1. Keluli Womic: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat Paip Keluli ERW API 5L X52
Womic Steel Group ialah pengeluar utama dan pengeksport global dengan lebih 20 tahun kepakaran dalam menghasilkan produk tiub karbon, aloi dan keluli tahan karat. Kemudahan pengeluaran paip ERW canggih kami merangkumi keupayaan pengeluaran komprehensif melebihi 15,000 tan sebulan untuk paip keluli kimpalan rintangan elektrik.
Julat Saiz Pengeluaran untuk Paip ERW X52:Diameter luar dari 60.3mm hingga 610mm (2 inci hingga 24 inci) dengan ketebalan dinding dari 4.0mm hingga 19.1mm (Jadual 10 hingga Jadual 80). Panjang rawak tunggal 6m, panjang rawak berganda 12m, atau panjang tersuai seperti yang diperlukan.
Pensijilan Kualiti & Pematuhan Kawal Selia:
ISO 9001:2015 Diperakui:Sistem pengurusan kualiti yang memastikan kualiti produk yang konsisten merentasi semua operasi.
Lesen Monogram API 5L:Dibenarkan untuk mengeluarkan paip talian API 5L, menunjukkan komitmen terhadap piawaian industri tertinggi untuk saluran paip penghantaran minyak dan gas.
Penandaan CE (PED 2014/68/EU):Pematuhan dengan Arahan Peralatan Tekanan Eropah untuk pelepasan kastam yang lancar dalam EEA. DoP disediakan untuk setara EN.
Pensijilan EN 10204 3.2:Sijil Pemeriksaan 3.2 yang disahkan oleh TÜV, LR, BV atau SGS untuk projek kritikal yang memerlukan kebolehkesanan penuh.
Kelulusan Pemeriksaan Pihak Ketiga (TPI):Produk dan proses yang diluluskan oleh SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dan TÜV untuk projek luar pesisir yang dikawal selia oleh persatuan pengelasan.
Pensijilan Tambahan:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi perkhidmatan masam.
Kelulusan Khusus Pelanggan:Audit kilang berkala untuk kontraktor EPC utama, NOC dan syarikat tenaga global.
Pengiktirafan Global:Womic Steel ialah pembekal yang dipercayai kepada syarikat tenaga Fortune 500 dan kontraktor EPC global, yang menawarkan perkhidmatan kepada lebih 80 buah negara di seluruh Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah, Afrika dan Amerika.
2. Paip Keluli API 5L X52 ERW: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi
API 5L X52 (juga ditetapkan sebagai L360 di bawah ISO 3183) ialah gred keluli paip talian kekuatan tinggi yang direka khusus untuk saluran paip penghantaran minyak dan gas. "X" menandakan "X42, X52, X65" menunjukkan kekuatan alah minimum dalam kilopounds per inci persegi (KSI). Oleh itu, X52 mempunyai kekuatan alah minimum 52,000 psi (kira-kira 360 MPa). Penamaan "L360" di bawah piawaian ISO mewakili bahan yang sama dengan kekuatan alah 360 MPa.
Berbanding dengan gred yang lebih rendah seperti GR.B (hasil 35,000 psi) dan X42 (hasil 42,000 psi), X52 menawarkan kekuatan yang unggul sambil mengekalkan kebolehkimpalan dan ketahanan yang sangat baik. Keseimbangan ini menjadikan X52 gred yang paling banyak ditentukan untuk projek saluran paip darat dan luar pesisir tekanan sederhana di seluruh dunia. X52 menyediakan prestasi optimum untuk saluran paip yang beroperasi pada tekanan sehingga 1,500 psi, bergantung pada ketebalan dinding dan konfigurasi diameter.
