1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat
Womic Steel Group mengendalikan pelbagai barisan pengeluaran LSAW yang meliputi tiga kaedah pembentukan utama serta keupayaan dinding berat khusus. Pengeluaran X65 memerlukan pemprosesan terkawal termomekanikal (TMCP) plat yang canggih dan kawalan input haba yang tepat semasa kimpalan.
● Talian JCOE:Untuk diameter 406mm – 1,422mm (16″–56″), ketebalan dinding sehingga 50.8mm. Pembentukan JCO langkah demi langkah dengan pengembangan mekanikal. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi talian batang X65 di darat.
●Laluan UOE:Untuk diameter 508mm – 1,220mm (20″–48″), ketebalan dinding sehingga 40mm. Pembentukan U kemudian pembentukan O dengan pengembangan hidraulik. Ketepatan dimensi terbaik dalam kelasnya (±0.2% OD), lebih disukai untuk saluran paip luar pesisir laut dalam, penaik dan perkhidmatan masam.
●Plat Bergulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 1,600mm (24″–63″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 70mm. Plat tunggal digulung ke dalam silinder. Sesuai untuk saluran paip X65 dinding berat yang memerlukan rintangan keruntuhan yang tinggi.
●Plat Bergulung (Jahitan Berganda):Untuk ketebalan dinding > 50.8mm sehingga 80mm, gunakan dua plat yang dikimpal secara membujur. Digunakan untuk saluran paip CO₂ tekanan ultra tinggi dan suntikan air.
Jumlah kapasiti LSAW melebihi 300,000 tan setahun, dengan pengeluaran X65 khusus melebihi 70,000 tan setahun. Womic Steel memegang API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED dan diaudit secara berkala oleh ABS, DNV, TÜV dan BV. Rekod prestasi global di lebih 80 negara dengan lebih 1,200 km saluran paip X65 yang dibekalkan.
Fleksibiliti Pengeluaran:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (pengembangan mekanikal, kebulatan ±0.2%)
●Plat bergulung (jahitan tunggal): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m
●Plat bergulung (jahitan berganda): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Semua paip X65 boleh dibekalkan dengan PWHT (rawatan haba pasca kimpalan) untuk dinding tebal atau perkhidmatan masam. Ujian hentaman suhu rendah tersedia sehingga -46°C dan -60°C.
2. API 5L X65: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi
API 5L X65 (L450) ialah gred paip talian berkekuatan tinggi yang digunakan secara meluas untuk penghantaran gas bertekanan tinggi jarak jauh dan saluran paip luar pesisir air dalam. Kekuatan alah minimum 450 MPa (65,300 psi) dan kekuatan tegangan 535 MPa (77,600 psi). X65 dihasilkan menggunakan penggelek terkawal (TMCP) dengan mikroaloi (Nb, V, Ti, selalunya dengan Mo untuk perkhidmatan masam) untuk mencapai mikrostruktur ferit acikular halus atau bainit.
Komposisi Kimia (Analisis Senduk, maksimum % mengikut jisim):
| Unsur | API 5L X65 PSL1 (%) maks | API 5L X65 PSL2 (%) maksimum | Perkhidmatan Masam (sasaran tipikal) |
| C | 0.22 (tipikal 0.08-0.10) | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.60 | 1.60 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | 0.45 | 0.45 | 0.15-0.40 |
| V | 0.10 | 0.10 | ≤ 0.08 |
| Nb | 0.05 | 0.05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Tidak dinyatakan | Tidak dinyatakan | ≤ 0.30 (untuk masam) |
| CEV | Tidak dinyatakan | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (tipikal ≤ 0.38) |
Untuk perkhidmatan masam, Womic mengekalkan CEV ≤ 0.40% dan menggunakan plat rendah karbon, rendah mangan, rendah sulfur dengan rawatan kalsium untuk kawalan bentuk rangkuman.
Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):
| Hartanah | API 5L X65 PSL1 | API 5L X65 PSL2 |
| Kekuatan Hasil (min) | 450 MPa (65,300 psi) | 450–600 MPa |
| Kekuatan Tegangan (min) | 535 MPa (77,600 psi) | 535–760 MPa |
| Pemanjangan (min) | 19% (untuk tolok 50mm) | 19% |
| Nisbah Hasil (maks) | Tidak dinyatakan | 0.93 |
| Kekerasan (maks) | Tidak dinyatakan | 90 HRB (masam: 85 HRB tipikal) |
| Kekuatan Impak (min) | Tidak diperlukan | 27 J @ 0°C (pilihan -20°C, -40°C, -46°C) |
Perbandingan dengan X60 dan X70:
| Gred | MPa Hasil | MPa Tegangan | Nisbah Hasil | Aplikasi Lazim |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | Gas bertekanan tinggi, di darat |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Tekanan sangat tinggi, air dalam |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | Tekanan ultra tinggi, jarak jauh |
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | API 5L PSL1 / PSL2 (juga ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450) |
| Proses Pembuatan | JCOE, UOE, plat bergulung (jahitan tunggal/berganda) |
| Julat Diameter Luar | 219mm – 1,600mm (8″ – 63″) |
| Julat Ketebalan Dinding | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Plat bergulung: 25mm – 70mm (tersuai sehingga 80mm) |
| Julat Panjang | Standard: 6m, 12m, 18m; Dipanjangkan: sehingga 24m (JCOE/UOE) atau 12m (plat bergulung) |
| Tamat | Hujung Biasa (PE), Hujung Serong (BE) setiap API 5L (serong 30°, permukaan akar 1.6mm) |
| Kemasan Permukaan | Bare, Berminyak, 3LPE, 3LPP, FBE, Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Cecair |
| Toleransi | OD: ±0.5% atau ±3.2mm (yang mana kurang); WT: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Paip Keluli API 5L X65 LSAW (Saiz Tipikal Terpilih)
| OD (mm) | Pilihan Berat Badan (mm) | Proses | Anggaran Berat (kg/m3) | Panjang Piawai | Aplikasi Lazim |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m | Garisan sisi gas |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 62.4 – 107.1 | 12m / 18m | Pengumpulan gas |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 181.4 | 12m / 18m | Garisan batang |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Gas tekanan tinggi |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 184.2 – 401.8 | 12m / 18m / 24m | Saluran utama gas |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 503.8 | 12m / 18m | Gas merentas desa |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 314.4 – 671.4 | 12m / 18m | Eksport luar pesisir |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE | 419.5 – 862.0 | 12m / 18m | Gas air dalam |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | JCOE/Digulung | 539.2 – 1,191.7 | 12m | Air ultra dalam |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Digulung (tunggal) | 748.4 – 1,577.8 | 12m | Saluran paip Artik |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Digulung (tunggal) | 1,030 – 2,016 | 12m | CO₂ tekanan tinggi |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Digulung (berganda) | 1,350 – 2,640 | 10m / 12m | Projek khas |
*Paip X65 dinding berat (≥ 25mm untuk servis masam, ≥ 32mm untuk tidak masam) memerlukan PWHT. X65 untuk air dalam memerlukan impak Charpy pada -20°C atau lebih rendah dan ujian CTOD.*
5. Piawaian & Gred Biasa – Paip Talian LSAW & Paip Struktur
| Piawai | Gred Keluli | Aplikasi Lazim | Proses Pembentukan |
| API 5L PSL1/PSL2 | X65, X70 | Penghantaran minyak/gas | JCOE/UOE/Digulung |
| API 5L PSL2 (masam) | X65, X70 | Perkhidmatan masam (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L450, L485 | Projek antarabangsa | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L450, L485 | Saluran paip bawah laut | UOE |
| EN 10217-1 | S355JR | Tiub tekanan | JCOE |
| NORSOK M-120 | X65 | Platform luar pesisir | UOE |
| ASTM A671 | CC65, CC70 | Suhu rendah | Digulung |
Ringkasan penggunaan:Saluran paip eksport gas laut dalam, saluran utama gas bertekanan tinggi, saluran paip perkhidmatan masam, saluran paip CO₂ untuk CCS, penaik dasar laut, penghantaran gas Artik.
6. Proses Pembuatan – LSAW (JCOE / UOE / Plat Bergulung) untuk Paip Keluli X65
X65 memerlukan plat TMCP (pemprosesan terkawal termomekanikal) dan kawalan input haba yang ketat semasa kimpalan SAW untuk mengekalkan ketahanan HAZ.
