1. Keluli Womic: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat
Womic Steel Group ialah pengeluar utama dan pengeksport global dengan lebih 20 tahun kepakaran dalam menghasilkan produk tiub karbon, aloi dan keluli tahan karat. Kemudahan canggih kami merangkumi keupayaan pengeluaran komprehensif yang melebihi10,000 tan sebulanuntuk paip lancar.
Julat Saiz Pengeluaran:Paip lancar dari OD 1/4" hingga 24" (10.3mm – 610mm) dengan ketebalan dinding dari SCH10 hingga XXS.
Pensijilan Kualiti & Pematuhan Kawal Selia:
ISO 9001:2015Sistem Pengurusan Kualiti yang Diperakui.
PED 2014/68/EU Lampiran I, Seksyen 4.3 Pematuhan:Tiub dandang Womic Steel memenuhi keperluan keselamatan penting Arahan Peralatan Tekanan.Penandaan CE(atau Sijil Pematuhan) tersedia atas permintaan untuk memudahkan pelepasan kastam dan penerimaan projek yang lancar dalam Kawasan Ekonomi Eropah.
Pensijilan EN 10204 3.2:Selain MTC standard 2.2 dan 3.1, kami membekalkan produk dengan Sijil Pemeriksaan 3.2, yang disahkan oleh badan pihak ketiga yang dibenarkan oleh EU (TÜV, LR, BV) untuk aplikasi dandang kritikal yang memerlukan kebolehkesanan penuh.
Kelulusan Pemeriksaan Pihak Ketiga (TPI):Produk dan proses pengeluaran kami diluluskan dan diaudit oleh agensi antarabangsa utama dan Persatuan Klasifikasi termasukSGS, BV, ABS, LR, DNV dan GL.
Pengiktirafan Global:Womic Steel ialah pembekal yang dipercayai kepada syarikat tenaga Fortune 500 dan kontraktor EPC global, yang menawarkan perkhidmatan kepada lebih 80 buah negara di seluruh Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah dan Amerika.
2.EN10216 P235GH: Komposisi & Prestasi Bahan
X10CrMoVNb9-1 (Nombor Keluli1.4903), biasanya dirujuk sebagaiGred P91atauT91, ialah sebuahkeluli aloi kromium-molibdenum-vanadium-niobium 9% termajudireka khusus untuk perkhidmatan suhu tinggi yang melampau dalam peralatan tekanan. Penamaan "X10" menunjukkan keluli aloi tinggi dengan kira-kira 0.10% Karbon, "CrMoVNb" menandakan sistem aloi Kromium-Molibdenum-Vanadium-Niobium, dan "9-1" mewakili kira-kira 9% Kromium dan 1% Molibdenum. P91 ialahkeluli tahan rayapan martensitikyang menawarkankekuatan pecah rayapan yang luar biasa dan rintangan pengoksidaanpada suhu sehingga 620°C, menjadikannya piawaian industri untuk paip dan pengepala stim utama loji janakuasa ultra-superkritikal.
Komposisi Kimia (Analisis Tuangan, % mengikut jisim)
| Unsur | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Nb | Al | N |
| Minimum % | 0.08 | 0.20 | 0.30 | — | — | 8.00 | 0.85 | — | 0.18 | 0.06 | — | 0.030 |
| % Maks | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 9.50 | 1.05 | 0.40 | 0.25 | 0.10 | 0.020 | 0.070 |
*Nota: Kandungan Kromium yang tinggi (8.0-9.5%) memberikan ketahanan pengoksidaan dan kakisan yang luar biasa pada suhu tinggi. Vanadium dan Niobium membentuk endapan halus yang meningkatkan kekuatan rayapan dengan ketara. Kawalan ketat elemen Fosforus, Sulfur dan Tramp memastikan ketahanan dan kebolehkimpalan optimum untuk komponen berdinding tebal.*
Sifat Mekanikal (Suhu Bilik)
| Hartanah | Nilai |
| Keadaan Penghantaran | Dinormalkan dan Dibaja (+NT) pada 1040-1090°C |
| Kekuatan Hasil (ReH) | ≥ 450 MPa(untuk T ≤ 16mm) |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 620 – 850 MPa |
| Pemanjangan (Min) | 19% (Membujur) / 17% (Melintang) |
*Nota: Rawatan haba ternormalisasi dan terbaja (+NT) menghasilkan mikrostruktur martensitik terbaja dengan mendakan halus, memberikan kekuatan suhu tinggi yang dioptimumkan, ketahanan dan rintangan rayapan untuk keadaan perkhidmatan yang ekstrem sehingga 620°C.*
Sifat Rayapan Suhu Tinggi
| Suhu (°C) | 500 | 550 | 600 | 620 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | ≥385 | ≥360 | ≥330 | ≥300 |
| Kekuatan Pecah Rayapan (100,000j) | 240 | 170 | 120 | 95 |
*Nota: P91 mengekalkan kekuatan berguna sehingga 620°C, mengatasi kedua-dua 16Mo3 (had 500°C) dan 13CrMo4-5 (had 550°C) dengan ketara, menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi loji janakuasa ultra-superkritikal.*
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian
Womic Steel membekalkan tiub X10CrMoVNb9-1 (P91) merentasi spektrum dimensi yang luas, mematuhi sepenuhnya piawaian EN 10216-2:2024 terkini.
