1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat
Womic Steel Group mengendalikan pelbagai barisan pengeluaran LSAW yang meliputi tiga kaedah pembentukan utama serta keupayaan dinding berat khusus. Pengeluaran X60 memerlukan kawalan ketat terhadap parameter mikroaloi dan penggelek kerana kekuatannya yang lebih tinggi.
● Talian JCOE:Untuk diameter 406mm – 1,422mm (16″–56″), ketebalan dinding sehingga 50.8mm. Pembentukan JCO langkah demi langkah dengan pengembangan mekanikal. Kecekapan tinggi, kebulatan yang baik. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi talian batang darat.
●Laluan UOE:Untuk diameter 508mm – 1,220mm (20″–48″), ketebalan dinding sehingga 40mm. Pembentukan U kemudian pembentukan O dengan pengembangan hidraulik. Ketepatan dimensi terbaik dalam kelasnya (±0.2% OD), lebih disukai untuk saluran paip luar pesisir laut dalam dan perkhidmatan masam. UOE ialah proses pilihan untuk talian utama gas X60.
●Plat Bergulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 1,600mm (24″–63″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 70mm. Plat tunggal digulung menjadi silinder dengan satu kimpalan membujur. Sesuai untuk ketebalan dinding yang berat melebihi kapasiti JCOE/UOE.
●Plat Bergulung (Jahitan Berganda):Untuk ketebalan dinding > 50.8mm sehingga 80mm, gunakan dua plat yang dikimpal secara membujur. Lazimnya digunakan untuk paip manifold tekanan tinggi dan aplikasi Artik.
Jumlah kapasiti LSAW melebihi 300,000 tan setahun, dengan pengeluaran X60 khusus melebihi 80,000 tan setahun. Womic Steel memegang API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED dan diaudit secara berkala oleh ABS, DNV, TÜV dan BV. Rekod prestasi global di lebih 80 negara dengan lebih 1,500 km saluran paip X60 yang dibekalkan.
Fleksibiliti Pengeluaran:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (pengembangan mekanikal meningkatkan kebulatan kepada ±0.2%)
●Plat bergulung (kelim tunggal): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (had berat sehingga 25 tan setiap sambungan)
●Plat bergulung (jahitan berganda): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Semua paip boleh dibekalkan dengan PWHT (rawatan haba pasca kimpalan) untuk dinding tebal atau perkhidmatan masam. Ujian hentaman suhu rendah tersedia sehingga -46°C dan -60°C untuk projek Artik.
2. API 5L X60: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi
API 5L X60 (juga ditetapkan sebagai L415 dalam ISO 3183) ialah gred paip talian berkekuatan tinggi yang digunakan untuk penghantaran gas bertekanan tinggi jarak jauh. Kekuatan alah minimum 415 MPa (60,200 psi) dan kekuatan tegangan 520 MPa (75,400 psi) membolehkan pengurangan ketebalan dinding yang ketara berbanding gred yang lebih rendah. X60 dihasilkan menggunakan penggelek terkawal dan pengaloian mikro dengan Nb, V dan Ti untuk mencapai struktur butiran halus.
Komposisi Kimia (Analisis Senduk, maksimum % mengikut jisim):
| Unsur | API 5L X60 PSL1 (%) maksimum | API 5L X60 PSL2 (%) maksimum |
| C | 0.22 (tipikal 0.10-0.12) | 0.12 (tipikal) |
| Mn | 1.60 | 1.60 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
| CEV | Tidak dinyatakan | ≤ 0.43 (tipikal ≤ 0.40) |
Bagi PSL2, setara karbon (CEV) dikawal ketat. Womic biasanya mengekalkan CEV ≤ 0.40% untuk aplikasi perkhidmatan masam. Mikroaloi dengan Nb (0.03-0.05%) memberikan penghalusan butiran dan pengukuhan pemendakan.
Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):
| Hartanah | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| Kekuatan Hasil (min) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–565 MPa |
| Kekuatan Tegangan (min) | 520 MPa (75,400 psi) | 520–760 MPa |
| Pemanjangan (min) | 20% (untuk tolok 50mm) | 20% |
| Nisbah Hasil (maks) | Tidak dinyatakan | 0.93 |
| Kekerasan (maks) | Tidak dinyatakan | 90 HRB |
| Kekuatan Impak (min) | Tidak diperlukan | 27 J @ 0°C (pilihan -20°C, -40°C, -46°C) |
Perbandingan dengan X52 dan X65:
| Gred | MPa Hasil | MPa Tegangan | Nisbah Hasil | Aplikasi Lazim |
| X52 | 360 | 460 | ≤ 0.90 | Tekanan sederhana tinggi, di darat |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | Saluran gas tekanan tinggi |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Tekanan sangat tinggi, air dalam |
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | API 5L PSL1 / PSL2 (juga ISO 3183 L415) |
| Proses Pembuatan | JCOE, UOE, plat bergulung (jahitan tunggal/berganda) |
| Julat Diameter Luar | 219mm – 1,600mm (8″ – 63″) |
| Julat Ketebalan Dinding | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Plat bergulung: 25mm – 70mm (tersuai sehingga 80mm) |
| Julat Panjang | Standard: 6m, 12m, 18m; Dipanjangkan: sehingga 24m (JCOE/UOE) atau 12m (dinding berat plat bergulung) |
| Tamat | Hujung Biasa (PE), Hujung Serong (BE) setiap API 5L (serong 30°, permukaan akar 1.6mm) |
| Kemasan Permukaan | Bare, Berminyak, 3LPE, 3LPP, FBE, Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Cecair |
| Toleransi | OD: ±0.5% atau ±3.2mm (yang mana kurang); WT: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Paip Keluli API 5L X60 LSAW (Saiz Tipikal Terpilih)
| OD (mm) | Pilihan Berat Badan (mm) | Proses | Anggaran Berat (kg/m3) | Panjang Piawai | Aplikasi Lazim |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m | Garisan sisi gas |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m | Pengumpulan gas |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 181.4 | 12m / 18m | Garisan batang |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 98.6 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Gas tekanan tinggi |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 148.0 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Saluran utama gas |
| 711 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 215.3 – 471.7 | 12m / 18m | Gas merentas desa |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE | 246.7 – 616.2 | 12m / 18m | Gas isipadu tinggi |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE | 310.8 – 820.9 | 12m / 18m | Eksport luar pesisir |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Digulung | 394.6 – 1,078.2 | 12m | Gas air dalam |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Digulung (tunggal) | 563.0 – 1,304.2 | 12m | Saluran paip Artik |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Digulung (tunggal) | 875.1 – 2,016.8 | 12m | Tekanan ultra tinggi |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Digulung (berganda) | 1,162 – 2,640 | 10m / 12m | Projek khas |
Paip dinding berat (≥ 32mm) memerlukan PWHT untuk mengurangkan tegasan baki. Paip X60 untuk servis masam memerlukan kekerasan ≤ 85 HRB (sasaran) dan ujian HIC.
5. Piawaian & Gred Biasa – Paip Talian LSAW & Paip Struktur
| Piawai | Gred Keluli | Aplikasi Lazim | Proses Pembentukan |
| API 5L PSL1/PSL2 | X60, X65, X70 | Penghantaran minyak/gas | JCOE/UOE/Digulung |
| API 5L PSL2 (masam) | X60, X65 | Perkhidmatan masam (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L415, L450, L485 | Projek antarabangsa | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L415, L450 | Saluran paip bawah laut | UOE |
| EN 10217-1 | S275JR, S355JR | Tiub tekanan | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Bahagian struktur | JCOE/Digulung |
| ASTM A671 | CC60, CC65 | Suhu rendah | Digulung |
| NORSOK M-120 | X60 | Platform luar pesisir | UOE |
Ringkasan penggunaan:Talian utama gas asli bertekanan tinggi jarak jauh, saluran paip eksport gas luar pesisir, penghantaran gas perkhidmatan masam, saluran paip Artik, paip stesen pemampat, saluran suntikan air.
6. Proses Pembuatan – LSAW (JCOE / UOE / Plat Bergulung) untuk Paip Keluli X60
Womic Steel memilih proses yang sesuai berdasarkan diameter, ketebalan dinding dan keperluan sifat mekanikal. X60 memerlukan kawalan input haba yang lebih ketat semasa kimpalan SAW untuk mengelakkan pelembutan zon yang terjejas haba.
