Paip Keluli API 5L X70 LSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk

Penerangan Ringkas:

Womic Steel membekalkan paip keluli LSAW API 5L X70 (L485) berkualiti tinggi untuk penghantaran gas jarak jauh tekanan ultra tinggi, talian batang berdiameter besar dan projek luar pesisir yang mencabar. X70 menawarkan kekuatan alah minimum 485 MPa (70,300 psi), membolehkan pengurangan ketebalan dinding sebanyak 25-30% berbanding X60 dan 35-40% berbanding X52. Proses LSAW merangkumi kaedah kimpalan JCOE, UOE dan plat gulung, semuanya memberikan jahitan lurus dengan integriti kimpalan yang unggul. Untuk diameter yang sangat besar atau ketebalan dinding yang berat (sehingga 50.8mm untuk JCOE/UOE, sehingga 70mm untuk plat gulung), Womic menggunakan plat TMCP termaju dan kimpalan arka tenggelam berbilang laluan dengan kawalan input haba yang ketat. Diameter luar dari 406mm hingga 1,600mm (16″ – 63″), ketebalan dinding dari 6.0mm hingga 70mm, panjang sehingga 24m. Sijil kilang, ujian hidro, 100% ultrasonik dengan TOFD, hujung serong dan salutan anti-karat (3LPE, 3LPP, FBE) tersedia. Sesuai untuk talian batang gas tekanan ultra tinggi (sehingga 20 MPa), saluran paip rentas desa jarak jauh (melebihi 1,000 km), perkhidmatan masam (PSL2 dengan HIC/SSC) dan aplikasi Artik dengan ujian hentaman suhu rendah sehingga -60°C.

Saiz Paip Keluli LSAW:Diameter Luar: 406mm – 1,600mm (16″ – 63″), Ketebalan Dinding: 6.0mm – 70.0mm (JCOE/UOE maksimum 50.8mm, plat bergulung maksimum 70mm), Panjang: 6m – 18m standard, panjang tersuai sehingga 24m

Piawaian & Gred Paip Keluli LSAW:API 5L X70 PSL2 (PSL1 jarang digunakan untuk X70); juga ditetapkan sebagai L485 mengikut ISO 3183; DNV-OS-F101 L485 untuk luar pesisir

Penggunaan Paip Keluli LSAW:Talian utama gas asli jarak jauh bertekanan ultra tinggi (15-20 MPa), saluran paip rentas desa berdiameter besar, saluran paip eksport gas luar pesisir laut dalam, penghantaran gas perkhidmatan masam (persekitaran H₂S), saluran paip CO₂ bertekanan tinggi untuk penangkapan dan penyimpanan karbon (CCS), saluran paip gas Artik, projek pengembangan saluran paip yang memerlukan reka bentuk berasaskan terikan

Womic Steel menawarkan paip keluli API 5L X70 LSAW, paip kimpalan arka tenggelam jahitan lurus, paip talian UOE, paip karbon dinding berat, paip talian batang gas JCOE, paip perkhidmatan masam yang berkualiti tinggi & kompetitif. Sijil kilang EN 10204 3.1/3.2, ujian hidro, UT/TOFD, hujung serong, salutan 3PE/3LPP/FBE tersedia. Bekalan terus kilang untuk projek saluran paip EPC dan luar pesisir di seluruh dunia.


Butiran Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat

Womic Steel Group mengendalikan pelbagai barisan pengeluaran LSAW dengan keupayaan canggih untuk pengeluaran X70 berkekuatan tinggi. X70 memerlukan plat diproses secara termomekanikal (TMCP), penyejukan dipercepatkan dan kawalan input haba kimpalan yang sangat ketat.

Talian JCOE:Untuk diameter 406mm – 1,422mm (16″–56″), ketebalan dinding sehingga 50.8mm. Pembentukan JCO langkah demi langkah dengan pengembangan mekanikal. Input haba semasa kimpalan SAW dihadkan kepada ≤ 2.5 kJ/mm.

● Laluan UOE:Untuk diameter 508mm – 1,220mm (20″–48″), ketebalan dinding sehingga 40mm. Pembentukan U kemudian pembentukan O dengan pengembangan hidraulik. Kebulatan unggul (±0.15% OD). Diutamakan untuk X70 kerana sifat mekanikal yang konsisten.

● Plat Bergulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 1,600mm (24″–63″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 70mm. Plat tunggal digulung menjadi silinder. Digunakan untuk aplikasi dinding berat X70.