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | EN 10216-2:2024 (Tiub lancar untuk tujuan tekanan – Tiub keluli bukan aloi dan aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan) |
| Gred | X10CrMoVNb9-1 (1.4903) / P91 |
| Diameter Luar | 10.3mm – 610mm (1/4" – 24") |
| Ketebalan Dinding | 2.0mm – 60.0mm (SCH10 – XXS) |
| Keadaan Penghantaran | Dinormalkan dan Dibaja (+NT) |
| Kategori Pemeriksaan | TC1 / TC2 (Laporan Ujian Jenis 2.2 EN 10204) |
3. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia
| NB | Saiz | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 inci | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 inci | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 inci | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 inci | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
4. Dandang Biasa, Piawaian & Gred Tiub Penukar Haba yang dikeluarkan oleh Womic Steel
| Piawai | Gred Keluli |
| Tiub Dandang (Lancar & Dikimpal) | |
| ASTM A178: Keluli Karbon Kimpalan Rintangan Elektrik dan Tiub Dandang Keluli Karbon-Mangan | A178 Gred A, Gred C, Gred D |
| ASTM A179: Penukar Haba Keluli Rendah Karbon dan Tiub Kondenser yang Lancar | A179 Gred C |
| ASTM A192: Tiub Dandang Keluli Karbon Lancar untuk Tekanan Tinggi | A192 |
| ASTM A199: Penukar Haba dan Tiub Kondenser Keluli Aloi Pertengahan yang Ditarik Sejuk Tanpa Lancar | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A200: Tiub Pegun Keluli Aloi Pertengahan yang Lancar untuk Perkhidmatan Penapisan | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A209: Dandang Keluli Aloi Karbon-Molibdenum Lancar dan Tiub Pemanas Lampau | T1, T1a, T1b |
| ASTM A210: Dandang Keluli Karbon Sederhana Lancar dan Tiub Pemanas Lampau | A210 Gred A-1, Gred C |
| ASTM A213: Dandang, Pemanas Lampau dan Tiub Penukar Haba Keluli Aloi Ferit dan Austenit yang Lancar | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310, L TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: Dandang Keluli Aloi Ferit Kimpalan Rintangan Elektrik dan Tiub Pemanas Lampau | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: Tiub Pemanas Air Suapan Keluli Karbon Sejuk Tanpa Lentur | A556 Gred A2, Gred B2, Gred C2 |
| Paip & Tiub Keluli Aloi (Krom-Moli) | |
| ASTM A335: Paip Keluli Aloi Ferit Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911 |
| ASTM A369: Paip Keluli Aloi Ferit Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi | FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91 |
| ASTM A213 (Gred Aloi): Tiub Dandang Keluli Aloi Ferit Lancar | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: Tiub Keluli Tahan Karat Lancar untuk Tujuan Tekanan | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571 |
| EN 10305-1: Tiub Keluli Presisi Sejuk Lancar | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: Tiub Keluli Presisi Dikimpal Sejuk | E215, E235, E355 |
| Piawaian Jerman (DIN) | |
| DIN 17175: Tiub Keluli Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: Paip Keluli Karbon untuk Perkhidmatan Tekanan | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: Paip Keluli Karbon untuk Perkhidmatan Tekanan Tinggi | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: Paip Keluli Karbon untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi | STPT370, STPT410, STPT480 |
