1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat untuk Perkhidmatan X65 Sour
Womic Steel Group mengendalikan barisan pengeluaran khusus untuk paip LSAW perkhidmatan masam berkekuatan tinggi. Perkhidmatan masam X65 lebih mencabar daripada X52 disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi dan keperluan ketahanan yang lebih ketat. Kawalan utama termasuk:
● Setara karbon rendah (CEV ≤ 0.40%, tipikal ≤ 0.38%)
● Sulfur ultra rendah (S ≤ 0.0015%) dan fosforus rendah (P ≤ 0.015%)
● Rawatan kalsium untuk kawalan bentuk rangkuman (nisbah Ca/S ≥ 1.5)
● Plat penyejukan dipercepat (TMCP) untuk mencapai mikrostruktur ferit berbentuk segi empat sama
● Rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) untuk semua paip, tanpa mengira ketebalan dinding
● Ujian kekerasan 100% (kimpalan, HAZ, logam asas) – sasaran ≤ 85 HRB
● Pengujian HIC dan SSC mengikut piawaian NACE dengan penerimaan retak sifar untuk banyak projek
Proses pengeluaran: JCOE, UOE (diutamakan kerana tegasan baki yang lebih rendah), plat gulung, semuanya dengan PWHT mandatori dalam relau dasar kereta (panjang 12m, 600°C ± 10°C). Pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV, TÜV, DNV, ABS atau LR untuk pensijilan perkhidmatan penuh.
Kapasiti LSAW X65 perkhidmatan masam tahunan:25,000 tan.
Fleksibiliti Pengeluaran untuk Perkhidmatan Masam X65:
● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (lebih disukai untuk masam kerana tegasan baki yang lebih rendah)
● Plat bergulung: 600–1,600mm OD × 25–60mm WT × ≤ 12m
● PWHT dikenakan pada setiap paip (rendam 600°C ± 10°C, tahan 1 jam setiap ketebalan 25mm, sejukkan perlahan ≤ 200°C/jam)
2. API 5L X65 PSL2 Sour Service: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi
Untuk servis masam X65, kimia adalah lebih ketat daripada PSL2 standard dan juga lebih ketat daripada masam X52. Matlamatnya adalah untuk mencapai kekuatan tinggi (hasil 450 MPa) sambil mengekalkan rintangan HIC dan SSC yang cemerlang.
Komposisi Kimia (Analisis Senduk, sasaran tipikal untuk perkhidmatan masam):
| Unsur | Maksimum PSL2 standard | Sasaran Perkhidmatan Sour X65 (Womic) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 (tipikal 0.05-0.07) |
| Mn | 1.60 | ≤ 1.40 (biasanya 1.20-1.35) |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.0015 (0.0010 tipikal) |
| Si | 0.45 | 0.20-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Tidak dinyatakan | ≤ 0.30 (untuk masam, selalunya 0.15-0.25) |
| Ni | Tidak dinyatakan | ≤ 0.50 (pilihan untuk suhu rendah) |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (tipikal ≤ 0.38) |
| Pcm | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
Rawatan kalsium (nisbah Ca/S ≥ 1.5) memastikan kemasukan sulfida globular. Penambahan molibdenum meningkatkan rintangan terhadap SSC pada tahap kekuatan yang lebih tinggi.