● Plat Bergulung (Jahitan Berganda):Untuk ketebalan dinding > 50.8mm sehingga 80mm. Digunakan untuk saluran paip CO₂ tekanan ultra tinggi.

Jumlah kapasiti LSAW melebihi 300,000 tan setahun, dengan pengeluaran X70 khusus melebihi 50,000 tan setahun. Womic Steel memegang API 5L Monogram (disahkan X70 PSL2), ISO 9001, CE PED, kelulusan DNV GL dan diaudit secara berkala oleh syarikat minyak utama. Rekod prestasi global dengan lebih 800 km saluran paip X70 yang dibekalkan.

Fleksibiliti Pengeluaran untuk X70:

● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m

● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (kebulatan ±0.15%)

● Plat bergulung (jahitan tunggal): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m

● Plat bergulung (jahitan berganda): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m

Semua paip X70 dibekalkan dengan UT automatik 100% dengan TOFD, ujian hentaman Charpy pada suhu tertentu dan DWTT untuk kawalan perambatan patah. PWHT digunakan apabila diperlukan untuk servis masam.

2. API 5L X70: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi

API 5L X70 (L485) ialah gred paip talian berkekuatan tinggi yang direka untuk penghantaran gas bertekanan tinggi jarak jauh. Kekuatan alah minimum 485 MPa (70,300 psi) dan kekuatan tegangan 570 MPa (82,700 psi). X70 dihasilkan menggunakan TMCP termaju dengan penyejukan dipercepatkan untuk menghasilkan mikrostruktur ferit atau bainit acikular. PSL2 adalah wajib untuk X70; PSL1 hampir tidak pernah digunakan.

Komposisi Kimia (Analisis Senduk, % maksimum mengikut jisim – PSL2):

Unsur API 5L X70 PSL2 (%) maksimum Perkhidmatan Masam (sasaran tipikal)
C 0.12 ≤ 0.08
Mn 1.70 ≤ 1.50
P 0.025 ≤ 0.015
S 0.015 ≤ 0.002
Si 0.45 0.15-0.35
V 0.10 ≤ 0.06
Nb 0.08 0.04-0.07
Ti 0.04 ≤ 0.025
Mo Tidak dinyatakan ≤ 0.35 (untuk masam)
Ni Tidak dinyatakan ≤ 0.50 (untuk suhu rendah)
Cu Tidak dinyatakan ≤ 0.30
Cr Tidak dinyatakan ≤ 0.30
CEV ≤ 0.43 (tipikal ≤ 0.41) ≤ 0.40 (tipikal ≤ 0.38)
Pcm ≤ 0.25 ≤ 0.22

Untuk perkhidmatan masam, Womic menggunakan plat rendah karbon (C ≤ 0.06%), sulfur ultra rendah (S ≤ 0.0015%), yang dirawat kalsium dengan CEV ≤ 0.38%.

Sifat Mekanikal (Suhu Bilik – PSL2):

Hartanah API 5L X70 PSL2
Kekuatan Hasil (min) 485 MPa (70,300 psi)
Kekuatan Hasil (maks) 605 MPa (87,800 psi)
Kekuatan Tegangan (min) 570 MPa (82,700 psi)
Kekuatan Tegangan (maks) 760 MPa (110,200 psi)
Nisbah Hasil (maks) 0.93
Pemanjangan (min) 18% (untuk tolok 50mm)
Kekerasan (maks) 90 HRB (masam: 85 HRB tipikal)
Kekuatan Impak (min) 27 J @ 0°C (biasa: 100-200J)

Perbandingan dengan X65 dan X80:

Gred MPa Hasil MPa Tegangan Nisbah Hasil Aplikasi Lazim
X65 450 535 ≤ 0.93 Tekanan tinggi, air dalam
X70 485 570 ≤ 0.93 Tekanan ultra tinggi, jarak jauh
X80 555 625 ≤ 0.93 Jarak yang sangat jauh, tekanan yang melampau