Proses JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Pengisaran tepi plat (serong X atau J) dengan ketepatan ±0.5mm
● Pra-lenturan tepi
● Pembentukan berjujukan JCO
● Kimpalan paku jejantas (paku jejantas jarak)
● Gergaji Dalam (input haba ≤ 2.5 kJ/mm untuk X65)
● Pencungkil belakang
● SAW Luar (berbilang laluan, suhu antara laluan ≤ 200°C)
● Pengembangan mekanikal (1-1.5% OD)
● Sesuai untuk kebanyakan talian utama X65 di darat
Proses UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● Tekan-U (2000-4000t)
● Tekan-O (3000-6000t)
● Pengembangan mekanikal (48-72 segmen)
● Kimpalan dengan kawalan input haba
● Diutamakan untuk saluran paip luar pesisir laut dalam (±0.2% kebulatan, tegasan baki rendah)
Plat Bergulung (Jahitan Tunggal) untuk Dinding Berat (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● Lenturan 4-gulung ke dalam silinder
● Gergaji berbilang laluan (akar, isi, tutup)
● PWHT wajib untuk ketebalan dinding ≥ 25mm untuk perkhidmatan masam
● Digunakan untuk suntikan CO₂ dan air bertekanan tinggi
Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT):Untuk perkhidmatan masam X65, PWHT digunakan untuk semua ketebalan dinding ≥ 25mm (atau seperti yang dinyatakan). Suhu rendaman 580-620°C, tahan 1 jam setiap 25mm. Kadar penyejukan ≤ 200°C sejam. Kekerasan selepas PWHT: logam asas 78-85 HRB, kimpalan 82-88 HRB.
Keupayaan Suhu Rendah & CTOD:Untuk aplikasi luar pesisir dan artik, Womic membekalkan X65 dengan impak Charpy pada -46°C (min 27J, tipikal 100-150J) dan ujian CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) mengikut BS 7448 atau ASTM E1820. Nilai CTOD tipikal: ≥ 0.25mm pada -20°C untuk logam kimpal dan HAZ.
7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli API 5L X65 LSAW
| Pentas | Kaedah Pemeriksaan | Tujuan | Proses yang Berkenaan |
| Plat | Analisis Kimia (OES) | Sahkan komposisi X65 | Semua |
| Plat | Ultrasonik (laminasi) | Mengesan kecacatan dalaman | Semua |
| Plat | Tegangan (L+T) | Sifat mekanikal | Semua |
| Plat | Saiz butiran (ASTM E112) | Bijirin halus (ASTM 10+) | X65 PSL2 |
| Semasa pembentukan | Dimensi (OD, ovaliti) | Pastikan keseragaman | Semua |
| Jahitan kimpalan | 100% UT Automatik (TOFD) | Mengesan kecacatan kimpalan | Semua |
| Jahitan kimpalan | RT (tempat/penuh) | Kualiti kimpalan | Semua |
| Jahitan kimpalan | MPI (jari kaki/HAZ) | Retakan permukaan | Semua |
| Jahitan kimpalan | Kekerasan merentasi (kimpalan, HAZ, BM) | Perkhidmatan masam | PSL2 masam |
| Paip siap | Ujian Hidrostatik | Integriti tekanan | Semua |
| Paip siap | Takuk V Charpy (PSL2) | Ketangguhan suhu rendah | PSL2 sahaja |
| Paip siap | Kekerasan (HRB/HV10) | Pematuhan masam | PSL2 masam |
| Paip siap | Bengkok/Perataan Berpandu | Kemuluran | Semua |
| Paip siap | DWTT (pilihan) | Penyebaran patah tulang | Artik |
| Paip siap | CTOD (pilihan) | Ketangguhan patah tulang | Luar pesisir/laut dalam |
Pilihan untuk perkhidmatan kritikal:
● HIC setiap NACE TM0284 (Penyelesaian A atau B, 96 jam)
● SSC setiap NACE TM0177 (Kaedah A, 720j)
● Impak suhu rendah pada -46°C, -60°C
● DWTT pada -20°C atau lebih rendah (≥ 85% luas ricih)
● CTOD pada -20°C atau -46°C (≥ 0.25mm)
● UT seluruh badan (bukan sekadar jahitan)