Paip Keluli API 5L X52 ERW Komposisi Kimia (Analisis Senduk, % mengikut jisim):
| Unsur | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Maks % | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| PSL2 Maks % | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*Nota: Keperluan PSL2 jauh lebih ketat dengan had karbon, fosforus dan sulfur yang lebih rendah. Penambahan elemen mikro-aloi (Niobium, Vanadium, Titanium) memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan suhu rendah. PSL2 juga memerlukan nilai setara karbon terkawal (CE): CE(IIW) ≤ 0.43% untuk paip yang lancar dan ≤ 0.43% untuk paip yang dikimpal dengan ketebalan dinding ≤ 19mm.*
Paip Keluli API 5L X52 ERW Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):
| Hartanah | Keperluan PSL1 | Keperluan PSL2 |
| Kekuatan Hasil (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| Nisbah (Hasil/Tegangan) | Tiada had khusus | ≤ 0.93 |
| Pemanjangan (Min) | Dikira mengikut formula | Dikira mengikut formula |
| Kekerasan (HRC / HV) | Tiada keperluan | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Nota: PSL2 mengenakan keperluan tambahan termasuk nisbah alah-ke-tegangan maksimum sebanyak 0.93, had kekerasan maksimum untuk aplikasi servis masam dan nilai ketahanan impak Charpy V-Notch yang dipertingkatkan. Bagi PSL2, tenaga impak minimum ialah 40J (purata) dan 30J (individu) pada 0°C untuk badan paip, kimpalan dan HAZ.*
Paip Keluli API 5L X52 ERW Sifat Impak Suhu Rendah (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Lokasi Ujian | Suhu | Tenaga Purata (Min) | Tenaga Individu (Min) |
| Badan Paip (Membujur) | 0°C | 40 Joule | 30 Joule |
| Logam Kimpal (Melintang) | 0°C | 40 Joule | 30 Joule |
| Zon Terjejas Haba (HAZ) | 0°C | 40 Joule | 30 Joule |
| Pilihan Perkhidmatan Masam | -10°C atau lebih rendah | Seperti yang dinyatakan | Seperti yang dinyatakan |
*Nota: Untuk aplikasi servis masam (rintangan HIC/SSC), ujian hentaman pada suhu yang lebih rendah (-10°C, -20°C, atau -46°C) dan sekatan kekerasan tambahan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) diperlukan mengikut Lampiran H API 5L.*
Paip Keluli API 5L X52 ERW Had Setara Karbon (PSL2):
| Ketebalan Dinding | Maksimum CE (IIW) | Maksimum CET |
| t ≤ 19mm (0.748") | 0.43% | 0.25% |
| 19mm < t ≤ 40mm (1.575") | 0.43% | 0.25% |
| t > 40mm | Dengan persetujuan | Dengan persetujuan |
Nota: Setara karbon rendah memastikan kebolehkimpalan yang sangat baik dalam keadaan lapangan tanpa prapemanasan untuk kebanyakan ketebalan dinding, sekali gus mengurangkan kos dan masa pemasangan.
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian Paip Keluli API 5L X52 ERW
Womic Steel membekalkan paip ERW API 5L X52 merentasi spektrum dimensi yang luas, mematuhi sepenuhnya piawaian API 5L Edisi ke-46 dan ISO 3183.
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | API 5L Edisi ke-46 / ISO 3183 |
| Tahap Spesifikasi Produk | PSL1 (Standard) / PSL2 (Dipertingkatkan) |
| Gred | X52 (L360) |
| Proses Pembuatan | Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW) / Kimpalan Frekuensi Tinggi (HFW) |
| Julat Diameter Luar | 60.3mm – 610mm (2 inci – 24 inci) |
| Julat Ketebalan Dinding | 4.0mm – 19.1mm (Jadual 10 – Jadual 80) |
| Panjang | 6m (SR), 12m (DR), atau panjang tersuai sehingga 18m |
| Tamat | Hujung Biasa (PE) / Hujung Serong (BE) / Berulir & Gandingan (Terma & Syarat) |
| Kemasan Permukaan | Lusuh / Berminyak / Bersalut Hitam / 3PE / FBE / Tergalvani |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia - Paip Keluli ERW
| NB | Saiz | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 inci | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 inci | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 inci | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 inci | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 inci | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Nota: Ketersediaan ketebalan dinding mungkin berbeza-beza berdasarkan diameter paip dan keupayaan pembuatan. Dimensi tersuai di luar julat ini tersedia atas permintaan.