3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian

Barang Spesifikasi
Piawai API 5L PSL2 (X70 hanya dibekalkan sebagai PSL2 setiap API 5L)
Proses Pembuatan JCOE, UOE, plat bergulung (jahitan tunggal/berganda)
Julat Diameter Luar 406mm – 1,600mm (16″ – 63″)
Julat Ketebalan Dinding JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Plat bergulung: 25mm – 70mm (tersuai sehingga 80mm)
Julat Panjang Standard: 12m, 18m; Dipanjangkan: sehingga 24m (UOE)
Tamat Hujung Serong (BE) setiap API 5L (serong 30°, permukaan akar 1.6mm)
Kemasan Permukaan Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (salutan diperlukan untuk kebanyakan saluran paip X70)
Toleransi OD: ±0.5% atau ±3.2mm; Berat: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm
Ovaliti (UOE) ≤ 0.2% untuk luar pesisir, ≤ 0.3% untuk dalam pesisir

4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Paip Keluli API 5L X70 LSAW (Saiz Tipikal Terpilih)

OD (mm) Pilihan Berat Badan (mm) Proses Anggaran Berat (kg/m3) Panjang Piawai Aplikasi Lazim
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12m / 18m Gas lateral
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 122.8 – 263.8 12m / 18m / 24m Talian batang
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 UOE 184.2 – 366.2 12m / 18m / 24m Batang utama
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 UOE 240.7 – 471.7 12m / 18m Merentas desa
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 JCOE/UOE 314.4 – 616.2 12m / 18m Gas isipadu tinggi
914 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 JCOE/UOE 419.5 – 820.9 12m / 18m Eksport luar pesisir
1,016 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 JCOE/Digulung 539.2 – 1,078.2 12m Air Dalam
1,220 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Digulung (tunggal) 748.4 – 1,450.5 12m Jarak jauh
1,422 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 Digulung (tunggal) 1,030 – 1,856 12m Tekanan ultra tinggi

Paip X70 hampir selalunya PSL2 dengan ujian hentaman Charpy. Dinding berat X70 (≥ 30mm) memerlukan PWHT untuk perkhidmatan masam. Semua paip X70 memerlukan 100% UT dengan TOFD dan DWTT untuk kawalan patah.

5. Piawaian & Gred Biasa – Paip Talian Kekuatan Tinggi LSAW

Piawai Gred Keluli Aplikasi Lazim Proses Pembentukan
API 5L PSL2 X70 (L485), X80 (L555) Gas jarak jauh UOE/JCOE
ISO 3183 L485, L555 Projek antarabangsa UOE
DNV-OS-F101 L485, L555 Saluran paip bawah laut UOE
CSA Z245.1 Gred 483 (X70) Saluran paip Kanada UOE
GOST R 52079 K60 (setara X70) Saluran paip Rusia JCOE
NORSOK M-120 X70 Perpaipan platform luar pesisir UOE

Ringkasan penggunaan:Talian batang gas jarak jauh bertekanan ultra tinggi, saluran paip merentas desa melebihi 1,000 km, eksport gas laut dalam, perkhidmatan masam, saluran paip Artik, saluran paip CO₂.

6. Proses Pembuatan – LSAW (UOE / JCOE / Plat Bergulung) untuk Paip Keluli X70

X70 memerlukan plat TMCP dengan penyejukan dipercepatkan, input haba yang sangat rendah semasa kimpalan SAW (≤ 2.2 kJ/mm), dan kawalan suhu antara laluan yang ketat (≤ 150°C). UOE lebih diutamakan berbanding JCOE untuk X70 kerana kawalan dimensi yang lebih baik.

Proses UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT) – Disyorkan untuk X70:

● Pengisaran tepi plat (serong-J, ketepatan ±0.3mm)

● Tekan-U (daya 4000t)

● Tekan-O (daya 6000t)

● Pengembangan mekanikal (72 segmen, peningkatan OD 1.0-1.2%)

● Gergaji Dalam: input haba ≤ 2.2 kJ/mm, sela laluan ≤ 150°C

● Pencungkil belakang (mekanikal, bukan terma)

● Gergaji Luar: berbilang laluan, input haba ≤ 2.2 kJ/mm, kadar penyejukan dipantau

● Pemeriksaan dimensi akhir: ovaliti ≤ 0.15-0.20%

Proses JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):

● Pembentukan langkah demi langkah dengan tan yang lebih rendah

● Sesuai untuk X70 daratan di mana ovaliti ≤ 0.3% boleh diterima

● Kawalan kimpalan yang sama seperti UOE

Plat Bergulung (Jahitan Tunggal) untuk Dinding Berat X70 (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):

● Lenturan 4-gulungan dengan ukuran kebulatan dalam proses

● Gergaji berbilang laluan (minimum 4 laluan untuk WT 40mm)

