Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk

Penerangan Ringkas:

Womic Steel membekalkan paip keluli ASTM A572 GR.50 SSAW berkualiti tinggi untuk jambatan, bangunan dan struktur berat yang memerlukan keluli aloi rendah berkekuatan tinggi. ASTM A572 GR.50 menawarkan kekuatan alah minimum 345 MPa (50,000 psi) dan kekuatan tegangan minimum 450 MPa (65,000 psi). Paip berkekuatan tinggi kimpalan arka tenggelam lingkaran menawarkan kestabilan dimensi yang sangat baik dan keberkesanan kos untuk aplikasi struktur berdiameter besar. Diameter luar dari 219mm hingga 3000mm, ketebalan dinding dari 5.0mm hingga 25.4mm, panjang sehingga 60m. Sijil kilang, ujian ultrasonik, hujung serong, salutan anti-karat tersedia. Harga yang kompetitif dan penghantaran cepat.

Saiz Paip Keluli Kekuatan Tinggi SSAW:Diameter Luar: 219mm-3000mm, Ketebalan Dinding: 5.0mm-25.4mm, Panjang: 6m-60m seperti yang diperlukan

Standard & Gred Paip Kekuatan Tinggi SSAW:ASTM A572 GR.42, GR.50, GR.60, GR.65; ASTM A252 GR.3; ASTM A500 GR.C; EN 10025 S355JR, S355J2; EN 10219 S355JRH

Penggunaan Paip Kekuatan Tinggi SSAW:Girder dan kekuda jambatan, rangka bangunan, menara penghantaran, struktur luar pesisir, kemudahan perindustrian, sokongan peralatan berat, aplikasi cerucuk

Keluli Womicmenawarkan harga berkualiti tinggi & kompetitif untuk paip keluli ASTM A572 GR.50 SSAW, paip struktur kekuatan tinggi kimpalan lingkaran, paip HSLA berdiameter besar. Sijil kilang, UT, hujung serong, salutan tersedia. Bekalan terus kilang untuk projek infrastruktur dan perindustrian di seluruh dunia.


Butiran Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat

Womic Steel Group ialah pengeluar utama dan pengeksport global dengan lebih 20 tahun kepakaran dalam menghasilkan produk tiub karbon, aloi dan keluli tahan karat. Kemudahan pengeluaran paip SSAW canggih kami merangkumi keupayaan pengeluaran komprehensif melebihi 15,000 tan sebulan untuk paip keluli kekuatan tinggi kimpalan arka tenggelam lingkaran, yang memenuhi keperluan infrastruktur, jambatan dan projek perindustrian berat di seluruh dunia.

Julat Saiz Pengeluaran untuk Paip Keluli Kekuatan Tinggi SSAW:Diameter luar dari 219mm hingga 3,000mm (8 inci hingga 120 inci) untuk proses SSAW. Ketebalan dinding dari 5.0mm hingga 25.4mm. Panjang tunggal dari 6m hingga 18m standard, dengan panjang tersuai sehingga 60m tersedia untuk projek jambatan dan struktur.

Pensijilan Kualiti & Pematuhan Kawal Selia:

ISO 9001:2015 Diperakui:Sistem Pengurusan Kualiti untuk pengeluaran paip berkekuatan tinggi dan proses kawalan kualiti, memastikan kualiti produk yang konsisten dan penambahbaikan berterusan merentasi semua operasi pembuatan.

Lesen Monogram API 5L:Womic Steel memegang lesen API 5L untuk pembuatan Paip Talian, menunjukkan komitmen kami terhadap piawaian pembuatan berkualiti tinggi.

Penandaan CE (PED 2014/68/EU):Penandaan CE tersedia atas permintaan untuk memudahkan pelepasan kastam dan penerimaan projek yang lancar dalam Kawasan Ekonomi Eropah (EEA).

Pensijilan EN 10204 3.2:Selain Sijil Ujian Kilang standard 2.2 dan 3.1, kami membekalkan produk dengan Sijil Pemeriksaan 3.2, yang disahkan oleh badan pihak ketiga yang dibenarkan oleh EU (TÜV, LR, BV, SGS).