5. Piawaian Paip Keluli ERW Biasa Dikilangkan oleh Womic Steel
| Piawai | Gred Biasa | Aplikasi Lazim |
| API 5L (Spesifikasi untuk Paip Talian) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Penghantaran minyak dan gas, saluran paip darat/luar pesisir |
| Paip Talian ASTM & Paip Struktur | ||
| ASTM A53 (Spesifikasi untuk Paip, Keluli, Hitam dan Celup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Tidak Berkedut) | GR.A, GR.B | Air, gas, wap, udara, aplikasi struktur |
| ASTM A135 (Spesifikasi untuk Paip Keluli Kimpalan Rintangan Elektrik) | GR.A, GR.B | Perkhidmatan air, gas, wap, penapisan |
| ASTM A252 (Spesifikasi untuk Cerucuk Paip Keluli Dikimpal dan Lancar) | GR.1, GR.2, GR.3 | Cerucuk asas, cerucuk marin, asas jambatan |
| ASTM A500 (Spesifikasi untuk Tiub Struktur Keluli Karbon Kimpalan Sejuk dan Lancar) | GR.A, GR.B, GR.C | Tiub struktur, rangka bangunan, jambatan |
| ASTM A501 (Spesifikasi untuk Tiub Struktur Keluli Karbon Kimpalan dan Lancar yang Dibentuk Panas) | GR.A, GR.B | Aplikasi struktur berat, tiang, kekuda |
| Dandang & Penukar Haba ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spesifikasi untuk Keluli Karbon Kimpalan Rintangan Elektrik dan Tiub Dandang Keluli Karbon-Mangan) | Gred A, C, D | Tiub dandang, tiub pemanas lampau |
| ASTM A214 (Spesifikasi untuk Penukar Haba dan Tiub Kondenser Keluli Karbon Kimpalan Rintangan Elektrik) | — | Penukar haba, kondenser |
| ASTM A250 (Spesifikasi untuk Dandang Keluli Aloi Ferit Kimpalan Rintangan Elektrik dan Tiub Pemanas Lampau) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Dandang suhu tinggi dan pemanas lampau |
| ASTM A334 (Spesifikasi untuk Tiub Keluli Karbon dan Aloi yang Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Suhu Rendah) | GR.1, GR.3, GR.6 | Perkhidmatan suhu rendah, kriogenik |
| Piawaian EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tiub keluli dikimpal untuk tujuan tekanan - Tiub keluli bukan aloi dengan sifat suhu bilik yang ditentukan) | P235TR1, P265TR1 | Bekas tekanan, dram dandang, paip tekanan tinggi |
| EN 10217-2 (Tiub keluli dikimpal untuk tujuan tekanan - Tiub keluli bukan aloi dan aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Suhu tinggi, tiub dandang, penukar haba |
| EN 10219-1 (Keratan berongga keluli kimpalan yang dibentuk sejuk untuk tujuan struktur) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Aplikasi struktur, pembinaan bangunan, jambatan |
| EN 10210 (Keratan berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan berbutir halus) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Bahagian berongga lancar/dikimpal yang dibentuk panas untuk tujuan struktur, pembinaan bangunan, jambatan |
| EN 10025-2 (Produk keluli struktur gulungan panas - Keluli struktur bukan aloi) | S235JR, S275JR, S355JR, | Kerja keluli struktur am, kejuruteraan awam |
| EN 10255 (Tiub keluli bukan aloi yang sesuai untuk kimpalan dan penguliran) | S195T, S235JRTH | Air, gas, kumbahan, sistem paip berulir |
| EN 10305-2 (Tiub keluli untuk aplikasi ketepatan - Tiub kimpalan sejuk yang ditarik) | E215, E235, E355 | Aplikasi ketepatan, silinder hidraulik |
| BS 1387 (Spesifikasi untuk tiub dan tiub keluli berskru dan bersoket) | Kelas A, B, C | Air, gas, wap, perancah, paip berulir |
| DIN 2458 (Tiub dan kelengkapan keluli dikimpal - Syarat penghantaran teknikal umum) | St37.0, St44.0, St52.0 | Tiub keluli dikimpal umum, aplikasi struktur |
| ISO & Piawaian Lain | ||
| ISO 3183 (Industri petroleum dan gas asli - Paip keluli untuk sistem pengangkutan saluran paip) | L245, L290, L360, L415 | Saluran paip minyak dan gas (setara ISO dengan API 5L) |
| ISO 65 (Tiub keluli untuk air, gas dan kumbahan - Tiub berulir) | Sederhana, Berat | Air, gas, kumbahan, paip berulir |
| CSA G40.21 (Keluli berkualiti struktur - piawaian Kanada) | 44W, 50W | Aplikasi struktur (Kanada) |
| AS 1163 (Keratan berongga keluli struktur - piawaian Australia) | C250, C350, C450 | Bahagian berongga struktur (Australia) |
| GOST 10706 (Paip keluli dikimpal untuk saluran paip dan struktur - piawaian Rusia) | Jalan 20, Jalan 35, Jalan 45 | Saluran paip, aplikasi struktur (Rusia) |
Penggunaan:Penghantaran minyak dan gas, air dan kumbahan, projek struktur, perancah, asas cerucuk, bendalir tekanan tinggi, pemprosesan kimia, penjanaan kuasa, pembinaan, kejuruteraan marin, tiub dandang, penukar haba, pemanas lampau, kondenser, perkhidmatan suhu rendah, aplikasi ketepatan, silinder hidraulik, sistem paip berulir
6. Proses Pembuatan - Paip Keluli ERW / HFW
Pemeriksaan Bahan Mentah:Gegelung keluli yang masuk disahkan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan kualiti permukaan. Setiap gegelung diberikan nombor haba yang unik untuk kebolehkesanan penuh.