Sifat Mekanikal (Selepas PWHT):
| Hartanah | Perkhidmatan Sour X65 PSL2 (Womic) |
| Kekuatan Hasil (min) | 450 MPa (65,300 psi) |
| Kekuatan Hasil (maks) | 570 MPa (82,700 psi) |
| Kekuatan Tegangan (min) | 535 MPa (77,600 psi) |
| Pemanjangan (min) | 19% |
| Kekerasan (maks)-banyak projek | 85 HRB (Womic mencapai 78-85 HRB) |
| Kekuatan Impak @ -20°C (pilihan) | ≥ 27 J (biasanya 80-150 J) |
| Kekuatan Impak @ -46°C (pilihan) | ≥ 27 J (biasanya 60-100 J) |
Ujian Wajib untuk Perkhidmatan Masam X65:
● HIC setiap NACE TM0284 (Penyelesaian A, 96 jam)-penerimaan: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (banyak projek memerlukan 0%)
● SSC setiap NACE TM0177 (Kaedah A, 720j, 90% SMYS)-tiada keretakan
● Kekerasan merentasi kimpalan, HAZ dan logam asas (maks 85 HRB)
● Takuk-V Charpy pada 0°C atau lebih rendah (biasanya 27 J min)
● DWTT (untuk kawalan patah tulang, jika dinyatakan)
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | API 5L PSL2 dengan tambahan perkhidmatan masam |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (edisi terkini) |
| Proses Pembuatan | JCOE, UOE, plat bergulung (semuanya dengan PWHT) |
| Julat Diameter Luar | 219mm-1,600mm (8″)-63″) |
| Julat Ketebalan Dinding | 6.0mm-60mm (JCOE/UOE maksimum 50.8mm, plat bergulung maksimum 60mm) |
| Julat Panjang | 6m -Piawai 18m; sehingga 24m (UOE) |
| Tamat | Hujung Serong (BE) setiap API 5L |
| Kemasan Permukaan | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (salutan mestilah berkelayakan perkhidmatan masam) |
| Toleransi | OD: ±0.5%; Berat: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia - Paip Keluli LSAW Perkhidmatan Masam API 5L X65 PSL2
| OD (mm) | Pilihan Berat Badan (mm) | Proses | Anggaran Berat (kg/m3) | Panjang Piawai | Ciri-ciri Perkhidmatan Masam |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6-63.6 | 12m | PWHT, HIC diuji |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 52.3-101.5 | 12m / 18m | Kekerasan ≤ 85 HRB |
| 324 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE | 77.4-142.8 | 12m / 18m | CEV ≤ 0.40, Mo ditambah |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | JCOE/UOE | 97.7-208.4 | 12m / 18m | SSC diuji |
| 508 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 152.7-302.3 | 12m / 18m / 24m | Kekerasan penuh merentasi |
| 610 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 205.8-401.8 | 12m / 18m / 24m | HIC CLR 0% tipikal |
| 711 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8 | UOE/JCOE | 274.3-532.9 | 12m / 18m | Wajib PWHT |
| 813 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 372.1-671.4 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE/Digulung | 484.3-862.0 | 12m | Rendah S (≤ 0.0015%) |
| 1,016 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Digulung | 619.9-1,191.7 | 12m | Ca dirawat, Mo sehingga 0.25% |
| 1,220 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Digulung | 880.9-1,577.8 | 12m | Masam air dalam |
Semua paip servis masam X65 menerima PWHT tanpa mengira ketebalan dinding. UOE lebih disukai untuk diameter ≤ 1,220mm kerana kawalan tegasan baki yang unggul.
5. Piawaian Biasa untuk Paip Talian Perkhidmatan Masam Kekuatan Tinggi
| Piawai | Permohonan | Keperluan Pengujian |
| API 5L PSL2 + Lampiran H | Paip talian perkhidmatan masam | HIC, SSC, kekerasan ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Bahan untuk persekitaran H₂S | Had kekerasan, kimia |
| NACE TM0284 | Kaedah ujian HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Kaedah ujian SSC (Kaedah A, B, C, D) | Tiada keretakan |
| DNV-OS-F101 (suplemen masam) | Saluran paip masam luar pesisir | CTOD tambahan dan keletihan |
| Shell DEP 31.40.30.31 | Perkhidmatan masam laut dalam | Kekerasan yang lebih ketat (≤ 85 HRB) |
Ringkasan penggunaan:Talian utama gas masam bertekanan tinggi, saluran paip minyak masam air dalam, perkhidmatan berasid luar pesisir, air masam penapisan, unit amina, suntikan gas asid, CCS dengan H₂S.