Kelulusan Pemeriksaan Pihak Ketiga (TPI):Produk dan proses pengeluaran kami diluluskan dan diaudit oleh agensi antarabangsa utama termasuk SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL dan TÜV.

Pensijilan Tambahan Tersedia:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

Pengiktirafan Global:Womic Steel ialah pembekal yang dipercayai kepada kontraktor EPC global, pembina jambatan dan pemaju infrastruktur, yang menawarkan perkhidmatan kepada lebih 80 buah negara di seluruh Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah, Afrika dan Amerika.

2. ASTM A572 GR.50: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi

ASTM A572 GR.50ialah spesifikasi standard Amerika untuk keluli struktur aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) columbium-vanadium. Penamaan "GR.50" menunjukkan Gred 50, yang menawarkan kekuatan alah minimum 345 MPa (50,000 psi) dan kekuatan tegangan minimum 450 MPa (65,000 psi). Gred 50 ialah gred yang paling biasa digunakan dalam spesifikasi A572, menawarkan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan tinggi, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan.

ASTM A572 GR.50 dirumus khas untuk aplikasi struktur yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli karbon konvensional. Berbanding dengan A36 (kekuatan alah 250 MPa), A572 GR.50 memberikan kekuatan alah kira-kira 38% lebih tinggi, membolehkan struktur yang lebih ringan, saiz keratan yang lebih kecil dan kos projek keseluruhan yang lebih rendah. Komposisi HSLA memberikan ketahanan kakisan atmosfera yang lebih baik dan keliatan suhu rendah yang lebih baik berbanding keluli karbon biasa.

Komposisi Kimia (Analisis Senduk, % mengikut jisim):

Unsur ASTM A572 GR.50 (Maks.%)
C 0.23
Mn 1.35
P 0.040
S 0.050
Si 0.40
V 0.01-0.15
Nb 0.005-0.05

Nota: Penambahan kolumbium (niobium) dan vanadium memberikan penghalusan butiran dan pengukuhan pemendakan, mencapai kekuatan yang lebih tinggi tanpa meningkatkan kandungan karbon dengan ketara, sekali gus mengekalkan kebolehkimpalan yang baik.

Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):

Hartanah ASTM A572 GR.50
Kekuatan Hasil (min) 345 MPa (50,000 psi)
Kekuatan Tegangan (min) 450 MPa (65,000 psi)
Pemanjangan (min) 18% (untuk tolok 50mm)
Kekuatan Impak Tidak dinyatakan (pilihan)

Nota: ASTM A572 GR.50 menawarkan kekuatan alah kira-kira 38% lebih tinggi daripada A36 (250 MPa), membolehkan pengurangan berat yang ketara dalam aplikasi struktur.

Perbandingan Gred Aloi Rendah Kekuatan Tinggi ASTM A572:

Gred Kekuatan Hasil (MPa) Kekuatan Tegangan (MPa) Aplikasi Lazim
GR.42 290 415 Aplikasi struktur ringan hingga sederhana
GR.50 345 450 Jambatan, bangunan, menara penghantaran
GR.60 415 520 Aplikasi struktur berat, beban tinggi
GR.65 450 550 Struktur perindustrian berat, luar pesisir

Nota: Bagi aplikasi struktur paling mencabar yang memerlukan kekuatan tertinggi, ASTM A572 GR.60 atau GR.65 harus dipertimbangkan.

3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian

Womic Steel membekalkan paip keluli kekuatan tinggi ASTM A572 GR.50 SSAW merentasi spektrum dimensi yang luas, mematuhi sepenuhnya ASTM A572 dan piawaian antarabangsa yang berkaitan. Proses SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) sesuai untuk aplikasi struktur berdiameter besar.

