripada pengembangan, tetapi di bawah tindakan tekanan kitaran suhu tinggi, kimpalan sangat terdedah kepada retak keletihan, jurang lubang tiub dan tiub, apabila tertakluk kepada media yang menghakis, untuk mempercepatkan kerosakan sendi.Oleh itu, terdapat sambungan kimpalan dan pengembangan yang digunakan pada masa yang sama.Ini bukan sahaja meningkatkan rintangan keletihan sendi, tetapi juga mengurangkan kecenderungan kakisan celah, dan dengan itu hayat perkhidmatannya lebih lama daripada apabila kimpalan sahaja digunakan.

Dalam keadaan apa yang sesuai untuk pelaksanaan sambungan dan kaedah kimpalan dan pengembangan, tidak ada standard seragam.Biasanya dalam suhu tidak terlalu tinggi tetapi tekanan sangat tinggi atau medium sangat mudah bocor, penggunaan pengembangan kekuatan dan kimpalan pengedap (kimpalan pengedap merujuk kepada semata-mata untuk mengelakkan kebocoran dan pelaksanaan kimpalan, dan tidak menjamin kekuatan).

Apabila tekanan dan suhu sangat tinggi, penggunaan kekuatan kimpalan dan pengembangan tampal, (kimpalan kekuatan adalah walaupun kimpalan mempunyai ketat, tetapi juga untuk memastikan bahawa sendi mempunyai kekuatan tegangan yang besar, biasanya merujuk kepada kekuatan kimpalan adalah sama dengan kekuatan paip di bawah beban paksi apabila kimpalan).Peranan pengembangan adalah terutamanya untuk menghapuskan kakisan celah dan meningkatkan rintangan keletihan kimpalan.Dimensi struktur khusus standard (GB/T151) telah ditetapkan, tidak akan dijelaskan secara terperinci di sini.

Untuk keperluan kekasaran permukaan lubang paip:

a, apabila tiub penukar haba dan sambungan kimpalan plat tiub, kekasaran permukaan tiub Nilai Ra tidak lebih daripada 35uM.

b, satu tiub penukar haba dan sambungan pengembangan plat tiub, kekasaran permukaan lubang tiub Nilai Ra tidak lebih besar daripada sambungan pengembangan 12.5uM, permukaan lubang tiub tidak boleh menjejaskan ketegangan pengembangan kecacatan, seperti melalui membujur atau lingkaran pemarkahan.

III.Pengiraan reka bentuk

1. Pengiraan ketebalan dinding shell (termasuk bahagian pendek kotak paip, kepala, pengiraan ketebalan dinding silinder program shell) paip, ketebalan dinding silinder program shell harus memenuhi ketebalan dinding minimum dalam GB151, untuk keluli karbon dan keluli aloi rendah ketebalan dinding minimum adalah mengikut ketebalan dinding. kepada margin kakisan C2 = pertimbangan 1mm untuk kes C2 lebih besar daripada 1mm, ketebalan dinding minimum cengkerang perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.

2. Pengiraan tetulang lubang terbuka

Untuk cangkerang yang menggunakan sistem tiub keluli, disyorkan untuk menggunakan keseluruhan tetulang (meningkatkan ketebalan dinding silinder atau menggunakan tiub berdinding tebal);untuk kotak tiub yang lebih tebal pada lubang besar untuk mempertimbangkan ekonomi keseluruhan.

Tidak satu lagi tetulang harus memenuhi keperluan beberapa perkara:

① tekanan reka bentuk ≤ 2.5Mpa;

② Jarak tengah antara dua lubang bersebelahan hendaklah tidak kurang daripada dua kali ganda jumlah diameter dua lubang;

③ Diameter nominal penerima ≤ 89mm;

④ mengambil alih ketebalan dinding minimum hendaklah mengikut keperluan Jadual 8-1 (mengambil alih margin kakisan 1mm).

3. Bebibir

Bebibir peralatan menggunakan bebibir standard harus memberi perhatian kepada bebibir dan gasket, pengikat sepadan, jika tidak bebibir perlu dikira.Contohnya, bebibir kimpalan rata jenis A dalam standard dengan gasket padanannya untuk gasket lembut bukan logam;apabila penggunaan gasket penggulungan perlu dikira semula untuk bebibir.

