Gambaran Keseluruhan Produk – Apakah Periuk Sanga?
A periuk sanga(juga dikenali sebagaisenduk sanga, baldi sanga, periuk bara or periuk najis) ialah bekas metalurgi penting yang digunakan dalam kilang keluli dan faundri untuk mengumpul, mengangkut dan menuang sanga cair yang dihasilkan semasa proses pembuatan keluli. Peranti galas beban tugas berat ini mempunyaibekas berbentuk mangkuk dengan trunnion pengangkatdi kedua-dua belah pihak untuk pengendalian kren dan operasi jungking. Beroperasi disuhu melebihi 1,600°C, periuk sanga memerlukan rintangan haba, kekuatan mekanikal dan kestabilan struktur yang luar biasa untuk menahan kejutan haba yang melampau, kakisan sanga cair dan hentaman mekanikal semasa kitaran servis berulang.
Periuk sanga terutamanya berfungsi untuk membawa sanga keluli penukar, sanga relau penapisan (LF/VD), dan lebihan tuangan senduk daripada operasi tuangan berterusan. Ia biasanya diperbuat daripadabahan keluli tuangseperti ZG230-450 dan ZG270-500, menggunakanRelau penapisan LF dan penyahgas vakum VDteknologi pengeluaran, dengan proses penuangan yang dioptimumkan melaluiSimulasi perisian CAE.
Mengapa Memilih Womic Steel sebagai Pembekal Periuk Sanga Anda?
Teknologi Pemutus Lanjutan– Gunakan perisian simulasi tuangan Huazhu CAE untuk menganalisis proses pemejalan, memastikan integriti struktur yang dioptimumkan dan kecacatan tuangan sifar.
Keluli Bertapis Ketulenan Tinggi– Gabungkan penapisan primer EAF dengan penapisan senduk LF untuk meminimumkan rangkuman berbahaya (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%), memperhalusi struktur butiran dan memberikan kekuatan logam yang unggul.
Sistem Kawalan Kualiti yang Ketat– Pengurusan kualiti penuh di bawah ISO 9001:2015, laporan pemeriksaan lengkap termasuk analisis kimia, ujian tegangan dan dokumentasi NDT dengan sijil EN 10204 3.1 atau 3.2.
Jangka Hayat Perkhidmatan Lanjutan– Direkayasa untuk ketahanan, periuk sanga Womic memberikan prestasi yang andalmelebihi 5,000 kitaranmelalui sifat mekanikal suhu tinggi, rintangan keretakan haba yang sangat baik, dan proses pembuatan yang stabil.
Pemeriksaan NDT yang Ketat– Trunnion menjalaniUjian ultrasonik sedalam 500mmuntuk memastikan sifar kecacatan dalaman, dengan piawaian Tahap 1 untuk trunnion dan Tahap 3 untuk badan pasu.
Penyesuaian Fleksibel– Kapasiti, dimensi, bahan dan kemasan permukaan yang boleh disesuaikan sepenuhnya berdasarkan lukisan pelanggan dan keadaan operasi.
Integriti Satu-Pemutus– Semua periuk sanga kami dihasilkan disekeping tunggal, satu tuanganproses (tuangan bersepadu), menghapuskan lipit kimpalan yang boleh menjadi titik kegagalan di bawah beban kejutan suhu tinggi berulang.
Kitaran Pengeluaran Pantas– Proses pembuatan yang cekap dengan penghantaran global yang boleh dipercayai.
Pengalaman Eksport Global Terbukti– Dipercayai oleh syarikat keluli di seluruh dunia23+ negaradi seluruh dunia.
Womic Steel bekerjasama secara langsung dengan pelanggan untuk mereka bentuk dan mengeluarkan periuk sanga berdasarkan keperluan khusus mereka. Menggunakan pengiraan standard industri dananalisis unsur terhingga (FEA), kami memastikan setiap periuk sanga memenuhi keperluan tepat anda untuk susunan pengangkatan, ketebalan dan geometri.
Spesifikasi Teknikal – Parameter Periuk Sanga
Periuk sanga kami direka bentuk, dikeluarkan dan diuji mengikut piawaian antarabangsa termasukASTM A27 (Gred 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), dan ISO 3755 (Gred 230-450).