Membuka & Meratakan:Gegelung dilonggarkan dan diratakan untuk meratakan jalur dan menanggalkan set gegelung, memastikan kerataan yang seragam untuk pembentukan yang konsisten.
Pengilangan & Pemangkasan Tepi:Kedua-dua tepi jalur digiling mengikut toleransi lebar yang tepat (±0.5mm), menghasilkan permukaan selari yang bersih untuk pembentukan kimpalan berkualiti tinggi.
Pembentukan Sejuk:Jalur yang diratakan itu melalui gulungan yang secara beransur-ansur membentuk jalur rata menjadi cangkerang tiub silinder terbuka.
Kimpalan Frekuensi Tinggi (HFW/ERW):Arus frekuensi tinggi (200-500 kHz) memanaskan tepi yang mengawan kepada suhu tempaan (1,350-1,500°C). Picit gulungan, tekan tepi yang dipanaskan bersama-sama, menghasilkan kimpalan tempaan tanpa bahan pengisi.
Penyingkiran Manik Kimpalan:Kilatan dalaman dan luaran ditanggalkan oleh bilah karbida semasa panas, menghasilkan permukaan licin dengan tetulang kimpalan yang minimum.
Saiz:Tiub yang dikimpal melalui gulungan saiz untuk mencapai toleransi OD yang tepat (±0.5% hingga ±1.0%). Gulungan tambahan menghasilkan bentuk segi empat sama/segi empat tepat jika diperlukan.
Rawatan Haba (Pilihan):Penormalan pada 890-930°C boleh digunakan untuk meningkatkan kemuluran atau melegakan tekanan, menghasilkan mikrostruktur ferit-pearlit yang seragam.
Memotong mengikut Panjang:Paip dipotong mengikut panjang yang ditentukan menggunakan gergaji pemotong terbang dengan kawalan ketepatan (±3mm).
Ujian Tanpa Musnah:
●Pengujian Ultrasonik (UT):Pemeriksaan 100% jahitan kimpal dan badan paip untuk laminasi, rangkuman dan kekurangan gabungan.
● Pengujian Arus Eddy (ET):Pemeriksaan kualiti kimpalan dalam talian yang berterusan.
● Ujian Hidrostatik:Setiap paip diuji kepada 95% SMYS selama minimum 10 saat.
Penamat Akhir:Hujung polos, hujung serong (30°-35° dengan pendaratan 1.6mm), atau hujung berulir mengikut spesifikasi pelanggan.
Pemeriksaan & Penandaan Akhir:Pemeriksaan visual, pengesahan dimensi (OD, WT, panjang, kelurusan), dan penandaan kekal mengikut standard (gred, saiz, nombor haba, pengilang).