Proses JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Pengisaran tepi plat (serong X atau J) dengan ketepatan ±0.5mm
● Pra-lenturan (pengeliman) tepi kepada jejari ketebalan plat 1.5x
● Pembentukan bentuk J (tekan tebuk) – 1/3 pertama lilitan
● Pembentukan bentuk C (siri acuan) – 1/3 kedua lilitan
● Pembentukan bentuk O (silinder akhir) – menutup jahitan
● Kimpalan jelujur (jelujur titik setiap 300mm di sepanjang jahitan)
● SAW Dalaman (wayar tunggal atau berbilang, input haba dikawal kepada ≤ 3.0 kJ/mm untuk X60)
● Gouging belakang (arka karbon udara atau pengisaran) untuk penembusan penuh
● Gergaji Luar (berbilang laluan untuk dinding tebal, suhu antara laluan ≤ 250°C)
● Pengembangan mekanikal (peningkatan OD 1–1.5%, meningkatkan kebulatan kepada ±0.3%)
● Sesuai untuk kebanyakan aplikasi talian utama darat
Proses UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● Tekan-U membentuk plat menjadi bentuk-U (daya 2000-4000 tan)
● Tekan-O menutup menjadi bentuk silinder (daya 3000-6000 tan)
● Pengembang (mekanikal) hingga diameter dan kebulatan akhir (48-72 segmen pengembangan)
● Kimpalan serupa dengan JCOE tetapi dengan daya pemprosesan yang lebih tinggi
● Diutamakan untuk saluran paip air dalam dan perkhidmatan masam kerana kebulatan yang unggul (±0.2% OD) dan tegasan baki yang rendah
● UOE ialah proses pilihan untuk talian gas utama X60 kerana sifat mekanikal yang konsisten
Plat Bergulung (Jahitan Tunggal) untuk Dinding Berat (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● Plat keluli tunggal digulung menjadi silinder menggunakan mesin lentur 4 gulung
● Menggulung langkah demi langkah: pra-gulung, gulungan kasar, gulungan akhir (biasanya 15-20 hantaran)
● Jahitan membujur dikimpal dengan SAW (minimum 3 laluan: akar, isi, tutup)
● Tiada pengembangan mekanikal (kebulatan dicapai melalui ketepatan penggelek, tipikal ±0.5%)
● Sesuai untuk paip dinding tebal di mana perkakasan JCOE/UOE terhad
● Memerlukan PWHT (pengurangan tekanan) untuk ketebalan dinding > 32mm
Plat Bergulung (Jahitan Berganda) untuk Dinding Sangat Berat / Diameter Sangat Besar (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):
Dua plat digulung menjadi separuh silinder dan dikimpal sepanjang dua lipit membujur
Biasanya digunakan untuk paip manifold tekanan tinggi, penstock dan saluran paip Artik
Semua kimpalan 100% UT dan RT diperiksa
Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT):Untuk ketebalan dinding > 32mm atau untuk servis masam (H₂S), Womic menyediakan rawatan haba yang melegakan tekanan dalam relau bawah kereta (sehingga 12m panjang) atau secara tempatan menggunakan pemanasan induksi. Suhu rendaman 580-620°C selama 1 jam bagi setiap ketebalan 25mm. Untuk X60, kawalan yang teliti diperlukan untuk mengelakkan pembajaan berlebihan. Kekerasan selepas PWHT dikawal kepada ≤ 90 HRB (atau ≤ 85 HRB untuk servis masam).
Keupayaan Suhu Rendah:Untuk projek Artik, Womic membekalkan X60 dengan ujian hentaman Charpy pada -46°C (min 27J, tipikal 80-120J) dan DWTT dengan luas ricih ≥ 85% pada -20°C. Penggulungan plat asas yang terkawal memastikan struktur ferit-mutilat berbutir halus.
