Paip keluli pra-galvani digunakan secara meluas dalam pembinaan, paip, industri kimia, pertanian, dan bidang lain, di mana kualiti mereka secara langsung memberi kesan kepada keselamatan projek dan jangka hayat. Oleh itu, kawalan kualiti yang ketat dan pemeriksaan paip keluli ini adalah penting.
1. Ujian Bahan Bahan:
Untuk mengekalkan konsistensi dan kestabilan dalam kualiti pengeluaran, kami dengan teliti memilih pembekal yang boleh dipercayai yang dikenali sebagai bahan mentah yang stabil dan berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, apabila produk perindustrian mungkin mempunyai beberapa tahap varians, kami menundukkan setiap kumpulan jalur bahan mentah untuk ujian yang ketat semasa ketibaan di kilang kami.
Pertama, kami secara visual memeriksa penampilan jalur untuk gloss, kelancaran permukaan, dan sebarang isu yang kelihatan seperti Alkali kembali atau mengetuk. Seterusnya, kami menggunakan caliper vernier untuk memeriksa dimensi jalur, memastikan mereka memenuhi lebar dan ketebalan yang diperlukan. Kemudian, kami menggunakan meter zink untuk menguji kandungan zink permukaan jalur pada pelbagai titik. Hanya jalur yang berkelayakan lulus pemeriksaan dan didaftarkan di gudang kami, sementara mana -mana jalur yang tidak layak dikembalikan.
2. Pengesanan Process:
Semasa pengeluaran paip keluli, kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesan dan menangani sebarang isu kualiti yang mungkin timbul dalam proses pengeluaran.
Kami mulakan dengan memeriksa kualiti kimpalan, memastikan faktor -faktor seperti voltan kimpalan dan arus tidak mengakibatkan kecacatan kimpalan atau kebocoran lapisan zink. Kami juga memeriksa setiap paip keluli pada platform ujian untuk isu -isu seperti lubang, kulit berat, bintik -bintik bunga, atau kebocoran penyaduran. Lurus dan dimensi diukur, dan mana -mana paip yang tidak layak dikeluarkan dari kumpulan. Akhirnya, kita mengukur panjang setiap paip keluli dan periksa kebosanan paip. Sebarang paip yang tidak layak dikeluarkan dengan segera untuk menghalang mereka daripada dibundel dengan produk siap.
3. Pemeriksaan produk yang telah selesai:
Sebaik sahaja paip keluli dihasilkan dan dibungkus sepenuhnya, pemeriksa di tempat kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh. Mereka memeriksa penampilan keseluruhan, kod semburan yang jelas pada setiap paip, keseragaman dan simetri pita pembungkusan, dan ketiadaan sisa air dalam paip.
4. Pemeriksaan kilang final:
Pekerja mengangkat gudang kami melakukan pemeriksaan visual akhir setiap paip keluli sebelum memuatkannya ke trak untuk penghantaran. Mereka memastikan bahawa setiap produk memenuhi piawaian kualiti kami dan bersedia untuk penghantaran kepada pelanggan kami.
Di Womic Steel, komitmen kami terhadap kawalan kualiti memastikan bahawa setiap paip keluli galvanized memenuhi piawaian tertinggi, mencerminkan dedikasi kami untuk kecemerlangan dalam pembuatan paip keluli.
Masa Post: Dec-26-2023