7. Kawalan Kualiti & Prosedur Pengujian
| Pentas | Kaedah Pemeriksaan | Tujuan |
| Bahan Mentah | Analisis Kimia (Spektrometer OES) | Sahkan pematuhan dengan had komposisi API 5L |
| Bahan Mentah | Ujian Tegangan | Sahkan alah, kekuatan tegangan, pemanjangan |
| Dalam Proses | Pemeriksaan Dimensi (Mikrometer, Angkup) | Pantau OD, WT semasa membentuk dan mensaiz |
| Zon Kimpalan | Pengujian Ultrasonik (UT) - Dalam Talian | Mengesan ketakselanjaran kimpalan, kekurangan pelakuran |
| Zon Kimpalan | Pengujian Arus Eddy (ET) - Dalam Talian | Pemantauan kualiti jahitan kimpalan berterusan |
| Zon Kimpalan | Pemeriksaan Makro Jahitan Kimpalan | Sahkan penembusan kimpalan dan geometri gabungan |
| Paip Siap | Ujian Hidrostatik (10 saat min pada 95% SMYS) | Sahkan integriti tekanan dan kedap kebocoran |
| Paip Siap | Pengujian Ultrasonik (UT) - Luar Talian (Pilihan) | Pemeriksaan laminar seluruh badan |
| Paip Siap | Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) | Pengesanan retakan permukaan (kimpalan dan HAZ) |
| Paip Siap | Ujian Impak Charpy V-Notch | Sahkan ketahanan suhu rendah (PSL2) |
| Paip Siap | Ujian Kekerasan (HRC / HV10) | Sahkan had kekerasan maksimum (perkhidmatan masam) |
| Paip Siap | Ujian Bengkok Berpandu (Muka & Akar) | Sahkan kemuluran dan kekukuhan kimpalan |
| Paip Siap | Ujian Perataan | Sahkan kemuluran dan kekukuhan badan paip |
| Paip Siap | Pemeriksaan Dimensi & Visual | Sahkan OD, WT, panjang, kelurusan, kualiti permukaan |
| Paip Siap | Pengesahan Penandaan | Pastikan penandaan kekal setiap API 5L |
Ujian Tambahan untuk PSL2 / Perkhidmatan Masam:
● Ujian HIC (Retakan Terinduksi Hidrogen) setiap NACE TM0284
● Ujian SSC (Retakan Tegasan Sulfida) mengikut Kaedah A NACE TM0177
● Ujian Impak CVN pada -10°C, -20°C atau -46°C
● Pengesahan Kekerasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 untuk tahan HIC)
Dokumentasi Kualiti:
● Sijil Ujian Kilang mengikut EN 10204 Jenis 2.2, 3.1 atau 3.2
● Laporan Ujian Hidrostatik (paip demi paip)
● Laporan Pemeriksaan UT / ET
Kebolehkesanan dari nombor haba hingga paip siap
8. Aplikasi Utama Paip Keluli ERW
Paip ERW merupakan komponen penting dalam penghantaran minyak & gas dan pelbagai aplikasi perindustrian:
Penghantaran Minyak & Gas:Saluran paip darat dan luar pesisir jarak jauh untuk minyak mentah, gas asli dan produk petroleum ditapis.
Pengangkutan Bendalir Tekanan Tinggi:Talian suntikan air, sistem pelupusan air yang dihasilkan dan pemindahan bendalir tekanan tinggi di medan minyak dan kemudahan pemprosesan.
Projek Saluran Paip Dalam Negeri:Talian pengumpulan rentas desa, talian utama dan saluran paip pengedaran di medan minyak dan gas.
Sistem Saluran Paip Luar Pesisir:Talian alir dasar laut, penaik dan saluran paip eksport untuk platform luar pesisir dan penyiapan dasar laut (dengan pilihan perkhidmatan PSL2 dan sour).
Persekitaran Perkhidmatan Masam:Saluran paip yang mengendalikan gas masam basah (mengandungi H₂S) yang memerlukan PSL2 dengan keperluan tambahan termasuk rintangan HIC dan SSC mengikut piawaian NACE.
Penghantaran Air:Saluran paip bekalan air berdiameter besar, sistem pengairan dan penghantaran air mentah untuk kegunaan perbandaran dan perindustrian.
Rawatan Kumbahan & Air Sisa:Saluran keluar efluen, perpaipan loji rawatan dan sistem pengendalian enap cemar.
Aplikasi Struktur Perindustrian:Rak paip, sokongan, perembatan dan komponen struktur di kilang penapisan, loji petrokimia dan kemudahan perindustrian.