| JIS G3461: Dandang Keluli Karbon dan Tiub Penukar Haba | STB340, STB410, STB510 |
| JIS G3462: Dandang Keluli Aloi dan Tiub Penukar Haba | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: Paip Keluli Lancar untuk Dandang Tekanan Rendah dan Sederhana | 10, 20 |
| GB/T 5310: Tiub Keluli Lancar untuk Dandang Tekanan Tinggi | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN |
| GB/T 6479: Paip Keluli Lancar untuk Peralatan Baja Kimia Tekanan Tinggi | 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI |
| Penggunaan: Dandang, Pemanas Lampau, Penukar Haba, Petrokimia, Penjanaan Kuasa, Gas Asli, Kilang Penapisan, Perkhidmatan Suhu Tinggi, Persekitaran Mengakis, Pembuatan Peralatan Mekanikal | |
5. Proses Pembuatan
Aliran Kerja Pengeluaran (Proses Paip Lancar Sejuk):
● Pemeriksaan Bahan Mentah: Bilet bulat yang masuk disahkan untuk komposisi kimia dan kualiti permukaan. Bahan diasingkan dengan betul mengikut gred dan nombor haba untuk memastikan kebolehkesanan penuh.
● Pemanasan & Penebukan Bilet: Bilet dipanaskan hingga suhu tempaan dalam relau perapian berputar dan ditebuk melalui kilang penebukan gulungan silang untuk membentuk cangkerang tiub berongga.
● Lukisan Sejuk: Cengkerang berongga yang ditebuk menjalani lukisan sejuk tunggal atau berbilang melalui acuan jitu dan di atas mandrel untuk mencapai diameter luar, ketebalan dinding dan toleransi dimensi yang diperlukan.
● Rawatan Haba Pertengahan: Antara proses penarikan, tiub mungkin menjalani penyepuhlindapan perantaraan atau penormalan untuk melegakan pengerasan kerja dan memulihkan kemuluran untuk pemprosesan berikutnya.
● Rawatan Haba Akhir: Tiub menerima rawatan haba akhir (penormalan, penyepuhlindapan atau pengurangan tekanan) mengikut piawaian yang berkenaan untuk mencapai sifat mekanikal dan struktur butiran yang ditentukan.
● Pelurusan & Pemotongan: Pelurusan tepat untuk memenuhi toleransi kelurusan standard, diikuti dengan pemotongan kepada panjang yang tepat dengan hujung yang bersih dan bebas gerigi.
● Kemasan & Pemeriksaan Permukaan: Pemeriksaan visual untuk memastikan bebas daripada kecacatan permukaan seperti retakan, lipatan, lipatan dan keropeng. Serong hujung atau kemasan hujung polos mengikut keperluan.
6. Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Bahan Mentah → Analisis Kimia → Ujian Mekanikal → Pemeriksaan Visual → Pemeriksaan Dimensi → Ujian Lengkungan → Ujian Hentaman → Ujian Kakisan Antara Butiran → Pemeriksaan Tanpa Musnah (UT, MT, PT) → Ujian Pembakaran dan Perataan → Ujian Kekerasan → Ujian Tekanan → Ujian Kandungan Ferit → Ujian Metalografi → Ujian Kakisan → Ujian Arus Eddy → Ujian Semburan Garam → Ujian Rintangan Kakisan → Ujian Getaran → Ujian Kakisan Bopeng → Pemeriksaan Pengecatan dan Salutan → Semakan Dokumentasi
7. Aplikasi Utama
Tiub dandang yang lancar merupakan komponen penting dalam persekitaran perkhidmatan suhu tinggi dan tekanan tinggi merentasi pelbagai industri:
Penjanaan Kuasa:Dinding air dandang, penjimat, pemanas lampau, pemanas semula, pengepala dan saluran paip stim utama di loji janakuasa terma dan unit kitaran gabungan.
Dandang Perindustrian:Sistem penjanaan stim, dandang air panas dan dandang pemulihan haba buangan untuk kemudahan perkilangan.