6. Proses Pembuatan - LSAW untuk Perkhidmatan Sour X65 PSL2
Perkhidmatan masam X65 memerlukan plat TMCP lanjutan dan kawalan proses yang sangat ketat.
Pemilihan Plat:
● Karbon rendah (≤ 0.08%), mangan rendah (≤ 1.40%), sulfur ultra rendah (≤ 0.0015%)
● Kalsium yang dirawat (Ca/S ≥ 1.5)
● Penambahan Mo (0.15-0.25%) untuk rintangan SSC
● TMCP dengan penyejukan dipercepatkan-mikrostruktur ferit acikular
Langkah-langkah Khusus Pembentukan JCOE / UOE + Masam:
●Pengisaran tepi -Ketepatan ±0.5mm, serong J untuk penembusan kimpalan yang lebih baik.
●Membentuk -UOE diutamakan (tegasan baki yang lebih rendah). JCOE boleh diterima untuk di darat.
●Kimpalan SAW -Input haba ≤ 2.2 kJ/mm (lebih rendah daripada standard). Suhu antara laluan ≤ 150°C.
●100% UT dengan TOFD -Lebih sensitif daripada UT standard.
●Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT) -Wajib untuk semua servis masam X65. Rendam pada suhu 580-600°C (suhu lebih rendah daripada X52 untuk mengelakkan kehilangan kekuatan). Tahan selama 1 jam bagi setiap ketebalan 25mm. Sejukkan relau pada ≤ 150°C sejam.
●Pengembangan mekanikal (UOE) -Terhad kepada 0.5-0.8% (berbanding 1.5% untuk standard) untuk mengelakkan pengerasan kerja sejuk.
●Ujian kekerasan -Tiga lintasan penuh setiap paip (logam asas, HAZ, garis tengah kimpalan). Maksimum 85 HRB.
●Ujian HIC -Setiap NACE TM0284 Larutan A, 96 jam. Sampel daripada hujung paip.
●Ujian SSC -Mengikut NACE TM0177 Kaedah A, 720 jam pada 90% SMYS.
Parameter Relau PWHT untuk X65 Sour:
● Suhu: 590°C ± 10°C (lebih rendah daripada X52 untuk mengekalkan kekuatan)
● Masa rendaman: 1 jam setiap 25mm (minimum 1 jam)
● Kadar penyejukan: ≤ 150°C sejam dari 590°C hingga 300°C
● Pelbagai termogandingan pada permukaan paip
7. Kawalan & Pengujian Kualiti untuk LSAW Perkhidmatan Masam X65
| Pentas | Pemeriksaan | Kriteria Penerimaan |
| Plat | Bahan Kimia (OES) | C ≤ 0.08, S ≤ 0.0015%, CEV ≤ 0.38, Mo 0.15-0.25% |
| Plat | Ultrasonik (laminasi) | Tiada laminasi > 3mm |
| Plat | Tegangan + Charpy pada -20°C | Hasil ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J |
| Kimpalan | 100% UT dengan TOFD | Tiada petunjuk > 1.6mm |
| Kimpalan | RT (minimum 10%) | Tiada retakan, kekurangan gabungan |
| Selepas PWHT | Kekerasan (HRB)-BM, Kimpalan, HAZ | ≤ 85 HRB (setiap zon) |
| Selesai | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (selalunya 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0.5% |
| Selesai | SSC (NACE TM0177 Kaedah A, 720j) | Tiada keretakan |
| Selesai | Charpy @ -20°C atau lebih rendah | ≥ 27 J (min), biasa 80-150 J |
| Selesai | Tegangan | Hasil 450-570 MPa, Tegangan ≥ 535 MPa |
| Selesai | Ujian Hidrostatik | 90-100% SMYS |
Pakej dokumentasi merangkumi: MTC Jenis 3.2, carta PWHT, peta kekerasan, laporan HIC dan SSC, log UT/TOFD, sijil ujian hidro.