Ujian kakisan (CO₂, air garam)
8. Aplikasi Utama – Paip Keluli API 5L X65 LSAW
Saluran paip eksport gas luar pesisir laut dalam– Kedalaman air sehingga 3,000m, rintangan tekanan luaran yang tinggi (proses UOE dengan kebulatan yang ketat)
Talian utama gas asli bertekanan tinggi– Tekanan operasi sehingga 15 MPa (2,200 psi), pengurangan ketebalan dinding berbanding gred yang lebih rendah
Saluran paip minyak dan gas perkhidmatan masam– Persekitaran yang mengandungi H₂S (PSL2 dengan HIC/SSC, PWHT, kekerasan ≤ 85 HRB)
Saluran paip CO₂ untuk penangkapan dan penyimpanan karbon (CCS)– Pengangkutan CO₂ bertekanan tinggi, memerlukan ketahanan suhu rendah
Penaik dan saluran aliran bawah laut– Aplikasi dinamik yang memerlukan CTOD dan ujian keletihan
Saluran paip gas Artik dan permafrost– Impak suhu rendah hingga -46°C, DWTT untuk kawalan patah tulang
Talian suntikan air tekanan tinggi– Pemulihan minyak yang dipertingkatkan, tekanan sehingga 35 MPa
Gelung pengembangan saluran paip– Aplikasi terikan tinggi yang memerlukan reka bentuk berasaskan terikan (X65 dengan nisbah hasil yang ditentukan)
9. Pembungkusan & Penghantaran – Paip Keluli API 5L X65 LSAW
Sama seperti produk sebelumnya dengan penjagaan tambahan untuk perlindungan salutan pada paip X65 bernilai tinggi. Paip dibungkus secara individu dengan lapisan kayu berlapik, penutup hujung dan beg wap perencat kakisan untuk pelayaran laut yang jauh. Bagi projek laut dalam, perhatian khusus diberikan kepada perlindungan serong.
10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic – Paip Keluli API 5L X65 LSAW
Mengapa Womic Steel untuk X65 LSAW?
● Proses UOE memberikan kebulatan OD ±0.2% – penting untuk rintangan keruntuhan air dalam
● Perkhidmatan masam diperakui dengan keupayaan HIC/SSC dan PWHT
● Impak suhu rendah hingga -60°C dan ujian CTOD untuk mekanik patah
● Monogram API 5L + kelulusan DNV untuk luar pesisir
● Lebih 1,200 km saluran paip X65 dibekalkan di seluruh dunia
● Pemeriksaan pihak ketiga oleh DNV, ABS, BV, SGS, TÜV
Soalan Lazim:
S: Apakah perbezaan antara X65 dan X60 untuk saluran paip luar pesisir?
A: X65 menawarkan kekuatan alah 8% lebih tinggi (450 vs 415 MPa), membolehkan dinding yang sedikit lebih nipis. Untuk air dalam (≥ 1,000m), X65 sering diutamakan kerana rintangan keruntuhan dan prestasi lesu yang lebih baik. Walau bagaimanapun, X65 memerlukan prosedur kimpalan yang lebih ketat dan lebih sensitif terhadap keretakan hidrogen. Untuk kedalaman air < 500m, X60 mungkin lebih menjimatkan.
S: Bolehkah anda membekalkan X65 dengan ujian CTOD untuk penaik luar pesisir?
A: Ya. Kami menjalankan ujian CTOD mengikut BS 7448 atau ASTM E1820 pada suhu yang ditentukan (biasanya -20°C atau -46°C). Nilai CTOD minimum: 0.25mm untuk logam kimpal, 0.30mm untuk HAZ. Kami telah membekalkan X65 yang diuji CTOD kepada北海dan projek luar pesisir Asia Tenggara.
S: Apakah ketebalan dinding maksimum untuk paip X65 LSAW?
A: JCOE/UOE maksimum 50.8mm, kelim tunggal plat gulung sehingga 70mm, kelim berganda plat gulung sehingga 80mm. Untuk ketebalan dinding > 50.8mm, PWHT adalah wajib. Baru-baru ini kami membekalkan X65 1,016mm OD × 60mm WT untuk saluran paip CO₂ bertekanan tinggi.