7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli API 5L X60 LSAW
| Pentas | Kaedah Pemeriksaan | Tujuan | Proses yang Berkenaan |
| Plat | Analisis Kimia (OES) | Sahkan had komposisi X60 | Semua |
| Plat | Ultrasonik (Pemeriksaan Laminasi) | Mengesan kecacatan dalaman | Semua |
| Plat | Tegangan (membujur & melintang) | Pengesahan mekanikal | Semua |
| Plat | Pengukuran saiz butiran (ASTM E112) | Pastikan butiran halus (ASTM 10 atau lebih halus) | X60 PSL2 |
| Semasa pembentukan | Dimensi (diameter, oval) | Pastikan keseragaman | Semua |
| Jahitan kimpalan | 100% UT Automatik (atau PAUT dengan TOFD) | Mengesan kekurangan pelakuran, sanga, keliangan | Semua |
| Jahitan kimpalan | RT (spot 10-100% mengikut spesifikasi) | Pengesahan kualiti kimpalan | Semua |
| Jahitan kimpalan | MPI (jari kaki dan HAZ) | Retakan permukaan | Semua |
| Jahitan kimpalan | Kekerasan merentasi (kimpalan, HAZ, BM) | Pengesahan perkhidmatan masam | PSL2 / masam |
| Paip siap | Ujian Hidrostatik (setiap API 5L) | Integriti tekanan (85-100% SMYS) | Semua |
| Paip siap | Takuk V Charpy (PSL2) | Ketangguhan suhu rendah | PSL2 sahaja |
| Paip siap | Kekerasan (HRB/HV10) – 3 mata | Pematuhan perkhidmatan yang masam | PSL2 / masam |
| Paip siap | Bengkok/Perataan Berpandu | Kemuluran | Semua |
| Paip siap | Visual & penandaan | Keadaan permukaan, kebolehkesanan | Semua |
| Paip siap | DWTT (pilihan) | Kawalan penyebaran patah tulang | Artik/masam |
| Paip siap | CTOD (pilihan) | Ketangguhan patah untuk luar pesisir | Air Dalam |
Pilihan untuk perkhidmatan kritikal:
● HIC setiap NACE TM0284 (Larutan A atau B, 96 jam) – untuk perkhidmatan masam
● SSC setiap NACE TM0177 (Kaedah A, 720j) – untuk persekitaran H₂S
● Impak suhu rendah pada -20°C, -40°C, -46°C atau -60°C
● DWTT pada -20°C atau lebih rendah untuk reka bentuk penahanan patah
● Pemetaan kekerasan keratan rentas penuh
● Ujian CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) untuk penaik luar pesisir dan saluran paip Artik
Ujian ultrasonik seluruh badan (bukan sekadar jahitan) untuk saluran paip berintegriti tinggi
8. Aplikasi Utama – Paip Keluli API 5L X60 LSAW
●Talian utama gas asli bertekanan tinggi jarak jauh– Penghantaran gas merentas desa pada tekanan sehingga 15 MPa (2,200 psi)
● Saluran paip eksport gas luar pesisir– Daripada platform luar pesisir ke kemudahan penerimaan darat (proses UOE diutamakan)
● Penghantaran gas perkhidmatan masam– Medan gas yang mengandungi H₂S (PSL2 dengan ujian HIC/SSC, PWHT digunakan)
● Saluran paip Artik dan permafrost– Keperluan impak suhu rendah sehingga -46°C
● Paip stesen pemampat gas– Paip stesen tekanan tinggi dengan hujung bebibir atau dikimpal
● Talian batang minyak mentah– Penghantaran minyak isipadu tinggi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi
● Saluran suntikan air untuk pemulihan minyak yang dipertingkatkan– Air bertekanan tinggi sehingga 35 MPa (plat bergulung dinding berat)
● Penaik air dalam– Penaik dinamik yang memerlukan ujian CTOD dan reka bentuk keletihan (proses UOE)
9. Pembungkusan & Penghantaran – Paip Keluli API 5L X60 LSAW
Pembungkusan:
● Diameter kecil (≤ 24″): Bundel heksagon, keluli diikat dengan pelindung tepi (3-5 tali setiap bundel)
● Diameter besar (> 24″): Paip individu, dipisahkan oleh kayu dunnage dan pad getah (minimum 2 titik dunnage setiap paip)
● Penutup hujung: Penutup plastik atau keluli tugas berat (hujung serong dilindungi daripada hentaman dan serpihan)
● Perlindungan salutan: Untuk paip bersalut 3LPE/FBE, cincin busa atau kepingan getah antara lapisan
● Pembungkusan khas untuk penghantaran Artik: Beg penebat dan anti-kondensasi tambahan
Kaedah penghantaran:
● Kapal pecah pukal untuk >500 tan atau diameter besar
● Kontena 20 kaki/40 kaki untuk diameter kecil (berbungkus)
● Rak rata atau bekas atas terbuka untuk panjang yang lebih panjang (sehingga 24m)
● Pengangkutan kereta api untuk destinasi yang tidak mempunyai laluan darat (kereta api China-Eropah, transit melalui Kazakhstan, Rusia)
Dokumentasi disertakan:
● Sijil Ujian Kilang (EN 10204 Jenis 3.1 atau 3.2)
● Laporan Ujian Hidrostatik
● Laporan Ujian Ultrasonik (kimpalan 100% + badan pilihan)
● Laporan Ujian Radiografi (jika dinyatakan)
● Laporan Pemeriksaan Dimensi
● Sijil Salutan (jika disalut)
● Laporan PMI
● Senarai Pembungkusan, Invois Komersial, Ketua Pegawai Operasi, Bil Muatan
10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic – Paip Keluli API 5L X60 LSAW
Mengapa Womic Steel untuk X60 LSAW?