8. Aplikasi Utama - Paip Keluli LSAW Perkhidmatan Masam API 5L X65 PSL2
●Talian utama gas asli masam bertekanan tinggi -Penghantaran jarak jauh pada 10-15 MPa dengan H₂S sehingga 50 ppm
● Saluran paip minyak masam luar pesisir laut dalam -Talian dasar laut dalam persekitaran H₂S (ujian UOE + CTOD)
● Talian aliran minyak mentah masam -Talian tekanan tinggi dari kepala telaga ke kemudahan pusat
● Saluran air masam penapisan -Perkhidmatan ammonium bisulfida dan H₂S (suhu tinggi)
● Paip unit rawatan amina -Amina yang kaya dan tanpa lemak (H₂S dan CO₂)
● Telaga suntikan gas asid -Menyuntik semula campuran H₂S/CO₂ ke dalam zon pelupusan
● Talian lif gas -Suntikan gas masam untuk pengangkatan buatan
● Saluran paip CCS dengan bendasing H₂S -Penangkapan dan penyimpanan karbon di mana aliran CO₂ mengandungi H₂S
9. Pembungkusan & Penghantaran - Paip LSAW Perkhidmatan Masam X65
Sama seperti pembungkusan LSAW standard dengan perlindungan hujung yang dipertingkatkan (penutup keluli tahan karat disyorkan untuk mengelakkan pencemaran). Dokumentasi termasuk dos kualiti perkhidmatan penuh selain dokumen penghantaran standard.
10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic - X65 PSL2 Sour Service LSAW
Mengapa Womic Steel untuk Perkhidmatan X65 Sour?
● Relau PWHT khusus (panjang 12m) dengan kawalan suhu yang tepat (590°C ± 10°C)
● Ujian HIC dan SSC dalaman (makmal bertauliah CNAS)
● Plat aloi Mo untuk rintangan SSC yang unggul
● Proses UOE untuk tegasan baki yang lebih rendah (lebih disukai untuk masam air dalam)
● Ujian masam yang disaksikan oleh pihak ketiga tersedia (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Lebih 300 km paip perkhidmatan masam X65 dibekalkan di seluruh dunia
Soalan Lazim:
S: Apakah perbezaan antara perkhidmatan masam X52 dan masam X65?
A: Perkhidmatan masam X65 lebih mencabar. X65 memerlukan kekuatan yang lebih tinggi (hasil 450 vs 360 MPa) sambil mengekalkan had kekerasan yang sama atau lebih ketat (≤ 85 HRB). Ini memerlukan penambahan Mo (0.15-0.25%), kawalan CEV yang lebih ketat (≤ 0.38% vs ≤ 0.40%), dan selalunya suhu PWHT yang lebih rendah (590°C vs 600°C) untuk mengelakkan kehilangan kekuatan. X65 biasanya ditentukan untuk saluran paip tekanan tinggi (> 10 MPa) dan aplikasi luar pesisir laut dalam.
S: Adakah PWHT wajib untuk semua paip servis masam X65 tanpa mengira ketebalan dinding?
A: Ya, mengikut NACE MR0175 dan semua spesifikasi pengendali utama. Walaupun untuk paip WT 6.4mm, PWHT diperlukan untuk mencapai kekerasan ≤ 85 HRB dan untuk melegakan tegasan baki. Womic menggunakan PWHT pada 100% paip X65 servis masam.
S: Apakah kriteria penerimaan HIC yang biasa untuk perkhidmatan masam X65?
A: NACE TM0284 membenarkan CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Walau bagaimanapun, kebanyakan projek air dalam dan berintegriti tinggi memerlukan CLR = 0% (tiada retakan). Plat sulfur ultra rendah Womic (S ≤ 0.0015%) dan rawatan kalsium mencapai CLR 0% secara konsisten.