4. Plat paip

Perlu memberi perhatian kepada isu-isu berikut:

① suhu reka bentuk plat tiub: Menurut peruntukan GB150 dan GB/T151, perlu diambil tidak kurang daripada suhu logam komponen, tetapi dalam pengiraan plat tiub tidak dapat menjamin bahawa peranan media proses shell tiub, dan suhu logam plat tiub adalah sukar untuk dikira, ia biasanya diambil pada bahagian yang lebih tinggi suhu reka bentuk untuk suhu reka bentuk plat tiub.

② penukar haba berbilang tiub: dalam julat kawasan paip, kerana keperluan untuk menyediakan struktur alur pengatur jarak dan batang pengikat dan gagal disokong oleh kawasan penukar haba Iklan: formula GB/T151.

③Ketebalan berkesan plat tiub

Ketebalan berkesan plat tiub merujuk kepada pemisahan julat paip bahagian bawah alur sekat ketebalan plat tiub tolak jumlah dua perkara berikut

a, margin kakisan paip melebihi kedalaman kedalaman bahagian alur partition julat paip

b, margin kakisan program shell dan plat tiub di sisi program shell struktur kedalaman alur dua tumbuhan terbesar

5. Set sambungan pengembangan

Dalam tiub tetap dan penukar haba plat, disebabkan oleh perbezaan suhu antara cecair dalam kursus tiub dan cecair kursus tiub, dan penukar haba dan shell dan plat tiub sambungan tetap, supaya dalam penggunaan negeri, shell dan perbezaan pengembangan tiub wujud antara shell dan tiub, shell dan tiub kepada beban bersama paksi.Untuk mengelakkan kerosakan shell dan penukar haba, ketidakstabilan penukar haba, tiub penukar haba dari plat tiub tarik off, ia perlu menubuhkan sendi pengembangan untuk mengurangkan beban bersama paksi shell dan penukar haba.

Secara amnya dalam shell dan penukar haba perbezaan suhu dinding adalah besar, perlu mempertimbangkan menetapkan sambungan pengembangan, dalam pengiraan plat tiub, mengikut perbezaan suhu antara pelbagai keadaan biasa yang dikira σt, σc, q, salah satunya gagal untuk memenuhi syarat. , adalah perlu untuk meningkatkan sendi pengembangan.

σt - tegasan paksi tiub penukar haba

σc - tegasan paksi silinder proses shell

q--Sambungan tiub penukar haba dan plat tiub daya tarik keluar

IV.Reka Bentuk Struktur

1. Kotak paip

(1) Panjang kotak paip

a.Kedalaman dalaman minimum

① kepada pembukaan saluran paip tunggal kotak tiub, kedalaman minimum di tengah bukaan tidak boleh kurang daripada 1 / 3 daripada diameter dalam penerima;

② kedalaman dalam dan luar laluan paip hendaklah memastikan bahawa kawasan peredaran minimum antara dua laluan tidak kurang daripada 1.3 kali luas peredaran tiub penukar haba setiap laluan;

b, kedalaman dalam maksimum

Pertimbangkan sama ada mudah untuk mengimpal dan membersihkan bahagian dalam, terutamanya untuk diameter nominal penukar haba berbilang tiub yang lebih kecil.

(2) Pembahagian atur cara yang berasingan

Ketebalan dan susunan partition mengikut GB151 Jadual 6 dan Rajah 15, untuk ketebalan lebih daripada 10mm partition, permukaan pengedap hendaklah dipotong kepada 10mm;untuk penukar haba tiub, partition perlu disediakan pada lubang koyak (lubang longkang), diameter lubang longkang biasanya 6mm.