●Tiga proses pelengkap (JCOE, UOE, plat gulung) meliputi diameter 219–1,600mm
●Proses UOE memberikan kebulatan OD ±0.2% – penting untuk kimpalan medan automatik talian gas
●Keupayaan dinding tebal sehingga 70mm (jahitan tunggal) atau 80mm (jahitan berganda)
●Kapasiti relau PWHT: panjang 12m × diameter 3m
●Ujian hentaman suhu rendah sehingga -46°C dan -60°C (gred Artik X60)
●Perkhidmatan masam diperakui dengan ujian HIC/SSC (NACE TM0284, TM0177)
●Monogram API 5L + CE + pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●Tempoh pemulihan yang cepat: 35-50 hari untuk standard X60 PSL1, 50-70 hari untuk perkhidmatan PSL2
●Panjang sehingga 24m mengurangkan kimpalan lilitan medan sebanyak 30-40%
●Lebih 1,500 km saluran paip X60 dibekalkan ke seluruh dunia dengan sifar kegagalan dalam perkhidmatan
Soalan Lazim:
S: Mengapa memilih X60 berbanding X52 untuk saluran paip gas?
A: X60 menawarkan kekuatan alah 15% lebih tinggi (415 MPa vs 360 MPa), membolehkan dinding yang lebih nipis (biasanya pengurangan 10-15%) untuk penarafan tekanan yang sama. Ini mengurangkan berat dan kos bahan, terutamanya untuk saluran paip jarak jauh. Walau bagaimanapun, X60 memerlukan prosedur kimpalan yang lebih ketat dan lebih sensitif terhadap keretakan hidrogen. Untuk tekanan di bawah 10 MPa, X52 selalunya lebih menjimatkan. Untuk tekanan melebihi 12 MPa, X60 atau X65 disyorkan.
S: Apakah perbezaan antara X60 PSL1 dan PSL2?
A: PSL2 mempunyai had kimia yang lebih ketat (terutamanya C, P, S yang lebih rendah), ujian impak Charpy mandatori (27J @ 0°C atau lebih rendah), kekerasan maksimum 90 HRB, dan memerlukan 100% UT jahitan kimpalan (PSL1 hanya memerlukan UT titik). Bagi talian gas yang beroperasi di kawasan berpenduduk atau suhu rendah, PSL2 sering dinyatakan.
S: Bolehkah anda membekalkan X60 dengan pensijilan perkhidmatan masam?
A: Ya. Kami membekalkan X60 PSL2 dengan ujian HIC (NACE TM0284) dan ujian SSC (NACE TM0177). Penerimaan tipikal: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% untuk HIC. PWHT digunakan untuk semua perkhidmatan masam X60 tanpa mengira ketebalan dinding untuk memastikan kekerasan ≤ 85 HRB. Kami telah membekalkan perkhidmatan masam X60 kepada projek Timur Tengah dan Asia Tenggara.
S: Apakah ujian hentaman suhu rendah yang boleh anda lakukan untuk saluran paip Artik X60?
A: Kami boleh menguji sehingga -60°C. Saluran paip gas Artik biasa memerlukan impak Charpy minimum 27J pada -46°C. Womic biasanya mencapai 80-120J pada -46°C. Untuk kawalan perambatan patah, kami juga melakukan DWTT pada -20°C dengan luas ricih minimum 85%. Sila nyatakan suhu dan tenaga ujian yang anda perlukan.