Pilihan Gred Bahan
| Gred Bahan | Piawaian Setara | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Piawaian Amerika Syarikat | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (Trunnion) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Keperluan Sifat Mekanikal Keluli Tuang (Setiap ASTM/ISO)
| Hartanah | Piawaian Amerika Syarikat (ASTM A27) | Standard Eropah (ISO 3755/ DIN) |
| Kekuatan Tegangan (min) | 414 MPa (60,000 psi) | 448 MPa (65,000 psi) |
| Kekuatan Hasil (min) | 207 MPa (30,000 psi) | 241 MPa (35,000 psi) |
| Pemanjangan (min) | 24% | 35% |
| Pengurangan Kawasan | 35% | 40% |
Pilihan Kapasiti & Dimensi
| Julat Kapasiti | Julat Berat | Julat Isipadu | Dimensi (P×L×T) |
| 5-10 tan | 7-15 tan | 4-10 m³ | Disesuaikan setiap lukisan |
| 10-30 tan | 15-35 tan | 8-25 m³ | Disesuaikan setiap lukisan |
| 30-60 tan | 25-50 tan | 15-40 m³ | Disesuaikan setiap lukisan |
| 60-85 tan | 40-75 tan | 25-50 m³ | Disesuaikan setiap lukisan |
| 80-100+ tan | 60-80+ tan | 35-60+ m³ | Disesuaikan setiap lukisan |
*Kapasiti tuangan satu keping sehingga 300 tan tersedia untuk pesanan khas.*
Spesifikasi Trunnion
| Parameter | Keperluan |
| Bahan | Keluli aloi 35CrMo atau 40Cr |
| Piawai | JB/T6396-2006 |
| Keperluan NDT | Tahap 1 setiap JB/T5000.14-1998 |
| Kedalaman Pengujian | Ujian ultrasonik dalam julat 500mm |
| Rawatan Haba | Dipadamkan dan Dipanaskan |
Syarat Rawatan Haba
| Keadaan | Permohonan |
| Dinormalkan | Keadaan penghantaran standard, melegakan tekanan |
| Dinormalkan + Diubah Suai | Sifat mekanikal yang dipertingkatkan, ketahanan yang lebih baik |
| Disepuh | Untuk keperluan khas, kemuluran maksimum |
| Dipadamkan + Dipanaskan | Kekuatan maksimum dan rintangan haus |
Piawaian Kemasan Permukaan
| Jenis Kemasan | Spesifikasi | Permohonan |
| Permukaan Kerja Dalaman | ASTM A802 TAHAP 3 (licin, tiada lekatan sanga) | Mencegah sanga melekat dan terkumpul |
| Permukaan Luar | Letupan tembakan + salutan tahan haba kelabu-perak | Melindungi daripada pengoksidaan dan kerosakan pengangkutan |
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi |
| Dimensi Keseluruhan | ±10mm |
| Ketebalan Dinding | ±12.5% |
| Penjajaran Trunnion | ±5mm |
| Konsentrisiti Trunnion | ≤3mm |
Proses Pemeriksaan & Pengujian – Jaminan Kawalan Kualiti Kami
Untuk memastikan setiapperiuk sanga tersuaimemenuhi piawaian keselamatan dan prestasi antarabangsa, Womic Steel mengikuti piawaian yang ketatAliran kerja kawalan kualiti 8 langkah:
| Langkah | Pemeriksaan / Ujian | Standard / Peralatan | Kriteria Penerimaan |
| 1 | Pengesahan Bahan Mentah | Spektrometer OBLF GS1000 | Komposisi kimia setiap gred yang ditentukan pelanggan (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Pemeriksaan Dimensi Dalam Proses | Penjejak laser / CMM | ±10mm pada dimensi keseluruhan, ±5mm pada kedudukan trunnion |
| 3 | Pemantauan Rawatan Haba | Rel gas asli dengan perakam suhu berterusan | Lengkung masa-suhu boleh dikesan sepenuhnya |
| 4 | Ujian Ultrasonik (UT) | JB/T5000.14-1998 | Trunnion: Aras 1 (kedalaman imbasan 500mm); Badan: Aras 3 |
| 5 | Ujian Zarah Magnetik (MT) | GB/T 9444 | Tiada petunjuk linear > 2mm pada permukaan kritikal |
| 6 | Ujian Penembusan (PT) | GB/T 9443 | Pengesanan retakan permukaan – penerimaan sifar |
| 7 | Ujian Mekanikal | Tegangan / Impak / Kekerasan | Memadankan keperluan minimum khusus gred |
| 8 | Keluaran Visual & Dimensi Akhir | Lukisan siap bina dengan laporan cek | 100% kebolehkesanan kepada nombor haba |
Sijil dikeluarkan:EN 10204 Jenis 3.1 (piawai) atau Jenis 3.2 (dengan saksi pihak ketiga). Semua rekod NDT disimpan selama 10 tahun.