● PWHT wajib untuk ketebalan dinding ≥ 25mm untuk perkhidmatan masam

● Digunakan untuk suntikan CO₂ dan air bertekanan tinggi

Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT):Untuk perkhidmatan masam X70, PWHT digunakan untuk semua ketebalan dinding ≥ 20mm (pelanggan sering menentukan untuk semua ketebalan). Suhu rendaman 570-590°C (lebih rendah daripada X65 untuk mengelakkan pembajaan berlebihan). Masa tahan 1 jam setiap 25mm. Kadar penyejukan ≤ 100°C sejam. Kekerasan selepas PWHT: ≤ 85 HRB.

Ujian Kawalan Patah untuk X70:

● Takuk-V Charpy pada -20°C, -46°C atau -60°C (biasa: 100-200J)

● DWTT (Ujian Koyakan Berat Jatuh) pada -20°C atau suhu ujian: luas ricih ≥ 85% untuk badan paip, ≥ 70% untuk kimpalan

● CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) untuk penaik luar pesisir (≥ 0.25mm pada -20°C)

17

7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli API 5L X70 LSAW

Pentas Kaedah Pemeriksaan Tujuan
Plat Analisis Kimia (OES) Sahkan had X70 (C rendah, CEV ≤ 0.43)
Plat Ultrasonik (pemeriksaan laminasi 100%) Mengesan laminasi
Plat Tegangan (L+T) + CVN pada -20°C Sifat mekanikal, ketahanan
Plat Saiz butiran (ASTM E112) Bijirin halus (ASTM 11 atau lebih halus)
Semasa pembentukan Pemantauan dimensi berterusan OD, ovaliti, penjajaran tepi
Jahitan kimpalan 100% UT Automatik dengan TOFD Mengesan semua kecacatan kimpalan
Jahitan kimpalan RT (10-100% seperti yang dinyatakan) Pengesahan kualiti kimpalan
Jahitan kimpalan MPI (jari kaki/HAZ) Retakan permukaan
Jahitan kimpalan Kekerasan merentasi (BM, HAZ, WM) Perkhidmatan masam (≤ 85 HRB)
Paip siap Ujian Hidrostatik (90-100% SMYS) Integriti tekanan
Paip siap Charpy V-Notch pada suhu yang ditentukan (min 27J) Ketangguhan suhu rendah
Paip siap DWTT pada suhu tertentu (≥ 85% SA) Penyebaran patah tulang
Paip siap Bengkok/Perataan Berpandu Kemuluran
Paip siap CTOD (untuk luar pesisir) Ketangguhan patah tulang
Paip siap Penandaan visual & dengan nombor haba Kebolehkesanan

Wajib untuk X70 PSL2:

● 100% UT jahitan kimpalan (tidak boleh bertompok)

● Ujian hidrostatik

● Impak Charpy (minimum 3 set)

● Untuk perkhidmatan masam: HIC, SSC, PWHT, kekerasan ≤ 85 HRB

Untuk luar pesisir: Ujian CTOD, ovality ≤ 0.2%

8. Aplikasi Utama – Paip Keluli API 5L X70 LSAW

Talian batang gas jarak jauh bertekanan ultra tinggi– Tekanan operasi sehingga 20 MPa (2,900 psi), panjang saluran paip melebihi 1,000 km

● Saluran paip merentas desa berdiameter besar– OD 1,016-1,422mm, mengangkut gas asli dalam jumlah yang tinggi

● Saluran paip eksport gas luar pesisir laut dalam– Kedalaman air sehingga 3,000m, memerlukan rintangan runtuh yang tinggi dan ovaliti yang ketat

Penghantaran gas perkhidmatan masam– Medan yang mengandungi H₂S (PSL2 dengan HIC/SSC, PWHT, CEV rendah)

● Saluran paip CO₂ bertekanan tinggi untuk CCS– Projek penangkapan dan penyimpanan karbon yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan suhu rendah

● Saluran paip gas Artik– Kawasan permafrost yang memerlukan impak Charpy pada -60°C dan kawalan DWTT

● Projek pengembangan saluran paip– Reka bentuk berasaskan terikan untuk zon seismik atau kawasan timbunan fros

● Saluran paip kawasan pergunungan– Kapasiti terikan membujur yang tinggi (X70 dengan nisbah hasil yang ditentukan)