Kemudahan Pemprosesan Minyak & Gas:Saluran aliran, pengepala, manifold dan paip penghubung di loji pemprosesan dan stesen pemampat.
EPC & Paip Loji:Perpaipan proses dan utiliti di kilang penapisan, loji pemprosesan gas, kompleks kimia dan kemudahan penjanaan kuasa.
9. Pembungkusan & Penghantaran
Paip ERW dibungkus dan dihantar dengan sangat teliti untuk memastikan perlindungannya semasa transit. Berikut adalah penerangan tentang proses pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan:
Salutan Pelindung:Sebelum pembungkusan, paip boleh disalut dengan lapisan nipis minyak anti karat atau varnis pelindung untuk mencegah kakisan dan pengoksidaan permukaan semasa penyimpanan dan transit. Kemasan kosong juga tersedia untuk aplikasi salutan segera di destinasi.
Penggabungan:Paip dengan dimensi dan spesifikasi yang serupa diikat dengan teliti dalam berkas heksagon atau segi empat tepat. Ia diikat menggunakan tali keluli (biasanya 3-5 tali setiap berkas) untuk mengelakkan pergerakan di dalam berkas.
Hujung Hujung:Penutup hujung plastik (PE atau PP) diletakkan pada kedua-dua hujung setiap paip untuk melindungi hujung serong, hujung polos dan sambungan berulir daripada kerosakan hentaman, kemasukan serpihan dan kelembapan.
Pelapik dan Kusyen:Untuk pesanan eksport premium, bahan pelapik seperti cincin busa atau jalur getah boleh digunakan di antara lapisan paip untuk mengelakkan lelasan dan kerosakan salutan semasa pengendalian.
Peti atau Bekas Kayu:Bagi paip berdinding nipis, tiub jitu atau pesanan salutan premium, paip boleh dibungkus dalam peti kayu yang kukuh atau bekas papan lapis untuk memberikan perlindungan yang dipertingkatkan terhadap daya luaran dan pengendalian kasar.
Penghantaran:
Mod Pengangkutan:Paip dihantar melalui kapal kontena (20 kaki/40 kaki), pengangkut pukal atau pengangkutan kereta api bergantung pada destinasi, jumlah dan keperluan segera. Pengangkutan udara tersedia untuk sampel atau penghantaran yang kritikal masa.
Pengkontenaan:Pesanan kecil hingga sederhana dimuatkan ke dalam kontena penghantaran standard, melindungi kargo daripada cuaca, kelembapan dan bahan cemar luaran semasa transit.
Pemuatan Kapal Pukal:Pesanan dalam jumlah besar (biasanya >200 tan) dimuatkan terus ke dalam pengangkut pukal. Rasuk pengangkat dan palang penyebar mencegah kerosakan; bongkar muat dan ikat kargo agar selamat daripada pergerakan laut.
Pelabelan & Dokumentasi:Setiap bungkusan dilabelkan dengan jelas dengan gred, piawaian, dimensi, nombor haba dan arahan pengendalian. Dokumentasi lengkap (invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan, Sijil Asal, Sijil Ujian Kilang) disediakan untuk pelepasan kastam yang lancar.
Pengikat Selamat:Berkas diikat dengan tali keluli, beg dunnage atau penyokong kayu untuk mengelakkan pergeseran, penggulungan atau kerosakan semasa transit.
Penjejakan & Insurans:Nombor penjejakan kontena disediakan untuk pemantauan masa nyata. Insurans kargo marin (Semua Risiko atau Dengan Purata) disediakan atas permintaan.
Secara ringkasnya, Womic Steel memastikan semua paip ERW Steel dibungkus dengan langkah perlindungan yang terkemuka dalam industri dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai untuk sampai ke destinasi mereka dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul adalah penting untuk memelihara integriti dan kualiti produk yang dihantar.
10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic
Mengapa Perlu Bekerjasama dengan Womic Steel?
Kedai Sehenti:Rangkaian lengkap daripada paip ERW API 5L kepada kelengkapan paip OEM yang sepadan (Siku, Tee, Pengurang, Bebibir, Penutup) dalam gred bahan yang serasi, termasuk keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat.
Pematuhan Teknikal:Sijil Ujian Kilang Penuh (EN 10204 Jenis 2.2, 3.1 atau 3.2) yang disediakan bersama setiap penghantaran, yang memperincikan komposisi kimia yang tepat, keputusan ujian mekanikal dan laporan pemeriksaan tanpa pemusnah.