S: Proses manakah yang terbaik untuk saluran paip luar pesisir X60 – JCOE atau UOE?
A: UOE lebih disukai untuk luar pesisir kerana ia menghasilkan kebulatan yang lebih baik (±0.2% vs ±0.5% untuk JCOE) dan tegasan baki yang lebih rendah. Ini penting untuk menahan tekanan hidrostatik luaran (runtuhan) dan untuk kimpalan lilitan medan yang andal pada kapal lay. UOE juga menyediakan prestasi lesu yang lebih baik untuk penaik dinamik. Untuk air cetek (< 100m) berhampiran pantai di darat, JCOE boleh diterima.
S: Apakah masa tunggu biasa untuk paip X60 LSAW?
A: Masa utama standard untuk X60 PSL1: 35-50 hari. Untuk X60 PSL2 dengan ujian perkhidmatan masam dan PWHT: 50-70 hari. Pesanan tergesa-gesa (25-35 hari) mungkin untuk kuantiti yang kecil (< 1,000 tan) jika plat ada dalam stok. Untuk pesanan yang sangat besar (> 20,000 tan), masa utama mungkin dilanjutkan sehingga 90 hari.
S: Adakah anda menyediakan pemeriksaan pihak ketiga untuk paip X60 LSAW?
A: Ya. Kami bekerjasama dengan SGS, BV, TÜV, DNV, ABS dan LR. Pemeriksaan boleh dilakukan di kilang kami semasa pengeluaran, dengan disaksikan oleh wakil pelanggan. Kami mengeluarkan sijil EN 10204 Jenis 3.2 atas permintaan.
Rujukan Projek – Laluan Utama Gas Asli Rentas Sempadan Asia Tenggara
Negara:Wilayah sempadan Myanmar – Thailand (saluran paip gas dari Teluk Martaban ke Thailand)
Standard & Gred:API 5L X60 PSL2 (perkhidmatan masam, dengan ujian HIC dan SSC)
Dimensi & Kuantiti:
●OD 813mm (32″) × WT 19.0mm – 36,000 meter (lebih kurang 12,600 tan) dihasilkan melalui proses UOE
●OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8,000 meter (lebih kurang 3,200 tan) dihasilkan melalui proses UOE (dinding lebih tebal untuk lintasan jalan/rel)
●OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 meter (lebih kurang 2,400 tan) dihasilkan melalui proses JCOE (talian cawangan ke loji janakuasa)
Jumlah:56,000 meter (56 km), lebih kurang 18,200 tan
Spesifikasi:Salutan 3LPE luaran (ketebalan keseluruhan 3.0mm) mengikut ISO 21809, hujung serong 30° / 1.6mm permukaan akar dengan pelindung serong dalaman, hidrouji pada 15.0 MPa (tekanan reka bentuk 11.5 MPa). Hentaman Charpy wajib pada 0°C dan -20°C (min 27J, dicapai 90-140J). HIC setiap NACE TM0284 Larutan A, 96j – penerimaan: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC setiap NACE TM0177 Kaedah A, 720j – tiada keretakan dibenarkan. PWHT digunakan untuk semua paip dengan WT ≥ 19.0mm. 100% UT automatik dengan TOFD untuk jahitan kimpalan. Ujian radiografi (RT) untuk sampel kelayakan kimpalan lapangan.
Permohonan:Laluan utama gas asli rentas sempadan yang mengangkut gas dari medan luar pesisir di Teluk Martakan (Myanmar) ke terminal penerima darat di Thailand, kemudian ke loji janakuasa gas. Bahagian darat sepanjang 56 km ini melintasi kawasan hutan pergunungan dengan perubahan ketinggian yang ketara (sehingga 400m), serta enam lintasan jalan raya utama dan tiga lintasan kereta api.