9. Pembungkusan & Penghantaran – Paip Keluli API 5L X70 LSAW

Memandangkan nilai paip X70 yang tinggi (biasanya 2-3x kos X52), Womic menggunakan pembungkusan yang dipertingkatkan:

● Paip individu (tiada pengikatan, untuk mengelakkan kerosakan salutan)

● Dorong kayu tugas berat dengan pelapik getah pada setiap sokongan (minimum 4 sokongan setiap paip 12m)

● Penutup hujung keluli dengan gasket getah dan beg VCI di dalamnya

● Untuk paip bersalut: balutan busa + kepingan plastik + peti kayu tambahan untuk pengangkutan laut

● Semua paip dilabelkan dengan tag RFID untuk kebolehkesanan penuh

● Penghantaran melalui kapal pecah pukal dengan pelan penyimpanan paip khusus

● Dokumentasi termasuk sijil EN 10204 Jenis 3.2 untuk setiap haba

18 tahun

10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic – Paip Keluli API 5L X70 LSAW

Mengapa Womic Steel untuk X70 LSAW?

● Proses UOE memberikan kebulatan OD ±0.15% – penting untuk rintangan keruntuhan X70 yang tinggi

● Plat TMCP lanjutan dengan CEV ≤ 0.40% (tipikal 0.35-0.38%) untuk kebolehkimpalan yang sangat baik

● Impak suhu rendah sehingga -60°C (CTOD tersedia)

● Diperakui perkhidmatan masam (HIC, SSC) dengan relau PWHT yang mampu mencapai panjang 12m

● Monogram API 5L + kelulusan DNV untuk luar pesisir

● Lebih 800 km saluran paip X70 dibekalkan dengan sifar kegagalan dalam perkhidmatan

● Kebolehkesanan penuh dengan penjejakan RFID

Soalan Lazim:

S: Mengapa memilih X70 berbanding X65 untuk saluran paip gas jarak jauh?
A: X70 menawarkan kekuatan alah 8% lebih tinggi (485 vs 450 MPa), membolehkan pengurangan ketebalan dinding kira-kira 10-12% untuk tekanan yang sama. Untuk saluran paip 1,000 km, ini dapat menjimatkan 50,000-80,000 tan keluli, sekali gus mengurangkan kos bahan dan jejak karbon dengan ketara. Walau bagaimanapun, X70 memerlukan plat TMCP yang lebih mahal, kawalan kimpalan yang lebih ketat dan kos pemeriksaan yang lebih tinggi. Titik pulang modal biasanya sekitar 500-800 km. Untuk saluran paip yang lebih pendek, X65 lebih menjimatkan.

S: Adakah X70 lebih sukar dikimpal di lapangan berbanding X65?
J: Ya. X70 mempunyai setara karbon yang lebih tinggi (CEV 0.38-0.43% vs X65 0.35-0.40%) dan lebih sensitif terhadap keretakan hidrogen. Kimpalan medan memerlukan pemanasan awal (biasanya 100-150°C untuk X70 vs 75-100°C untuk X65) dan kawalan ketat terhadap input haba dan suhu antara laluan. Walau bagaimanapun, dengan prosedur kimpalan yang berkelayakan (WPS) dan pengimpal yang mahir, X70 boleh dikimpal dengan andal. Womic menyediakan cadangan kimpalan guna habis dan boleh membekalkan kupon kelayakan.

S: Bolehkah X70 digunakan untuk servis masam (H₂S)?
A: Ya, tetapi memerlukan langkah tambahan: CEV ≤ 0.38% (sebaik-baiknya ≤ 0.36%), PWHT untuk semua ketebalan dinding, kekerasan ≤ 85 HRB, ujian HIC dan SSC. Womic telah membekalkan perkhidmatan sour X70 kepada projek dengan sehingga 50 ppm H₂S. Ambil perhatian bahawa X70 lebih sensitif terhadap H₂S berbanding X65 atau X60, jadi ramai pengendali masih memilih X65 untuk persekitaran H₂S tinggi.

S: Apakah ketebalan dinding maksimum untuk paip X70 LSAW?
A: JCOE/UOE maksimum 50.8mm, sambungan tunggal plat gulung sehingga 70mm. Untuk ketebalan dinding > 40mm, perkakasan UOE menjadi terhad, dan plat gulung adalah lebih diutamakan. Kami baru-baru ini membekalkan X70 914mm OD × 60mm WT untuk saluran paip CO₂ tekanan tinggi (projek CCS).