S: Bagaimanakah anda memastikan ketahanan HAZ untuk kimpalan medan X65?
A: Kami mengawal kimia plat (CEV rendah, ≤ 0.40%), input haba semasa SAW (≤ 2.5 kJ/mm), dan suhu antara laluan (≤ 200°C). Kami menyediakan cadangan kelayakan prosedur kimpalan (WPQ) kepada pelanggan dan boleh membekalkan sampel kimpalan habis guna. Impak Charpy HAZ tipikal pada -20°C: 120-200J.
S: Adakah X65 sesuai untuk servis masam (H₂S)?
A: Ya, tetapi memerlukan PSL2 dengan CEV rendah (≤ 0.40%), PWHT untuk semua ketebalan dinding ≥ 20mm, kekerasan ≤ 85 HRB, dan ujian HIC/SSC. Womic telah membekalkan perkhidmatan masam X65 ke Timur Tengah (30 ppm H₂S) dan Kanada (gas masam).
S: Apakah masa tunggu biasa untuk paip X65 LSAW?
A: Standard X65 PSL1: 40-55 hari. X65 PSL2 dengan perkhidmatan masam dan PWHT: 60-80 hari. Pesanan tergesa-gesa (30-45 hari) untuk kuantiti < 2,000 tan mungkin jika plat ada dalam stok.
Rujukan Projek – Saluran Paip Eksport Gas Laut Dalam Laut Utara
Negara:Norway (Laut Utara, kawasan padang Balder)
Standard & Gred:API 5L X65 PSL2 dengan perkhidmatan masam dan keperluan CTOD
Dimensi & Kuantiti:
● OD 610mm (24″) × WT 22.2mm – 28,000 meter (lebih kurang 9,200 tan) dihasilkan melalui proses UOE
● OD 610mm (24″) × WT 25.4mm – 6,000 meter (lebih kurang 2,300 tan) dihasilkan melalui proses UOE (dinding lebih tebal untuk bahagian riser)
● OD 813mm (32″) × WT 30.0mm – 4,000 meter (lebih kurang 2,500 tan) dihasilkan dengan jahitan tunggal plat gulung (untuk pendekatan pantai)
Jumlah:38,000 meter (38 km), lebih kurang 14,000 tan
Spesifikasi:Salutan luaran 3LPP (ketebalan keseluruhan 3.5mm) untuk servis suhu tinggi (110°C), hujung serong 30° / 1.6mm permukaan akar dengan pelindung serong keluli tahan karat, hidrouji pada 22.5 MPa (tekanan reka bentuk 17.0 MPa). Impak Charpy wajib pada -20°C (min 50J, dicapai 120-200J) dan pada -46°C (min 27J, dicapai 80-150J). Ujian CTOD mengikut BS 7448 pada -20°C – penerimaan: logam kimpal ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm. HIC setiap NACE TM0284 (Larutan A, 96j) – penerimaan: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC setiap NACE TM0177 – tiada keretakan. PWHT digunakan untuk semua paip disebabkan oleh servis masam. 100% UT dengan TOFD dan UT seluruh badan (bukan sekadar jahitan). Pemeriksaan pihak ketiga DNV sepanjang pengeluaran.
Permohonan:Saluran paip eksport gas laut dalam dari medan Balder (kedalaman air 800-1,200m) ke terminal penerima darat di Norway. Saluran paip sepanjang 38 km itu merangkumi bahagian riser dinamik (2 km, 25.4mm WT) dan pendekatan pantai melalui medan berbatu (4 km, 30mm WT plat gulung).
Cabaran & Penyelesaian Teknikal:
● Rintangan keruntuhan air dalam– Kedalaman air sehingga 1,200m mengenakan tekanan luaran sebanyak 12.5 MPa. Paip UOE 24″ × 22.2mm diperlukan untuk memenuhi tekanan keruntuhan ≥ 25 MPa (faktor keselamatan 2). Womic menghasilkan paip UOE dengan ovaliti ≤ 0.2% (diukur pada 0.15-0.18%) dan tegasan baki ≤ 35% SMYS. Kami menjalankan analisis unsur terhingga (FEA) pada parameter pembuatan dan disahkan dengan ujian tekanan keruntuhan pada dua sampel skala penuh (mencapai 28.5 MPa dan 29.2 MPa).
