Paip keluli pra-galvani digunakan secara meluas dalam pembinaan, paip, industri kimia, pertanian dan bidang lain, di mana kualitinya memberi kesan langsung kepada keselamatan dan jangka hayat projek. Oleh itu, kawalan kualiti dan pemeriksaan paip keluli yang ketat adalah penting.
1. Pengujian Bahan Mentah:
Untuk mengekalkan konsistensi dan kestabilan dalam kualiti pengeluaran, kami memilih pembekal yang boleh dipercayai dengan teliti yang terkenal dengan bahan mentah mereka yang stabil dan berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, memandangkan produk perindustrian mungkin mempunyai sedikit perbezaan, kami tertakluk kepada ujian ketat untuk setiap kelompok jalur bahan mentah sebaik sahaja tiba di kilang kami.
Pertama, kami memeriksa penampilan jalur secara visual untuk kilauan, kelicinan permukaan dan sebarang masalah yang kelihatan seperti pengembalian alkali atau ketukan. Seterusnya, kami menggunakan angkup vernier untuk memeriksa dimensi jalur, memastikan ia memenuhi lebar dan ketebalan yang diperlukan. Kemudian, kami menggunakan meter zink untuk menguji kandungan zink permukaan jalur di beberapa titik. Hanya jalur yang layak lulus pemeriksaan dan didaftarkan di gudang kami, manakala sebarang jalur yang tidak layak dikembalikan.
2. Pengesanan Proses:
Semasa pengeluaran paip keluli, kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesan dan menangani sebarang isu kualiti yang mungkin timbul dalam proses pengeluaran.
Kami mulakan dengan memeriksa kualiti kimpalan, memastikan faktor seperti voltan dan arus kimpalan tidak mengakibatkan kecacatan kimpalan atau kebocoran lapisan zink. Kami juga memeriksa setiap paip keluli pada platform ujian untuk masalah seperti lubang, kulit tebal, bintik bunga atau kebocoran penyaduran. Kelurusan dan dimensi diukur, dan sebarang paip yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan daripada kelompok. Akhir sekali, kami mengukur panjang setiap paip keluli dan memeriksa kerataan hujung paip. Mana-mana paip yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan dengan segera untuk mengelakkannya daripada digabungkan dengan produk siap.
3. Pemeriksaan Produk Siap:
Sebaik sahaja paip keluli dihasilkan dan dibungkus sepenuhnya, pemeriksa di tapak kami akan menjalankan pemeriksaan menyeluruh. Mereka memeriksa penampilan keseluruhan, kod semburan yang jelas pada setiap paip, keseragaman dan simetri pita pembungkusan, dan ketiadaan sisa air di dalam paip.
4. Pemeriksaan Kilang Akhir:
Pekerja pengangkat gudang kami melakukan pemeriksaan visual terakhir setiap paip keluli sebelum memuatkannya ke dalam trak untuk penghantaran. Mereka memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti kami dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan kami.
Di Womic Steel, komitmen kami terhadap kawalan kualiti memastikan setiap paip keluli tergalvani memenuhi piawaian tertinggi, mencerminkan dedikasi kami terhadap kecemerlangan dalam pembuatan paip keluli.
Masa siaran: 26 Dis-2023