Kawalan Kualiti Paip Keluli Pra-galvani

Paip keluli pra-galvani digunakan secara meluas dalam pembinaan, paip, industri kimia, pertanian, dan bidang lain, di mana kualitinya secara langsung memberi kesan kepada keselamatan dan jangka hayat projek.Oleh itu, kawalan kualiti yang ketat dan pemeriksaan paip keluli ini adalah penting.

paip keluli pra-galvani

1. Ujian Bahan Mentah:

Untuk mengekalkan konsistensi dan kestabilan dalam kualiti pengeluaran, kami berhati-hati memilih pembekal yang boleh dipercayai yang terkenal dengan bahan mentah yang stabil dan berkualiti tinggi.Walau bagaimanapun, kerana produk perindustrian mungkin mempunyai sedikit perbezaan, kami tertakluk kepada setiap kumpulan jalur bahan mentah kepada ujian ketat semasa tiba di kilang kami.

Mula-mula, kami memeriksa penampilan jalur secara visual untuk kelicinan, kelicinan permukaan dan sebarang isu yang boleh dilihat seperti alkali kembali atau mengetuk.Seterusnya, kami menggunakan angkup vernier untuk memeriksa dimensi jalur, memastikan ia memenuhi lebar dan ketebalan yang diperlukan.Kemudian, kami menggunakan meter zink untuk menguji kandungan zink permukaan jalur pada berbilang titik.Hanya jalur yang layak lulus pemeriksaan dan didaftarkan di gudang kami, manakala jalur yang tidak layak dikembalikan.

2. Pengesanan Proses:

Semasa pengeluaran paip keluli, kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesan dan menangani sebarang isu kualiti yang mungkin timbul dalam proses pengeluaran.

Kita mulakan dengan memeriksa kualiti kimpalan, memastikan faktor seperti voltan dan arus kimpalan tidak mengakibatkan kecacatan kimpalan atau kebocoran lapisan zink.Kami juga memeriksa setiap paip keluli pada platform ujian untuk masalah seperti lubang, kulit tebal, bintik bunga atau kebocoran penyaduran.Kelurusan dan dimensi diukur, dan mana-mana paip yang tidak layak dikeluarkan daripada kumpulan.Akhir sekali, kami mengukur panjang setiap paip keluli dan memeriksa kerataan hujung paip.Mana-mana paip yang tidak layak dikeluarkan dengan segera untuk mengelakkannya daripada digabungkan dengan produk siap.

3.Pemeriksaan Produk Selesai:

Setelah paip keluli dihasilkan dan dibungkus sepenuhnya, pemeriksa di tapak kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh.Mereka memeriksa penampilan keseluruhan, kod semburan yang jelas pada setiap paip, keseragaman dan simetri pita pembungkusan, dan ketiadaan sisa air dalam paip.

4.Pemeriksaan Kilang Akhir:

Pekerja pengangkat gudang kami melakukan pemeriksaan visual akhir setiap paip keluli sebelum memuatkannya ke trak untuk penghantaran.Mereka memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti kami dan bersedia untuk dihantar kepada pelanggan kami.

paip keluli

Di Womic Steel, komitmen kami terhadap kawalan kualiti memastikan setiap paip keluli tergalvani memenuhi piawaian tertinggi, mencerminkan dedikasi kami terhadap kecemerlangan dalam pembuatan paip keluli.


Masa siaran: Dis-26-2023