S: Apakah ujian keliatan patah yang diperlukan untuk X70?
A: API 5L memerlukan ujian Charpy V-Notch (27J min) tetapi kebanyakan projek menetapkan nilai yang lebih tinggi (contohnya, 100J pada -20°C). DWTT diperlukan untuk kawalan perambatan retakan (luas ricih ≥ 85% pada suhu ujian). Bagi saluran paip luar pesisir atau artik, ujian CTOD (≥ 0.25mm pada -20°C atau -46°C) sering ditambah. Womic menjalankan semua ujian ini secara dalaman atau melalui makmal pihak ketiga yang diiktiraf.

S: Apakah masa tunggu biasa untuk paip X70 LSAW?
A: X70 memerlukan plat TMCP yang mempunyai masa tunggu yang lebih lama (8-12 minggu dari kilang). Jumlah masa tunggu: 70-100 hari dari pesanan hingga penghantaran FOB. Pesanan segera (45-60 hari) mungkin dilakukan jika plat ada dalam stok.

S: Adakah X70 memerlukan PWHT untuk perkhidmatan bukan masam?
A: API 5L tidak mewajibkan PWHT untuk X70 di bawah 50.8mm WT. Walau bagaimanapun, ramai pengendali menggunakan PWHT untuk saluran paip X70 tanpa mengira ketebalan dinding untuk mengurangkan tegasan baki dan memastikan ketahanan HAZ. Womic boleh menyediakan PWHT atas permintaan (kos tambahan dan masa pendahuluan).

Rujukan Projek – Talian Utama Gas Asli Jarak Jauh Asia Tengah

Negara:Sempadan Uzbekistan – Tajikistan – China (sebahagian daripada Saluran Paip Gas Asia Tengah-China)
Standard & Gred:API 5L X70 PSL2 (tidak masam, tetapi dengan keperluan suhu rendah)
Dimensi & Kuantiti:

● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – 85,000 meter (lebih kurang 48,500 tan) dihasilkan melalui proses UOE

● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – 15,000 meter (lebih kurang 9,500 tan) dihasilkan melalui proses UOE (dinding lebih tebal untuk lintasan gunung dan zon sesar)

● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – 40,000 meter (lebih kurang 17,800 tan) dihasilkan melalui proses JCOE (talian cawangan)
Jumlah:140,000 meter (140 km), lebih kurang 75,800 tan

Spesifikasi:Salutan 3LPE luaran (jumlah 3.0mm), hujung serong 30°/1.6mm, ujian hidro pada 19.5 MPa (tekanan reka bentuk 15.0 MPa). Impak Charpy wajib pada -20°C (min 80J, dicapai 150-220J) dan pada -46°C (min 50J, dicapai 100-160J). DWTT pada -20°C: luas ricih ≥ 85% untuk badan paip, ≥ 70% untuk kimpalan. UT seluruh badan (100% daripada isipadu paip, bukan hanya jahitan). Pemeriksaan pihak ketiga oleh TÜV Rheinland sepanjang pengeluaran. DNV menyaksikan ujian hidrostatik pada 10% daripada pengeluaran.

Permohonan:Peluasan Saluran Paip Gas Asia Tengah-China (Laluan D), mengangkut gas asli dari medan gas di Uzbekistan melalui Tajikistan ke sempadan China. Panjang keseluruhan saluran sambungan ini: 140 km. Saluran paip ini merentasi kaki bukit Pamir, termasuk empat zon sesar seismik aktif, tiga lintasan sungai utama dan perubahan ketinggian dari 400m kepada 2,800m.

Cabaran & Penyelesaian Teknikal:

● Perubahan ketinggian dan suhu yang melampau– Ketinggian saluran paip adalah antara 400m hingga 2,800m, dengan suhu ambien dari -35°C pada musim sejuk hingga +45°C pada musim panas. Paip 48" X70 memerlukan ketahanan suhu rendah sehingga -46°C (Charpy min 50J). Plat TMCP pilihan Womic dengan penambahan nikel (Ni ≤ 0.50%) untuk mencapai impak Charpy pada -46°C dengan purata 120J. DWTT pada luas ricih -20°C: 92-96% untuk badan paip, 82-88% untuk kimpalan. Semua ujian lulus.