2. Ikatan cangkerang dan tiub

①Tahap ikatan tiub

Ⅰ, Ⅱ tahap ikatan tiub, hanya untuk keluli karbon, keluli aloi rendah penukar haba tiub standard domestik, masih terdapat "tahap yang lebih tinggi" dan "tahap biasa" dibangunkan.Sebaik sahaja tiub penukar haba domestik boleh digunakan paip keluli "lebih tinggi", keluli karbon, tiub penukar haba keluli aloi rendah tidak perlu dibahagikan kepada tahap Ⅰ dan Ⅱ!

Ⅰ, Ⅱ ikatan tiub perbezaan terletak terutamanya dalam tiub penukar haba diameter luar, sisihan ketebalan dinding adalah berbeza, saiz lubang yang sepadan dan sisihan adalah berbeza.

Ikatan tiub gred Ⅰ keperluan ketepatan yang lebih tinggi, untuk tiub penukar haba keluli tahan karat, hanya ikatan tiub Ⅰ;untuk tiub penukar haba keluli karbon yang biasa digunakan

② Pinggan tiub

a, sisihan saiz lubang tiub

Perhatikan perbezaan antara ikatan tiub aras Ⅰ, Ⅱ

b, alur partition program

Ⅰ kedalaman slot biasanya tidak kurang daripada 4mm

Ⅱ lebar slot partition subprogram: keluli karbon 12mm;keluli tahan karat 11mm

Ⅲ minit julat partition slot sudut chamfering biasanya 45 darjah, chamfering lebar b adalah lebih kurang sama dengan jejari R sudut gasket julat minit.

③Plat lipat

a.Saiz lubang paip: dibezakan mengikut tahap berkas

b, tinggi takuk plat lipat tunduk

Ketinggian takuk hendaklah supaya cecair melalui celah dengan kadar aliran merentasi berkas tiub serupa dengan ketinggian takuk biasanya diambil 0.20-0.45 kali diameter dalaman sudut bulat, takuk biasanya dipotong dalam baris paip di bawah pusat garisan atau potong dalam dua baris lubang paip antara jambatan kecil (untuk memudahkan kemudahan memakai paip).

c.Orientasi takuk

Cecair bersih sehala, susunan takuk atas dan bawah;

Gas yang mengandungi sejumlah kecil cecair, takuk ke atas ke arah bahagian paling bawah plat lipat untuk membuka port cecair;

Cecair yang mengandungi sejumlah kecil gas, takuk ke bawah ke arah bahagian tertinggi plat lipat untuk membuka port pengudaraan

Kewujudan bersama gas-cecair atau cecair mengandungi bahan pepejal, susunan kiri dan kanan takuk, dan buka port cecair di tempat yang paling rendah

d.Ketebalan minimum plat lipat;rentang maksimum yang tidak disokong

e.Plat lipat pada kedua-dua hujung berkas tiub adalah sedekat mungkin dengan penerima masuk dan keluar cangkerang.

④Jang pengikat

a, diameter dan bilangan batang pengikat

Diameter dan nombor mengikut Jadual 6-32, 6-33 pemilihan, untuk memastikan bahawa lebih besar daripada atau sama dengan luas keratan rentas rod pengikat yang diberikan dalam Jadual 6-33 di bawah premis diameter dan bilangan ikatan rod boleh ditukar, tetapi diameternya tidak boleh kurang daripada 10mm, bilangan tidak kurang daripada empat

b, batang pengikat hendaklah disusun serata mungkin di pinggir luar berkas tiub, untuk penukar haba berdiameter besar, di kawasan paip atau berhampiran celah plat lipat hendaklah disusun dalam bilangan batang pengikat yang sesuai, sebarang lipatan plat hendaklah tidak kurang daripada 3 titik sokongan

c.Nat batang pengikat, sesetengah pengguna memerlukan nat berikut dan kimpalan plat lipat

⑤ Plat anti-flush

a.Persediaan plat anti-flush adalah untuk mengurangkan pengagihan cecair yang tidak sekata dan hakisan hujung tiub penukar haba.

b.Kaedah penetapan plat anti-basuh

Seboleh-bolehnya tetapkan dalam tiub pic tetap atau berhampiran plat tiub plat lipat pertama, apabila salur masuk cangkerang terletak di batang tidak tetap di sisi plat tiub, plat anti berebut boleh dikimpal. kepada badan silinder