Proses Pembuatan – Cara Periuk Sanga Kami Dibuat
Kamisatu pemutusProses (tuangan bersepadu) memastikan pembinaan yang lancar dan bebas kimpalan yang memberikan kebolehpercayaan yang tiada tandingan dalam persekitaran suhu tinggi.
Reka Bentuk & Simulasi– Gunakan perisian simulasi tuangan Huazhu CAE untuk menganalisis dan mengoptimumkan proses pemejalan, memastikan integriti struktur dan kecacatan tuangan sifar.
Pembuatan Corak Kayu– Menghasilkan corak kayu jitu mengikut spesifikasi pelanggan dan piawaian keselamatan.
Acuan (Tuangan Pasir)– Cipta acuan pasir menggunakan pasir terikat resin atau pasir silika untuk tuangan yang besar dan kompleks.
Pemutus Trunnion– Trunnion dituang masuk menggunakan penaik penebat haba tinggi, dihasilkan daripada S355 J2G3 hingga DIN EN 10250-2, memastikan kualiti dalaman dan mengurangkan potensi retakan.
Peleburan & Penapisan– Cairkan dalam Relau Arka Elektrik (EAF), diikuti dengan penapisan senduk LF dan penyahgas vakum VD untuk meminimumkan kandungan S, P, H dan N (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%). Spektrometer bacaan langsung OBLF GS1000 digunakan untuk kawalan komposisi kimia yang tepat sebelum, semasa dan selepas pencairan.
Penuangan Sekeping (Tuangan Sekali)– Keseluruhan periuk sanga dituang ke dalamsatu operasi menuang bawah berterusandengan kelajuan terkawal; pemejalan simulasi CAE memastikan struktur butiran yang optimum tanpa lipit kimpal.
Rawatan Haba– Normalisasi / Normalisasi + Pembajaan untuk menghapuskan tekanan tuangan, memastikan struktur dalaman yang seragam, mencegah ubah bentuk dan keretakan. Rel rawatan haba gas asli memastikan pengagihan suhu yang seragam.
Pemotongan & Penamat– Tanggalkan penaik, kisar permukaan untuk kemasan licin, permukaan luar semburan tembakan, permukaan kerja dalam mesin mengikut ASTM A802 TAHAP 3, mencegah lekatan sanga.
Pemeriksaan Kualiti & NDT– Pemeriksaan dimensi lengkap, analisis kimia, ujian mekanikal dan pemeriksaan tanpa musnah termasuk UT, MT dan PT.
Salutan & Pembungkusan– Sapukan cat kalis air tahan haba kelabu perak pada permukaan luar; pembungkusan mengikut piawaian layak laut dengan perlindungan rangka keluli.
Pembungkusan & Penghantaran – Penghantaran Selamat ke Seluruh Dunia
Womic Steel memastikan setiapperiuk sanga tersuaidilindungi dengan betul untuk pengangkutan antarabangsa, terutamanya untuk tuangan berat dan besar.
Piawaian Pembungkusan
| Langkah | Kaedah | Perlindungan |
| 1 | Perlindungan Permukaan | Minyak anti karat + filem plastik pada permukaan mesin (mangkuk dalam, tempat duduk trunnion) |
| 2 | Perlindungan Tepi | Pelindung sudut keluli pada trunnion pengangkat dan tepi kritikal |
| 3 | Kusyen | Tikar getah dan timbunan kayu di antara periuk sanga (apabila berbilang unit disusun) |
| 4 | Sokongan Asas | Pelana keluli buatan khas dengan klip berbolt untuk mengelakkan daripada bergolek |
| 5 | Balutan Luar | Terpal kalis air dengan beg pengering untuk kawalan kelembapan |
| 6 | Kontena / Rak Rata | Diikat dengan tali keluli, pengikat rantai, dan kunci putar (ISO 1496-1) |
Pilihan Penghantaran
Berkontena– Untuk saiz sederhana (sehingga 12T seunit) dalam kontena kiub tinggi 20 kaki atau 40 kaki.
Rak Rata / Bekas Atas Terbuka– Untuk periuk sanga yang lebih besar (> 12T) bagi membolehkan pemuatan kren atas.
Pukal Pukal / RORO– Untuk periuk sanga yang sangat berat atau terlalu besar (≥ 20T), pemuatan kapal secara langsung dengan rasuk pengangkat tersuai.
Logistik Kargo Projek– Untuk penghantaran lengkap kilang keluli, kami bekerjasama dengan pengangkut barang untuk penghantaran dari pintu ke pintu.