Perkhidmatan Nilai Tambah:Beveling hujung (30°-35°), penguliran & gandingan, pemasangan penutup plastik dan salutan anti-karat (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanisasi) tersedia di dalam syarikat atau melalui kemudahan rakan kongsi yang berkelayakan.
Logistik Kompetitif:Perkongsian strategik dengan syarikat penghantaran barang global memastikan pemuatan kontena yang dioptimumkan (memaksimumkan kuantiti setiap kontena) dan penghantaran ke seluruh dunia yang kos efektif dengan masa transit yang boleh dipercayai.
Inventori & Ketersediaan:Stok yang meluas bagi saiz API 5L X52 standard (2"-24" OD, Jadual 10-80) memastikan masa penghantaran yang singkat dan tindak balas yang pantas terhadap keperluan projek yang mendesak. Saiz tersuai dihasilkan atas permintaan dengan masa penghantaran biasa selama 30-45 hari.
Keupayaan Perkhidmatan Masam:Keupayaan penuh untuk membekalkan paip PSL2 dengan ujian HIC dan SSC mengikut piawaian NACE untuk aplikasi gas masam. Kekerasan dikawal kepada ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Pilih Womic Steel Group sebagai rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk Paip Keluli API 5L X52 ERW berkualiti tinggi dan prestasi penghantaran yang tiada tandingan. Selamat datang untuk bertanya!
Laman web: www.womicsteel.com
Emel: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah perbezaan antara API 5L PSL1 dan PSL2 untuk paip X52?
A: PSL1 (Tahap Spesifikasi Produk 1) ialah tahap kualiti standard dengan keperluan kimia dan mekanikal asas. PSL2 (Tahap Spesifikasi Produk 2) mengenakan had yang lebih ketat ke atas karbon, fosforus, sulfur, memerlukan nisbah alah kepada tegangan maksimum sebanyak 0.93, ujian impak Charpy mandatori dan pemeriksaan tanpa pemusnah yang dipertingkatkan. PSL2 diperlukan untuk perkhidmatan masam, luar pesisir dan aplikasi saluran paip kritikal. Bagi X52, PSL2 juga memerlukan setara karbon yang lebih rendah (CE ≤ 0.43%) untuk kebolehkimpalan yang lebih baik.
S: Bolehkah paip API 5L X52 digunakan untuk aplikasi struktur?
J: Ya. Kekuatan alah minimum X52 iaitu 360 MPa (52,000 psi) menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi struktur termasuk rak paip, tiang sokongan, penyokong dan rangka struktur berat. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi struktur semata-mata (bukan tekanan), ASTM A500 GR.B atau A53 GR.B mungkin merupakan pilihan yang lebih kos efektif.
S: Apakah perbezaan antara ERW dan HFW? Yang manakah lebih baik untuk paip X52?
A: ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik) dan HFW (Kimpalan Frekuensi Tinggi) sering digunakan secara bergantian. HFW secara khusus menggunakan arus frekuensi tinggi (biasanya 200-500 kHz) yang menghasilkan zon terjejas haba (HAZ) yang lebih sempit dan kualiti kimpalan yang lebih baik berbanding ERW frekuensi rendah konvensional. Bagi API 5L X52, HFW ialah proses yang diutamakan kerana ia memberikan ketahanan kimpalan yang lebih baik dan HAZ yang lebih sempit, penting untuk perkhidmatan masam dan aplikasi suhu rendah.
S: Apakah maksud "perkhidmatan masam" dan bolehkah anda membekalkan X52 untuk perkhidmatan masam?
A: Perkhidmatan masam merujuk kepada saluran paip yang membawa gas basah yang mengandungi hidrogen sulfida (H₂S). Di bawah keadaan ini, keluli standard mungkin mengalami Keretakan Teraruh Hidrogen (HIC) atau Keretakan Tegasan Sulfida (SSC). Ya, Womic Steel membekalkan X52 PSL2 dengan keperluan tambahan perkhidmatan masam setiap API 5L Lampiran H, termasuk ujian HIC (NACE TM0284), ujian SSC (NACE TM0177), dan kawalan kekerasan (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
S: Apakah panjang maksimum yang tersedia untuk paip ERW API 5L X52?