Petrokimia & Penapisan:Penukar haba, pemanas proses, relau retak dan talian pemindahan bendalir suhu tinggi.
Bekas Tekanan:Kerang, dram dan komponen untuk bekas tekanan yang beroperasi pada suhu tinggi.
Pemprosesan Kimia:Reaktor, pembaharu dan sistem perpaipan yang mengendalikan gas dan cecair suhu tinggi.
EPC & Paip Loji:Perpaipan proses dan utiliti di kilang penapisan minyak, loji pemprosesan gas dan kompleks petrokimia.
8. Pembungkusan & Penghantaran:
Tiub dandang aloi dibungkus dan dihantar dengan penuh berhati-hati untuk memastikan perlindungannya semasa transit. Berikut adalah penerangan tentang proses pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan:
Salutan Pelindung:Sebelum pembungkusan, tiub dandang sering disalut dengan lapisan minyak anti karat atau varnis pelindung untuk mencegah kakisan dan pengoksidaan permukaan semasa penyimpanan dan transit.
Penggabungan:Tiub dengan saiz dan spesifikasi yang serupa dibundel bersama dengan teliti. Ia diikat dengan menggunakan tali keluli atau jalur plastik tugas berat untuk mengelakkan pergerakan di dalam bungkusan.
Hujung Hujung:Penutup hujung plastik atau logam diletakkan pada kedua-dua hujung tiub untuk melindungi hujung serong, hujung polos dan sambungan berulir daripada kerosakan hentaman dan kemasukan serpihan.
Pelapik dan Kusyen:Bahan pelapik seperti busa, balutan gelembung atau kadbod beralun digunakan untuk memberikan kusyen dan mencegah kerosakan lelasan atau hentaman semasa pengendalian dan pengangkutan.
Peti atau Bekas Kayu:Bagi tiub berdinding nipis, tiub yang ditarik sejuk dengan tepat atau pesanan eksport premium, paip boleh dibungkus dalam peti kayu yang kukuh atau bekas papan lapis untuk memberikan perlindungan yang dipertingkatkan terhadap daya luaran dan pengendalian kasar.
9. Penghantaran:
Mod Pengangkutan:Tiub dandang biasanya dihantar melalui trak, kapal kontena atau pengangkutan kereta api, bergantung pada destinasi, jumlah pesanan dan segera penghantaran. Pengangkutan udara tersedia untuk penghantaran yang kritikal masa.
Pengkontenaan:Tiub dimuatkan ke dalam kontena penghantaran standard 20 kaki atau 40 kaki untuk memastikan transit yang selamat dan teratur. Pemuatan kontena melindungi kargo daripada keadaan cuaca, kelembapan dan bahan cemar luaran.
Pelabelan dan Dokumentasi:Setiap bungkusan dilabelkan dengan jelas dengan maklumat penting termasuk gred bahan, piawaian, dimensi, nombor haba, kuantiti dan arahan pengendalian. Dokumen penghantaran lengkap disediakan untuk pelepasan kastam dan pengesanan kargo.
Pematuhan Kastam:Bagi penghantaran antarabangsa, semua dokumentasi kastam yang diperlukan—termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan dan Sijil Ujian Kilang—disediakan untuk memastikan pelepasan yang lancar di pelabuhan destinasi.
Pengikat Selamat:Di dalam kenderaan atau kontena pengangkutan, berkas dan peti diikat dan disokong dengan kukuh untuk mengelakkan pergeseran, penggulingan, atau pergerakan yang boleh menyebabkan kerosakan semasa transit.
Penjejakan dan Pemantauan:Sistem penjejakan logistik lanjutan digunakan untuk memantau status penghantaran dan menyediakan kemas kini lokasi masa nyata kepada pelanggan.
Insurans:Bergantung pada nilai pesanan dan keperluan pelanggan, insurans kargo marin mungkin diatur untuk menampung potensi kerugian atau kerosakan semasa transit.
Secara ringkasnya, Womic Steel memastikan semua tiub dandang dan aloi dibungkus dengan langkah perlindungan yang terkemuka dalam industri dan dihantar menggunakan kaedah pengangkutan yang boleh dipercayai untuk sampai ke destinasi mereka dalam keadaan optimum. Prosedur pembungkusan dan penghantaran yang betul adalah penting untuk memelihara integriti dan kualiti produk yang dihantar.
Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic
Mengapa Perlu Bekerjasama dengan Womic Steel?
Kedai Sehenti:Rangkaian lengkap daripada tiub dandang yang lancar hinggalah kelengkapan paip OEM yang sepadan (Siku, Tee, Pengurang, Bebibir) dalam gred bahan yang serasi.
Pematuhan Teknikal:Sijil Ujian Kilang Penuh (EN 10204 Jenis 2.2, 3.1, atau 3.2) yang disediakan bersama setiap penghantaran, yang memperincikan komposisi kimia dan keputusan ujian mekanikal yang tepat.
Perkhidmatan Nilai Tambah:Penyerongan hujung, penguliran & gandingan, dan salutan anti-karat (FBE, 3LPE, Epoksi, Galvanisasi) tersedia di syarikat.
Logistik Kompetitif:Perkongsian strategik dengan syarikat penghantaran barang global memastikan pemuatan kontena yang dioptimumkan dan penghantaran ke seluruh dunia yang kos efektif.
Inventori & Ketersediaan:Stok saiz tiub dandang standard yang meluas memastikan masa tunggu yang singkat dan tindak balas yang pantas terhadap keperluan projek yang mendesak.
Pilih Womic Steel Group sebagai rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk kualiti tinggiPaip & Kelengkapan Keluli Tahan Karat danprestasi penyampaian yang tiada tandingan.Pertanyaan Selamat Datang!
Laman Web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 atauJack: +86-18390957568
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah perbezaan antara tiub dandang yang lancar dan dikimpal?
A: Tiub dandang tanpa sambungan diperbuat daripada bilet pepejal tanpa sambungan kimpalan, yang menawarkan integriti dan keseragaman tekanan yang unggul. Ia lebih disukai untuk aplikasi dandang suhu tinggi dan tekanan tinggi. Tiub kimpalan sesuai untuk tekanan yang lebih rendah dan keadaan perkhidmatan yang kurang kritikal.
S: Apakah keadaan rawatan haba yang tersedia untuk tiub dandang?
A: Syarat penghantaran biasa termasuk Digulung Panas, Ditarik Sejuk, Dinormalkan (+N), Disepuh Lapis dan Dipadam & Dibaja. Rawatan haba khusus digunakan berdasarkan gred bahan dan keperluan penggunaan akhir untuk mencapai sifat mekanikal yang optimum.
S: Apakah maksud "TC2" pada sijil bahan?
A: TC2 (Kategori Ujian 2) mengikut piawaian EN 10216 mewajibkan pemeriksaan khusus termasuk ujian tegangan suhu tinggi dan Ujian Tanpa Musnah (NDT) 100% pada setiap tiub. Tahap ujian ini diperlukan untuk aplikasi dandang dan bekas tekanan kritikal.
S: Bolehkah Womic Steel menyediakan sijil pemeriksaan 3.2 (Pemeriksaan Pihak Ketiga)?
A: Ya. Kami mengalu-alukan dan memudahkan pemeriksaan oleh DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR atau mana-mana wakil yang dicalonkan oleh pelanggan semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran. Sijil 3.2 dibekalkan secara rutin atas permintaan.
S: Apakah panjang maksimum yang tersedia untuk tiub dandang?
A: Kami membekalkan tiub dalam panjang tetap standard sehingga 12 meter (lebih kurang 40 kaki). Panjang yang lebih panjang untuk aplikasi HRSG dan tiub U-bend untuk penukar haba boleh didapati atas permintaan dengan spesifikasi dan lukisan terperinci.
S: Apakah jenis kemasan akhir yang anda tawarkan?
A: Kami menyediakan Hujung Biasa, Hujung Serong, Hujung Berulir dan Hujung Berganding. Penyediaan hujung tersuai tersedia untuk memenuhi keperluan pemasangan atau kimpalan tertentu.
S: Adakah anda menyediakan perkhidmatan potongan mengikut panjang?
J: Ya. Kami menawarkan pemotongan tepat mengikut panjang yang ditentukan pelanggan dengan toleransi yang ketat dan hujung yang bersih dan bebas gerigi.