S: Bolehkah paip servis masam X65 digunakan dalam persekitaran Artik atau suhu rendah?
A: Ya, dengan ujian impak Charpy suhu rendah tambahan. Womic boleh membekalkan perkhidmatan masam X65 dengan ujian impak pada -20°C, -40°C atau -46°C (min 27J). Untuk perkhidmatan masam Artik, kami juga menyediakan DWTT (≥ 85% luas ricih pada suhu ujian). Ambil perhatian bahawa suhu rendah dan perkhidmatan masam bersama-sama memerlukan reka bentuk aloi yang teliti (penambahan Ni, CEV rendah). Sila berikan suhu operasi dan tekanan separa H₂S anda untuk penilaian kesesuaian.
S: Apakah tekanan separa H₂S maksimum untuk perkhidmatan masam X65?
A: Mengikut NACE MR0175, X65 sesuai untuk perkhidmatan masam sehingga 0.3 psi (0.02 bar) tekanan separa H₂S. Untuk tekanan separa yang lebih tinggi (cth., 0.5-1.0 psi), kelayakan tambahan (HIC dengan pH yang lebih rendah, SSC pada tekanan yang lebih tinggi) diperlukan. Womic telah melayakkan X65 untuk tekanan separa H₂S sehingga 1.0 bar untuk projek tertentu. Sila kongsikan keadaan operasi anda.
S: Apakah masa tunggu biasa untuk perkhidmatan LSAW X65?
A: 80-120 hari, bergantung pada ketersediaan plat aloi Mo (masa tunggu 8-12 minggu) dan ujian HIC/SSC (4-6 minggu). Pesanan tergesa-gesa (60-90 hari) mungkin jika plat ada dalam stok. Ujian yang disaksikan oleh pihak ketiga menambah 1-2 minggu.
S: Adakah anda menyediakan ujian CTOD untuk penaik masam X65 luar pesisir?
A: Ya. Kami menjalankan ujian CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) mengikut BS 7448 atau ASTM E1820 pada suhu tertentu (biasanya -20°C atau -46°C). Nilai CTOD minimum: logam kimpal ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm. Kami telah membekalkan paip masam X65 yang diuji CTOD kepada projek laut dalam di Laut Utara dan Teluk Mexico.
Rujukan Projek-Saluran Paip Gas Masam Rak Barat Laut (Australia)
Negara:Australia (Australia Barat, Pelantar Barat Laut)
Standard & Gred:API 5L X65 PSL2 dengan tambahan perkhidmatan masam setiap NACE MR0175; keperluan CTOD dan suhu rendah tambahan
Dimensi & Kuantiti:
● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm-45,000 meter (lebih kurang 9,200 tan) dihasilkan melalui proses UOE
● OD 610mm (24″) × WT 19.0mm-12,000 meter (lebih kurang 2,800 tan) dihasilkan melalui proses UOE (dinding lebih tebal untuk bahagian riser)
● OD 813mm (32″) × WT 22.2mm-8,000 meter (lebih kurang 3,100 tan) dihasilkan melalui proses JCOE (bahagian darat)
Jumlah:65,000 meter (65 km), lebih kurang 15,100 tan
Spesifikasi:Salutan luaran 3LPP (3.5mm) untuk suhu tinggi (95°C), hujung serong 30°/1.6mm, hidrouji pada 18.0 MPa (tekanan reka bentuk 12.5 MPa). Impak Charpy wajib pada -20°C (min 50J, dicapai 100-160J). CTOD pada -20°C: logam kimpal ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm (dicapai 0.35-0.55mm). HIC setiap NACE TM0284 Larutan A, 96j-penerimaan: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC setiap NACE TM0177 Kaedah A, 720j pada 90% SMYS-tiada keretakan. Kekerasan maks 85 HRB. PWHT digunakan pada semua paip (rendam 590°C ± 10°C, 1.5 jam). 100% UT dengan TOFD campur 20% RT. Pemeriksaan pihak ketiga oleh DNV Australia.