A: Kami membekalkan paip ERW dalam panjang tetap standard sehingga 12 meter (kira-kira 40 kaki) untuk diameter sehingga 610mm (24"). Untuk diameter yang lebih kecil (di bawah 168mm / 6"), panjang sehingga 18 meter (60 kaki) disediakan atas permintaan. Panjang yang lebih panjang untuk projek tertentu memerlukan spesifikasi terperinci dan semakan kejuruteraan.
S: Apakah jenis kemasan akhir yang anda tawarkan untuk paip talian X52?
A: Kami menyediakan Hujung Biasa (potongan segi empat sama untuk kimpalan punggung atau gandingan mekanikal), Hujung Serong (sudut serong 30°-35° dengan pendaratan 1.6mm ±0.8mm untuk kimpalan punggung medan), Hujung Berulir (API atau benang yang ditentukan pelanggan), dan Hujung Gandingan (dengan gandingan yang diulirkan pada hujung paip). Penyediaan hujung tersuai tersedia untuk memenuhi keperluan pemasangan tertentu.
S: Bolehkah anda menyediakan pemeriksaan pihak ketiga untuk paip API 5L X52?
A: Ya. Kami mengalu-alukan dan memudahkan pemeriksaan oleh DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR atau mana-mana wakil yang dicalonkan oleh pelanggan semasa pengeluaran (menyaksikan ujian hidro, UT, pemeriksaan dimensi) dan sebelum penghantaran. 3.2 sijil pemeriksaan yang disahkan oleh badan pihak ketiga yang dibenarkan dibekalkan secara rutin atas permintaan.
S: Adakah anda menyediakan perkhidmatan pemotongan mengikut panjang untuk paip X52?
J: Ya. Kami menawarkan pemotongan tepat mengikut panjang yang ditentukan pelanggan dengan toleransi yang ketat (biasanya ±3mm) dan hujung yang bersih dan bebas gerigi. Pemotongan boleh diikuti dengan pemotongan hujung (untuk kimpalan) atau penguliran (untuk sambungan mekanikal) seperti yang diperlukan.
S: Apakah pilihan salutan yang tersedia untuk paip API 5L X52 ERW?
A: Kami menawarkan pelbagai pilihan salutan termasuk: FBE (Epoksi Berikat Gabungan) - lapisan tunggal atau dua; 3LPE / 3LPP (Tiga Lapisan Polietilena / Polipropilena); Epoksi Tar Arang Batu; Epoksi Cecair; Penggalvani (Celup Panas atau Elektro); dan salutan Hitam (lakuer atau varnis). Salutan boleh digunakan di kemudahan kami atau melalui kilang salutan rakan kongsi yang berkelayakan dengan pensijilan yang berkenaan.
S: Apakah masa utama untuk API 5L X52 PSL2 dengan keperluan perkhidmatan masam?
A: Masa penghantaran standard untuk PSL2 dengan keperluan perkhidmatan yang diperlukan (termasuk ujian HIC dan SSC) adalah kira-kira 45-60 hari dari pengesahan pesanan, bergantung pada kuantiti pesanan dan keperluan ujian khusus. Pesanan tergesa-gesa (30-45 hari) mungkin tersedia untuk kuantiti yang lebih kecil. Sila hubungi kami untuk masa penghantaran semasa berdasarkan keperluan khusus anda.
Produk Berkaitan
-
EN 10219 S460MH ERW Paip Keluli – Kekuatan Maksimum...
-
Paip Keluli EN 10219 S355JRH ERW – Kekuatan Tinggi...
-
Paip Keluli EN 10219 S355J2H ERW: Kekuatan Tinggi ...
-
Paip Keluli EN 10219 S275JRH ERW – Kekuatan Sederhana...
-
Paip Keluli EN 10219 S235JRH ERW – Tujuan Umum...
-
EN 10217 P355GH ERW Paip Keluli – Kekuatan Maksimum...
-
Paip Keluli EN 10217 P295GH ERW – Kekuatan Tinggi ...
-
EN 10217 P265GH ERW Paip Keluli – Kekuatan Sederhana...
-
EN 10217 P235GH ERW Paip Keluli – Suhu Tinggi...