Barang Spesifikasi
Piawai ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65)
Proses Pembuatan SSAW (Kimpalan Arka Tenggelam Berlingkar) - 219mm-3,000mm OD
Julat Diameter Luar 219mm – 3,000mm (8" – 120")
Julat Ketebalan Dinding 5.0mm – 25.4mm
Julat Panjang Standard: 6m, 12m, 18m / Tersuai: sehingga 60m
Tamat Hujung Biasa (PE) / Hujung Serong (BE)
Kemasan Permukaan Lusuh / Berminyak / Bersalut Hitam / Bersalut Primer / Bergalvani
Toleransi OD: ±0.5% / Berat: ±10% / Panjang: +50mm -0mm

4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia - Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

Paip Keluli Kekuatan Tinggi SSAW (219mm – 3,000mm OD)

OD (mm) Pilihan Ketebalan Dinding (mm) Berat (kg/m3) Panjang Piawai
219 – 325 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 26.4 – 96.3 6m / 12m
325 – 426 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 39.5 – 142.2 6m / 12m
426 – 530 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 62.1 – 202.8 6m / 12m / 18m
530 – 630 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 77.5 – 271.6 6m / 12m / 18m
630 – 820 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 92.3 – 394.6 6m / 12m / 18m
820 – 1,020 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 160.2 – 541.5 6m / 12m / 18m
1,020 – 1,220 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 199.8 – 736.5 6m / 12m / 18m / 24m
1,220 – 1,420 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 298.4 – 859.8 6m / 12m / 18m / 24m
1,420 – 1,620 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 347.7 – 983.2 6m / 12m / 18m / 24m
1,620 – 2,000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 476.1 – 1,217.4 6m / 12m / 18m
2,000 – 2,500 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 588.5 – 1,527.2 6m / 12m / 18m
2,500 – 3,000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 736.5 – 1,841.7 6m / 12m / 18m

Nota: Dimensi tersuai di luar julat ini tersedia atas permintaan.

5. Piawaian Keluli Struktur Kekuatan Tinggi Biasa yang Dikeluarkan oleh Womic Steel

Piawai Gred Keluli Aplikasi Lazim
Piawaian Kekuatan Tinggi ASTM    
ASTM A572 GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 Keluli struktur aloi rendah kekuatan tinggi
ASTM A588 GR.A, GR.B, GR.C Keluli luluhawa, rintangan kakisan atmosfera
ASTM A913 GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 Keluli berkekuatan tinggi dengan kebolehkimpalan yang lebih baik
ASTM A992 GR.50 Rasuk bebibir lebar dan bentuk struktur
Piawaian Struktur ASTM    
ASTM A500 GR.A, GR.B, GR.C Tiub struktur kimpalan yang dibentuk sejuk
ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3 Cerucuk paip keluli untuk asas yang dalam
Piawaian Struktur EN    
EN 10025 S355JR, S355J2, S420ML, S460ML Keluli struktur tergelek panas
EN 10219 S355JRH, S355J2H Bahagian berongga struktur kimpalan yang dibentuk sejuk
Piawaian Lain    
CSA G40.21 44W, 50W, 50A Keluli struktur piawai Kanada
AS/NZS 3678 350L15, 400L15 Keluli struktur piawai Australia

Penggunaan:Galang dan kekuda jambatan, rangka dan tiang bangunan, menara penghantaran, struktur luar pesisir, kemudahan perindustrian, sokongan peralatan berat, aplikasi cerucuk, stadium dan dewan pameran, landasan kren, sokongan jentera berat

6. Proses Pembuatan - Paip Keluli Kekuatan Tinggi SSAW (Spiral Submerged Arc Welded)

Proses Pembuatan SSAW untuk Paip Keluli Kekuatan Tinggi (219mm – 3,000mm OD):

Pemeriksaan Bahan Mentah (Gegelung):Gegelung keluli gulung panas yang masuk disahkan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan kualiti permukaan mengikut spesifikasi ASTM A572 GR.50. Setiap gegelung diberikan nombor haba yang unik untuk memastikan kebolehkesanan bahan sepenuhnya sepanjang pengeluaran.

Membuka & Meratakan:Gegelung keluli dimuatkan ke atas uncoiler dan disalurkan melalui mesin perataan jitu untuk meratakan jalur, menanggalkan set gegelung dan memastikan kerataan yang seragam untuk pembentukan lingkaran yang konsisten.