(6) Penetapan sambungan pengembangan

a.Terletak di antara dua sisi plat lipat

Untuk mengurangkan rintangan bendalir sambungan pengembangan, jika perlu, dalam sambungan pengembangan di bahagian dalam tiub pelapik, tiub pelapik hendaklah dikimpal pada cangkang ke arah aliran bendalir, untuk penukar haba menegak, apabila arah aliran bendalir ke atas, hendaklah ditetapkan di hujung bawah lubang pelepasan tiub pelapik

b.Sambungan pengembangan peranti pelindung untuk mengelakkan peralatan dalam proses pengangkutan atau penggunaan menarik yang buruk

(vii) sambungan antara plat tiub dan cangkerang

a.Sambungan berfungsi ganda sebagai bebibir

b.Plat paip tanpa bebibir (GB151 Lampiran G)

3. Bebibir paip:

① suhu reka bentuk lebih daripada atau sama dengan 300 darjah, harus digunakan bebibir punggung.

② untuk penukar haba tidak boleh digunakan untuk mengambil alih antara muka untuk berputus asa dan pelepasan, harus ditetapkan dalam tiub, titik tertinggi laluan cangkang bleeder, titik terendah port pelepasan, diameter nominal minimum daripada 20mm.

③ Penukar haba menegak boleh disediakan pelabuhan limpahan.

4. Sokongan: spesies GB151 mengikut peruntukan Perkara 5.20.

5. Aksesori lain

① Mengangkat lug

Kualiti lebih besar daripada 30Kg kotak rasmi dan penutup kotak paip hendaklah ditetapkan lugs.

② wayar atas

Untuk memudahkan pembongkaran kotak paip, penutup kotak paip, harus ditetapkan di papan rasmi, wayar penutup kotak paip atas.

V. Pembuatan, keperluan pemeriksaan

1. Plat paip

① sambungan punggung plat tiub yang disambung untuk pemeriksaan sinar 100% atau UT, tahap yang layak: RT: Ⅱ UT: Ⅰ tahap;

② Selain keluli tahan karat, rawatan haba pelepasan tekanan plat paip disambung;

③ sisihan lebar jambatan lubang plat tiub: mengikut formula untuk mengira lebar jambatan lubang: B = (S - d) - D1

Lebar minimum jambatan lubang: B = 1/2 (S - d) + C;

2. Rawatan haba kotak tiub:

Keluli karbon, keluli aloi rendah yang dikimpal dengan sekatan julat-pecah kotak paip, serta kotak paip bukaan sisi lebih daripada 1/3 diameter dalam kotak paip silinder, dalam aplikasi kimpalan untuk tekanan rawatan haba pelepasan, bebibir dan permukaan pengedap partition perlu diproses selepas rawatan haba.

3. Ujian tekanan

Apabila tekanan reka bentuk proses shell lebih rendah daripada tekanan proses tiub, untuk memeriksa kualiti tiub penukar haba dan sambungan plat tiub

① Tekanan program shell untuk meningkatkan tekanan ujian dengan program paip selaras dengan ujian hidraulik, untuk memeriksa sama ada kebocoran sambungan paip.(Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk memastikan bahawa tegasan filem utama cangkerang semasa ujian hidraulik ialah ≤0.9ReLΦ)

② Apabila kaedah di atas tidak sesuai, shell boleh menjadi ujian hidrostatik mengikut tekanan asal selepas lulus, dan kemudian shell untuk ujian kebocoran ammonia atau ujian kebocoran halogen.

VI.Beberapa isu yang perlu diperhatikan pada carta

1. Nyatakan tahap ikatan tiub

2. Tiub penukar haba hendaklah ditulis nombor pelabelan

3. Garisan kontur paip plat tiub di luar garisan pepejal tebal tertutup

4. Lukisan pemasangan hendaklah dilabelkan orientasi celah plat lipat

5. Lubang pelepasan sendi pengembangan standard, lubang ekzos pada sambungan paip, palam paip harus keluar dari gambar

Idea reka bentuk penukar haba an1

Masa siaran: 11-Okt-2023