● Lintasan sesar seismik – reka bentuk berasaskan terikan– Empat bahagian saluran paip merentasi sesar aktif dengan potensi anjakan tanah sehingga 1.5m. Saluran paip direka bentuk menggunakan reka bentuk berasaskan terikan (bukan berasaskan tegasan). Ini memerlukan paip X70 dengan nisbah alah tertentu ≤ 0.85 (API 5L PSL2 membenarkan 0.93) dan pemanjangan seragam ≥ 15%. Womic menghasilkan X70 "terikan tinggi" khas dengan nisbah alah 0.80-0.84 dan pemanjangan seragam 16-18%. Kami juga menyediakan ujian tegangan keratan penuh (bukan sekadar jalur) untuk mengesahkan kapasiti terikan.

● Kawasan pergunungan dengan keperluan lenturan yang ekstrem– Saluran paip ini merangkumi 22 km paip 48" yang dipasang di cerun 20-30 darjah. Lenturan sejuk medan paip X70 adalah terhad (API 5L membenarkan 1.5° setiap 12m). Womic membekalkan paip dengan sambungan 18m yang lebih panjang untuk bahagian lurus dan sambungan 12m untuk bahagian selekoh. Kami juga menjalankan ujian selekoh pada sampel berskala penuh: paip 48" × 19.0mm dibengkokkan sejuk kepada 2.0° setiap 12m tanpa retak (disahkan oleh UT dan MT selepas lenturan).

● Lintasan sungai yang memerlukan ketebalan dinding yang tebal– Tiga lintasan sungai (anak sungai Oxus) memerlukan 22.2mm WT dan bukannya 19.0mm untuk rintangan keruntuhan dan lenturan tambahan semasa pemasangan tarik balik. Womic menggunakan proses UOE untuk paip ini untuk mencapai ovaliti ≤ 0.2% (sebenar 0.12-0.18%), memastikan laluan yang lancar melalui lubang. Paip dinding yang lebih tebal juga memerlukan input haba yang lebih rendah semasa kimpalan (≤ 2.0 kJ/mm) untuk mengekalkan ketahanan HAZ.

● Logistik jarak jauh merentasi tiga negara– Paip-paip telah dikeluarkan di kilang Womic di Tianjin, dihantar dengan kereta api ke Almaty (Kazakhstan), kemudian dipindahkan ke trak untuk penghantaran ke kawasan pembinaan di Uzbekistan dan Tajikistan. Jumlah jarak transit: lebih 5,000 km. Womic menggunakan gerabak kereta api khusus dengan sokongan berlapik dan jalur keluli. Setiap paip telah diimbas dengan RFID di setiap titik pemindahan. Tiada paip yang rosak semasa transit walaupun terdapat 3 lintasan sempadan dan 6 pemindahan barang.

● Keperluan salutan yang ekstrem untuk pendedahan UV altitud tinggi– Pada ketinggian 2,800m, sinaran UV adalah 40% lebih tinggi daripada di paras laut. 3LPE standard boleh terdegradasi dalam UV tinggi. Womic menggunakan 3LPE dengan lapisan atas yang distabilkan UV yang dipertingkatkan (kandungan karbon hitam 2.5% vs standard 2.0%). Salutan lulus ujian luluhawa UV dipercepatkan (1,000 jam QUV, pengekalan kilauan ≥ 80%). Kekuatan pengelupasan kekal > 200 N/cm selepas pendedahan UV.

● Keputusan:Sambungan saluran paip sepanjang 140 km telah siap dan ditauliahkan pada Suku Kedua 2025. Semua 75,800 tan paip X70 PSL2 lulus pemeriksaan TÜV tanpa sebarang penolakan. Bahagian reka bentuk berasaskan terikan telah terselamat daripada dua peristiwa seismik (magnitud 4.2 dan 5.1) sepanjang 18 bulan pertama operasi tanpa tanda-tanda lengkokan atau kebocoran. Pelanggan (sebuah syarikat gas kebangsaan Uzbekistan) mengeluarkan pujian rasmi kepada Womic Steel atas "kawalan kualiti dan sokongan teknikal yang luar biasa." Womic kini merupakan pembekal pilihan untuk bahagian Laluan D yang akan datang.

Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip API 5L X70 LSAW untuk talian gas jarak jauh bertekanan ultra tinggi, saluran paip merentas desa, aplikasi Artik dan zon seismik terikan tinggi di seluruh dunia.