Pengilangan & Pemangkasan Tepi:Kedua-dua tepi membujur jalur keluli digiling dan dipangkas mengikut toleransi lebar yang tepat (±0.5mm). Penyediaan tepi menghasilkan permukaan selari yang bersih yang penting untuk pembentukan kimpalan lingkaran berkualiti tinggi.

Pembentukan Lingkaran:Jalur yang diratakan dimasukkan ke dalam mesin pembentuk lingkaran pada sudut heliks terkawal. Jalur tersebut dibentuk secara berterusan menjadi bentuk silinder lingkaran, dengan tepinya sejajar untuk kimpalan.

Kimpalan Arka Terendam Dalam (SAW):Jahitan lingkaran dalam dikimpal terlebih dahulu menggunakan peralatan kimpalan arka tenggelam automatik dengan kombinasi fluks dan dawai yang sesuai. Untuk keluli berkekuatan tinggi, bahan habis pakai kimpalan khusus digunakan untuk memadankan sifat logam asas.

Kimpalan Arka Terendam Luar (SAW):Jahitan lingkaran luar dikimpal sejurus selepas kimpalan dalaman, menggunakan peralatan kimpalan arka tenggelam automatik.

Memotong mengikut Panjang:Paip kimpalan lingkaran berterusan dipotong kepada panjang yang ditentukan menggunakan sistem pemotongan plasma atau oksigen automatik.

Ujian Tanpa Musnah (NDT):

Ujian Ultrasonik 100% (UT):Sistem UT automatik memeriksa keseluruhan jahitan kimpalan lingkaran dan badan paip penuh untuk laminasi, rangkuman, kekurangan pelakuran dan ketakselanjaran lain.

Ujian Radiografi (RT):Pemeriksaan sinar-X atau sinar-gama pada jahitan kimpalan (panjang bintik atau panjang penuh seperti yang dinyatakan).

Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI):Pemeriksaan jari kaki kimpal dan zon yang terjejas haba untuk retakan dan ketakselanjaran permukaan.

Ujian Hidrostatik (Pilihan):Tersedia atas permintaan pelanggan.

Penamat Akhir:Hujung polos (potongan segi empat sama) atau hujung serong (sudut serong 30°-35°) mengikut spesifikasi pelanggan.

Pemeriksaan & Penandaan Akhir:Pemeriksaan visual untuk kecacatan permukaan, pengesahan dimensi (OD, WT, panjang, kelurusan, kebulatan), dan penandaan kekal mengikut ASTM A572 (termasuk gred, saiz, nombor haba, pengenalan pengilang).

Kelebihan Proses SSAW untuk Paip Keluli Kekuatan Tinggi:

1. Keupayaan untuk menghasilkan diameter yang sangat besar (sehingga 3,000mm+) daripada gegelung lebar standard

2. Proses pengeluaran berterusan untuk kecekapan tinggi

3. Kos efektif untuk aplikasi struktur berdiameter besar

4. Kestabilan dimensi dan kebulatan yang baik

5. Prosedur kimpalan khusus untuk bahan berkekuatan tinggi

35

7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

Pentas Kaedah Pemeriksaan Tujuan
Bahan Mentah (Gegelung) Analisis Kimia (Spektrometer OES) Sahkan pematuhan dengan had komposisi ASTM A572 GR.50
Bahan Mentah (Gegelung) Ujian Tegangan Sahkan kekuatan alah (min 345 MPa), kekuatan tegangan (min 450 MPa), pemanjangan (min 18%)
Bahan Mentah (Gegelung) Ujian Ultrasonik Mengesan laminasi dan kecacatan dalaman
Dalam Proses Pemeriksaan Dimensi (Mikrometer) Pantau OD, WT semasa pembentukan lingkaran
Dalam Proses Pemeriksaan Penyediaan Tepi Sahkan keadaan dan penjajaran tepi
Zon Kimpalan Pengujian Ultrasonik (UT) - Dalam Talian Mengesan ketakselanjaran kimpalan, kekurangan pelakuran
Zon Kimpalan Ujian Radiografi (RT) Sahkan penembusan kimpalan, keliangan, kemasukan sanga
Zon Kimpalan Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) Pengesanan retakan permukaan (kimpalan dan HAZ)
Paip Siap Pemeriksaan Dimensi Sahkan OD, WT, panjang, kelurusan, kebulatan
Paip Siap Ujian Hidrostatik (Pilihan) Sahkan integriti tekanan
Paip Siap Ujian Selekoh Berpandu Sahkan kemuluran dan kekukuhan kimpalan
Paip Siap Ujian Perataan Sahkan kemuluran dan kekukuhan badan paip
Paip Siap Ujian Impak Charpy V-Notch (Pilihan) Sahkan keliatan suhu rendah untuk aplikasi jambatan dan luar pesisir
Paip Siap Pemeriksaan Visual & Permukaan Periksa kecacatan permukaan, laminasi, retakan
Paip Siap Pengesahan Penandaan Pastikan penandaan kekal mengikut ASTM A572

Ujian Pilihan untuk Aplikasi Struktur Kritikal:

1. Ujian CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) untuk ketahanan patah

2. Ujian Impak suhu rendah pada -20°C, -40°C, atau -60°C

3. Ujian Kekerasan (HV10 atau HRC)

4. Ujian kebolehkimpalan untuk pengesahan sambungan medan

Dokumentasi Kualiti:

1. Sijil Ujian Kilang mengikut EN 10204 Jenis 2.2, 3.1 atau 3.2

2. Laporan Ujian Ultrasonik (kimpalan dan badan)

3. Laporan Ujian Radiografi (jika dinyatakan)

4. Laporan Pemeriksaan Dimensi

5. Kebolehkesanan dari nombor haba hingga paip siap

8. Aplikasi Utama - Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

Paip keluli kekuatan tinggi ASTM A572 GR.50 SSAW merupakan komponen penting dalam pembinaan jambatan, struktur bangunan dan projek perindustrian berat:

Pembinaan Jambatan:Galang jambatan, kekuda, gerbang dan sokongan struktur untuk jambatan lebuh raya dan kereta api. Kekuatan GR.50 yang tinggi membolehkan rentang yang lebih panjang dan struktur yang lebih ringan.

Kerangka Bangunan:Tiang, rasuk, anggota penyokong dan kekuda untuk bangunan tinggi, bangunan komersial dan kemudahan perindustrian.

Menara Penghantaran:Struktur sokongan untuk menara penghantaran elektrik, menara komunikasi dan menara turbin angin.

Struktur Luar Pesisir:Komponen struktur untuk platform luar pesisir, struktur jaket dan asas marin yang memerlukan keluli kekuatan tinggi.

Kemudahan Perindustrian Berat:Sokongan struktur untuk kilang, loji janakuasa, kilang penapisan dan kemudahan pemprosesan yang mengendalikan beban berat.

Landasan Kren:Struktur sokongan untuk kren atas tugas berat dan kren gantry di kemudahan perindustrian.

Stadium & Dewan Pameran:Anggota struktur rentang besar untuk bumbung stadium, dewan pameran dan pusat konvensyen.

Sokongan Peralatan Berat:Sokongan struktur untuk jentera berat, platform peralatan dan rak perindustrian.

Aplikasi Cerucuk:Cerucuk galas beban untuk asas jambatan, asas bangunan dan kemudahan perindustrian yang memerlukan cerucuk berkekuatan tinggi.

9. Pembungkusan & Penghantaran - Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

Paip keluli kekuatan tinggi ASTM A572 GR.50 SSAW dibungkus dan dihantar dengan sangat teliti bagi memastikan perlindungannya semasa transit.

Pembungkusan:

Salutan Pelindung:Sebelum pembungkusan, paip boleh disalut dengan minyak anti karat, primer atau dibiarkan kosong mengikut keperluan. Untuk aplikasi jambatan dan marin, perlindungan salutan tambahan disyorkan.