Cabaran & Penyelesaian Teknikal:
●Pematuhan perkhidmatan masam untuk gas dengan sedikit H₂S– Gas asli mengandungi 5-10 ppm H₂S pada suhu operasi 55°C. Womic telah menjalankan ujian HIC dan SSC pada 12 lot pengeluaran. Semua lulus dengan CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% untuk HIC. Ujian SSC (NACE TM0177, 720h) tidak menunjukkan keretakan permukaan. Kami mencapai matlamat ini dengan mengekalkan CEV ≤ 0.38%, menggunakan PWHT untuk semua paip WT 19.0mm dan 22.0mm (walaupun API 5L tidak memerlukan PWHT di bawah 25.4mm), dan mengawal input haba kimpalan kepada ≤ 2.8 kJ/mm. Pemeriksa pelanggan (BV) menyaksikan semua ujian dan mengesahkan keputusannya.
●Kawasan pergunungan dengan lengkungan membujur yang tinggi– Laluan saluran paip merangkumi cerun sehingga 25 darjah. Lenturan medan paip X60 adalah lebih mencabar berbanding gred yang lebih rendah kerana kekuatan yang lebih tinggi. Womic membekalkan paip dengan sambungan tunggal yang lebih panjang (18m dan bukannya standard 12m) untuk mengurangkan bilangan selekoh medan sebanyak 33%. Kami juga menyediakan geometri serong khas (serong majmuk) yang membolehkan penjajaran ±3° semasa kimpalan medan tanpa menjejaskan kualiti kimpalan. Ovaliti dikekalkan kepada ≤ 0.3% (proses UOE) untuk memastikan penjajaran yang betul di cerun.
●Integriti salutan 3LPE dalam persekitaran hutan– Kelembapan yang tinggi (80-95% sepanjang tahun) dan tanah laterit yang kasar menimbulkan risiko salutan. Womic menggunakan salutan 3LPE dengan lapisan korban tambahan 0.3mm. Kami melakukan pengesanan cuti 100% pada 7kV (standard 5kV) dan mengukur kekuatan pengelupasan pada 25°C dan 70°C (230 N/cm pada 25°C, 160 N/cm pada 70°C). Salutan lulus ujian penyingkiran katodik (jejari ≤ 8mm pada 65°C, 28 hari).
●Logistik rentas sempadan dengan kerumitan kastam– Paip dihantar dari Shanghai ke pelabuhan Yangon (Myanmar), kemudian diangkut sejauh 280 km ke saluran paip yang tersebar berhampiran sempadan Thailand. Laluan tersebut melalui dua pusat pemeriksaan kastam. Womic menyediakan dokumentasi khusus negara (borang Sijil Asal AK, seluruh ASEAN). Kami juga mengatur bon import sementara untuk mengelakkan kelewatan pembayaran duti. Semua 18,200 tan telah diluluskan oleh kastam dalam tempoh 5 hari.
●Kawalan input haba kimpalan yang ketat untuk X60– HAZ X60 sensitif terhadap input haba yang berlebihan, yang boleh menyebabkan kelembutan dan mengurangkan keliatan. Womic menggunakan sistem SAW dwi-wayar dengan pemantauan input haba pada setiap laluan kimpalan. Purata input haba untuk kimpalan dalam: 2.2 kJ/mm, kimpalan luar: 2.5 kJ/mm (jauh di bawah had 3.5 kJ/mm). Suhu antara laluan dikekalkan di bawah 200°C. Kekerasan kimpalan silang selepas PWHT: logam asas 78-82 HRB, kimpalan 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – semuanya dalam had 90 HRB.
● Keputusan:Saluran paip gas telah ditauliahkan pada Suku Ketiga 2024. Semua paip X60 PSL2 sepanjang 56 km telah lulus pemeriksaan pihak ketiga oleh BV Myanmar. Pelanggan melaporkan sifar kecacatan kimpalan semasa kimpalan lilitan lapangan (lebih 4,600 kimpalan lilitan). Saluran paip telah beroperasi pada 10.5-11.0 MPa selama 12 bulan tanpa kebocoran atau kegagalan salutan. Womic Steel menerima anugerah "Pembekal Terbaik Tahun Ini" daripada kontraktor EPC Thailand untuk penghantaran tepat pada masanya (semua 18,200 tan dihantar dalam tempoh 68 hari) dan prestasi berkualiti.
Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip API 5L X60 LSAW untuk talian utama gas asli bertekanan tinggi, saluran paip luar pesisir, perkhidmatan masam dan aplikasi Artik di seluruh dunia.






![Paip Struktur EN 10025 S355JR SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Paip Struktur ASTM A500 GR.B SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