● Perkhidmatan masam dengan H₂S yang tinggi– Gas mengandungi 50 ppm H₂S pada suhu operasi 90°C. Plat rendah karbon (C ≤ 0.07%), rendah mangan (Mn ≤ 1.40%), rendah sulfur (S ≤ 0.002%) yang dipilih oleh Womic dengan rawatan kalsium. CEV dikekalkan pada 0.35-0.38%. PWHT telah digunakan untuk semua paip (rendaman 600°C ± 10°C, tahan 1.5 jam). Kekerasan selepas PWHT: logam asas 78-84 HRB, kimpalan 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. Ujian HIC dan SSC lulus tanpa retakan.
● Ketangguhan patah CTOD untuk riser– Bahagian riser dinamik memerlukan ketahanan patah yang tinggi untuk menahan beban gelombang. Womic menjalankan ujian CTOD pada logam kimpal dan HAZ pada -20°C. Keputusan: logam kimpal 0.35-0.55mm (≥ 0.25mm diperlukan), HAZ 0.40-0.70mm (≥ 0.30mm diperlukan). Kami juga menjalankan Charpy suhu rendah pada -46°C (purata 110J). DNV menyaksikan semua ujian CTOD.
● Salutan suhu tinggi (3LPP)– Suhu operasi 90°C, dengan puncak 110°C semasa penutupan. 3LPE (polietilena) standard dihadkan kepada 80°C. Womic menggunakan salutan 3LPP (polipropilena) dengan ketebalan 3.5mm (lapisan atas 2.5mm + pelekat 0.5mm + FBE 0.5mm). Salutan lulus ujian penyingkiran katodik pada 110°C (jejari penyingkiran ≤ 8mm selepas 28 hari). Kekuatan pengelupasan pada 110°C diukur pada 60 N/cm (minimum 50 N/cm).
● Toleransi dimensi yang ekstrem untuk pemasangan gelendong– Saluran paip telah dipasang menggunakan kaedah gelendong (paip digulung ke atas bekas gelendong). Ini memerlukan kawalan ovaliti yang ekstrem (≤ 0.2%) dan ketinggian tetulang kimpalan ≤ 0.5mm. Proses UOE Womic mencapai ovaliti 0.15-0.18%. Kami mengisar penutup kimpalan kepada ketinggian ≤ 0.3mm. Semua paip lulus ujian "kebolehgunaan semula" khas: 10 kitaran gelendong berskala penuh tanpa retak.
● Logistik ke Norway– Paip dihantar dari Shanghai ke Stavanger, Norway melalui kapal pecah pukal (pengangkut paip khusus). Penyeberangan Laut Utara Musim Sejuk memerlukan pembungkusan anti-kondensasi. Womic menggunakan beg VCI (perencat kakisan wap) dan pengering gel silika di dalam penutup hujung. Semua 14,000 tan tiba tanpa kakisan atau kerosakan salutan.
Keputusan:Saluran paip eksport gas medan Balder telah dipasang pada Suku Ketiga 2024. Pemasangan gelendong (yang dilakukan oleh kontraktor luar pesisir terkemuka) melaporkan sifar kegagalan badan paip atau jahitan kimpalan semasa penggelek dan penggunaan. Kesemua 38 km lulus ujian tekanan di dasar laut. Pelanggan (pengendali utama Norway) mengeluarkan "Anugerah Prestasi Pembekal" kepada Womic Steel, dengan menyatakan "ketekalan dimensi dan keputusan CTOD yang luar biasa." Womic kini merupakan pembekal yang diluluskan untuk dua projek pengikat Laut Utara tambahan.
Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip API 5L X65 LSAW untuk saluran paip luar pesisir laut dalam, saluran gas tekanan tinggi, perkhidmatan masam dan aplikasi Artik di seluruh dunia.






![Paip Struktur EN 10025 S355JR SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Paip Struktur ASTM A500 GR.B SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