Penggabungan (Diameter Kecil):Untuk paip berdiameter lebih kecil (biasanya di bawah 610mm / 24"), paip diikat bersama dalam berkas heksagon atau segi empat tepat yang diikat dengan tali keluli (biasanya 3-5 tali setiap berkas dengan pelindung sudut).

Susunan Individu (Diameter Besar):Untuk paip berdiameter lebih besar (melebihi 610mm / 24"), paip dikendalikan dan dihantar secara individu dengan pelapik kayu atau getah di antara lapisan.

Hujung Hujung:Penutup hujung plastik atau keluli melindungi hujung serong dan hujung polos daripada kerosakan hentaman, kemasukan serpihan dan kelembapan.

Pelapik dan Kusyen:Untuk pesanan eksport premium, bahan pelapik seperti cincin busa, jalur getah atau lapisan kayu digunakan di antara lapisan paip.

Penghantaran:

Mod Pengangkutan:Paip dihantar melalui kapal kontena (kontena 20 kaki atau 40 kaki untuk diameter kecil), pengangkut pukal (pecah pukal untuk diameter besar dan isipadu besar), atau pengangkutan kereta api.

Pengkontenaan (Diameter Kecil):Bagi paip berdiameter lebih kecil (biasanya di bawah 508mm / 20"), paip dimuatkan ke dalam kontena penghantaran standard 20 kaki atau 40 kaki.

Pemuatan Kapal Pukal (Diameter Besar & Isipadu Besar):Bagi pesanan isipadu besar (biasanya >500 tan) atau paip berdiameter besar (melebihi 508mm / 20"), paip dimuatkan terus ke dalam pengangkut pukal atau kapal bergear.

Rak Rata atau Bekas Atas Terbuka:Bagi paip yang melebihi dimensi kontena standard (panjang >12m atau diameter >2.3m), kontena rak rata atau kontena atas terbuka boleh digunakan.

Pelabelan dan Dokumentasi:Setiap ikatan atau paip individu dilabelkan dengan jelas dengan maklumat penting termasuk gred bahan, standard, dimensi, nombor haba, nombor ikatan/paip dan arahan pengendalian.

Pematuhan Kastam:Semua dokumentasi kastam yang diperlukan—invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan, Sijil Tempasal, Sijil Ujian Kilang—telah disediakan.

Pengikat Selamat:Bundel dan paip individu diikat dengan kukuh menggunakan tali keluli (dengan pelindung sudut), beg dunnage, penyokong kayu atau ikatan rantai untuk mengelakkan pergerakan semasa transit.

Penjejakan dan Pemantauan:Sistem penjejakan logistik lanjutan menyediakan kemas kini lokasi masa nyata.

Insurans:Insurans kargo marin (Semua Risiko atau Dengan Perlindungan Purata) mungkin akan diaturkan.

Secara ringkasnya, Womic Steel memastikan bahawa semua paip keluli kekuatan tinggi ASTM A572 GR.50 SSAW dibungkus dengan langkah perlindungan yang terkemuka dalam industri dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai.

36

10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic - Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

Mengapa Perlu Bekerjasama dengan Womic Steel untuk Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW?

Julat Saiz Lengkap:Proses SSAW meliputi 219mm hingga 3,000mm OD, ketebalan dinding sehingga 25.4mm, panjang sehingga 60m untuk projek jambatan dan struktur.

Fokus Kekuatan Tinggi:Pengalaman khusus dalam aplikasi paip keluli aloi rendah kekuatan tinggi untuk jambatan, bangunan dan kemudahan perindustrian berat.

Kepakaran HSLA:Pemahaman mendalam tentang sifat bahan ASTM A572 GR.50, keperluan kimpalan dan pertimbangan fabrikasi untuk keluli berkekuatan tinggi.

Perkhidmatan Nilai Tambah:Beveling hujung, pemotongan hujung polos, salutan pelindung (primer, galvanisasi, FBE, 3LPE) dan pembalut anti-karat.