Permohonan:Saluran paip gas masam yang mengangkut gas asli dari medan luar pesisir (dengan kandungan H₂S 15-25 ppm) ke loji LNG darat. Saluran paip sepanjang 65 km ini merangkumi bahagian bawah laut dalam (kedalaman air 200-300m) dan bahagian darat melalui tanah yang menghakis. Saluran paip ini beroperasi pada suhu 95°C dan 12.5 MPa.
Cabaran & Penyelesaian Teknikal:
● Suhu tinggi (95°C) digabungkan dengan servis masam -Kebanyakan saluran paip perkhidmatan masam beroperasi di bawah 80°C. Pada 95°C, NACE MR0175 mengenakan had yang lebih ketat ke atas kekerasan dan pemilihan bahan. Plat aloi Mo (Mo 0.20-0.25%) dipilih oleh Womic dan menggunakan salutan 3LPP (polipropilena, dinilai hingga 120°C) dan bukannya 3LPE (terhad kepada 80°C). Suhu PWHT dikurangkan kepada 580°C untuk mengelakkan pembajaan berlebihan. Kekerasan selepas PWHT: logam asas 78-82 HRB, kimpalan 80-84 HRB-dalam had yang ditetapkan.
● Keperluan HIC retak sifar -Klien memerlukan CLR = 0% (tiada retakan HIC). Womic menggunakan plat sulfur ultra rendah (S ≤ 0.0008%) dengan nisbah Ca/S 2.2. Selepas PWHT, ujian HIC pada 20 sampel (4 setiap haba) menunjukkan CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Pemeriksaan mikrostruktur hanya menunjukkan sulfida globular (tiada MnS memanjang).
● Ketangguhan patah CTOD untuk penaik luar pesisir -Bahagian riser (12 km) memerlukan ujian CTOD pada -20°C. Womic menjalankan CTOD pada logam kimpal dan HAZ. Keputusan: logam kimpal 0.40-0.55mm, HAZ 0.45-0.70mm (jauh melebihi 0.25mm/0.30mm). Kami juga menyediakan cadangan kelayakan prosedur kimpalan penuh (WPQ) untuk kimpalan lilitan medan.
● Lekatan salutan suhu tinggi (3LPP) -Salutan 3LPP memerlukan primer FBE (epoksi) dan lapisan atas polipropilena. Salutan Womik digunakan di bengkel kawalan iklim. Kekuatan pengelupasan pada 95°C diukur pada 75 N/cm (minimum 50 N/cm). Penyingkiran katodik pada 95°C selepas 28 hari: jejari ≤ 6mm.
● Logistik ke Australia Barat yang terpencil -Paip dihantar dari Shanghai ke pelabuhan Dampier (Australia Barat) melalui kapal pukal pecah (pelayaran 28 hari). Disebabkan musim siklon, dua penghantaran telah ditangguhkan. Womic telah melaraskan jadual pengeluaran untuk menyatukan penghantaran dan mengelakkan demurrage. Kesemua 15,100 tan dihantar dalam tempoh projek.
● Keputusan:Saluran paip gas masam telah ditauliahkan pada Suku Pertama 2025. Selepas 18 bulan beroperasi, pemeriksaan dalam talian (ILI) tidak menunjukkan sebarang anomali berkaitan HIC atau SSC. Pengendali telah meluluskan Womic Steel sebagai pembekal yang berkelayakan untuk projek pengembangan gas masam pada masa hadapan di North West Shelf.
Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Keluli Womic-Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip keluli LSAW perkhidmatan masam API 5L X65 PSL2 untuk talian utama gas masam bertekanan tinggi, saluran paip luar pesisir air dalam dan aplikasi perkhidmatan berasid di seluruh dunia.






![Paip Struktur EN 10025 S355JR SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Paip Struktur ASTM A500 GR.B SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