Keupayaan Panjang:Panjang tunggal sehingga 60m untuk galang jambatan dan aplikasi struktur rentang panjang, mengurangkan keperluan penyambungan medan.

Logistik Kompetitif:Perkongsian strategik dengan pengangkut barang global dan pakar kargo projek memastikan pemuatan yang dioptimumkan dan penghantaran ke seluruh dunia yang kos efektif.

Dokumentasi Komprehensif:Sijil Ujian Kilang Penuh (EN 10204 Jenis 2.2, 3.1, atau 3.2), laporan NDT, laporan dimensi dan dokumentasi kebolehkesanan disediakan untuk setiap penghantaran.

Pilih Womic Steel Group sebagai rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip keluli berkekuatan tinggi ASTM A572 GR.50 SSAW berkualiti tinggi untuk projek jambatan, bangunan dan perindustrian berat di seluruh dunia. Selamat datang untuk bertanya!

Laman web: www.womicsteel.com

Emel: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Soalan Lazim (FAQ) - Paip Keluli ASTM A572 GR.50 SSAW

S: Apakah perbezaan antara keluli ASTM A572 GR.50 dan A36?

A: ASTM A572 GR.50 mempunyai kekuatan alah minimum 345 MPa (50,000 psi), manakala A36 mempunyai 250 MPa (36,000 psi). GR.50 memberikan kekuatan alah kira-kira 38% lebih tinggi, membolehkan struktur yang lebih ringan dan saiz keratan yang lebih kecil. GR.50 juga mempunyai rintangan kakisan atmosfera yang lebih baik disebabkan oleh komposisi HSLAnya.

S: Bolehkah ASTM A572 GR.50 dikimpal menggunakan prosedur piawai?

J: Ya, ASTM A572 GR.50 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan dan kandungan aloi yang lebih tinggi (kolumbium dan vanadium), prosedur kimpalan hidrogen rendah disyorkan. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk bahagian yang lebih tebal. Womic Steel boleh memberikan cadangan prosedur kimpalan atas permintaan.

S: Apakah perbezaan antara ASTM A572 GR.50 dan ASTM A992?

A: ASTM A572 GR.50 ialah spesifikasi umum untuk plat, bentuk dan bar keluli HSLA. ASTM A992 khusus untuk rasuk bebibir lebar dan bentuk struktur untuk rangka bangunan. Kedua-duanya mempunyai kekuatan alah yang serupa (345-450 MPa), tetapi A992 mempunyai kawalan yang lebih ketat pada sifat bahan untuk aplikasi seismik.

S: Apakah panjang tunggal maksimum untuk paip keluli ASTM A572 GR.50 SSAW?

A: Panjang standard ialah 6m, 12m dan 18m. Panjang tersuai sehingga 60m tersedia bergantung pada diameter dan ketebalan dinding. Panjang ekstra panjang sesuai untuk galang jambatan dan aplikasi struktur rentang panjang.

S: Apakah pilihan kemasan permukaan yang tersedia untuk aplikasi jambatan?

A: Untuk aplikasi jambatan, kami menawarkan salutan primer, galvanisasi celup panas atau sistem anti-karat khusus (FBE, 3LPE atau salutan epoksi). Keluli luluhawa (ASTM A588) juga tersedia untuk aplikasi jambatan yang memerlukan rintangan kakisan atmosfera tanpa pengecatan.

S: Bolehkah anda membekalkan paip ASTM A572 GR.50 dengan pemeriksaan pihak ketiga?

A: Ya. Kami memudahkan pemeriksaan oleh SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR atau mana-mana wakil yang dicalonkan oleh pelanggan semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran. 3.2 sijil pemeriksaan dibekalkan secara rutin atas permintaan.

S: Apakah dokumentasi yang disediakan dengan setiap penghantaran?

A: Sijil Ujian Kilang (EN 10204 Jenis 3.1), Laporan Pemeriksaan Dimensi, Laporan UT, Laporan RT (jika dinyatakan), Dokumentasi Kebolehkesanan, Senarai Pembungkusan, Invois Komersial dan Sijil Asal.