Dokumentasi Penghantaran Disediakan
● Invois & Senarai Pembungkusan Komersial
● Bil Muatan (Laut/Udara)
● Sijil Asal (Borang E, COO seperti yang diperlukan)
● Sijil Ujian Kilang (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Laporan NDT (UT, MT, PT)
● Foto Rekod Penandaan & Dimensi
● Sijil Insurans (jika diminta)
Memberikan Prestasi Terbukti
Nota: Kes-kes berikut mewakili projek sebenar yang telah berjaya diselesaikan oleh Womic Steel. Nama pelanggan tertentu diabaikan untuk kerahsiaan. Rujukan kes terperinci dan rekod lawatan pelanggan boleh didapati atas permintaan.
Kes 1: Periuk Sanga Satu Tuangan 85-Tan untuk Kilang Keluli Asia Tenggara
Latar Belakang Projek:
Sebuah kilang keluli bersepadu yang besar di Asia Tenggara perlu menggantikan bekas sanga kimpalan sedia ada mereka yang rosak selepas 8-12 bulan akibat keretakan haba yang teruk di bawah pengendalian sanga EAF (1,650°C).
Penyelesaian Womic:
Direka bentuk dengan FEA untuk mengoptimumkan ketebalan dinding dan geometri trunnion.
Dikilangkan melaluiproses tuangan satu bahagian(tiada jahitan kimpalan).
Bahan: Setara GS-16Mn5 dengan penyahgas vakum LF+VD (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%).
Ujian ultrasonik (UT) 100% pada zon kritikal; trunnion diimbas hingga kedalaman 500mm.
Saksi pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS.
Keputusan Disampaikan:
Hayat perkhidmatan melebihi28 bulan(masih beroperasi pada susulan terakhir).
Tiada retakan terma dikesan selepas >4,200 kitaran.
Pelanggan telah meletakkanpesanan berulanguntuk unit tambahan.
Kes 2: Senduk Sanga Fleksibel Suhu Rendah untuk Pengeluar Keluli Rusia
Latar Belakang Projek:
Sebuah kumpulan keluli Rusia memerlukan senduk sanga yang mampu mengendalikan keadaan musim sejuk yang melampau (suhu ambien serendah -35°C) tanpa risiko patah rapuh.
Penyelesaian Womic:
Keluli aloi rendah karbon terpilih dengan sifat hentaman suhu rendah yang dijamin (≥27J pada -40°C).
Rawatan haba: Dinormalkan + Dibaja dengan kitaran penyejukan terkawal.
Trunnion adalahdilemparkan secara bersepadumenggunakan bahan 35CrMo.
Pensijilan penuh oleh TÜV (EN 10204 Jenis 3.2).
Keputusan Disampaikan:
Semua unit lulus ujian hentaman di bawah sifar.
Operasi berterusan tanpa masalah selama lebih5 tahundalam persekitaran Siberia.
Rujukan dijana daripada pembuat keluli serantau yang lain.
Kes 3: Periuk Sanga yang Dioptimumkan Berat untuk Loji Keluli Amerika Utara
Latar Belakang Projek:
Sebuah kilang keluli yang berpangkalan di AS mempunyai kapasiti kren yang terhad (angkatan maksimum 40 tan), jadi bekas sanga standard sama ada terlalu berat atau terlalu kecil isipadunya.
Penyelesaian Womic:
Menjalankan pengoptimuman topologi berasaskan CAE untuk mengurangkan berat sambil mengekalkan faktor keselamatan.
DicapaiPengurangan berat badan 18%berbanding reka bentuk konvensional.
Bahan: ZG310-570 dengan rawatan butiran halus.
Semua ruang tempat duduk dan lubang trunnion telah dimesin untuk pertukaran yang sempurna.
Keputusan Disampaikan:
Masa kitaran kren dikurangkan sebanyak12%.
Tertib pertama 8 unit (2022) → tertib kedua 12 unit (2023) → tertib ketiga 16 unit (2024).
Reka bentuk yang dioptimumkan ini kini ditawarkan sebagai standard untuk permintaan kelas 30 tan.
Lebih banyak kes rujukan (termasuk foto, laporan pemeriksaan dan surat rujukan pelanggan) boleh dikongsi selepas menandatangani perjanjian tanpa pendedahan. Womic Steel telah membekalkanlebih 500 periuk sangakepada kilang keluli, faundri dan loji metalurgi di seluruh dunia.
Aplikasi – Tempat Periuk Sanga Kami Digunakan
Keluli Womicsenduk sangadigunakan secara meluas dalam:
Kilang Keluli & Kemudahan Pembuatan Besi– untuk pengendalian dan pengangkutan sanga penukar
Industri Metalurgi– untuk perkhidmatan relau arka elektrik dan relau penapisan LF
Kilang Pengecoran & Peleburan– untuk pengumpulan dan pelupusan sanga
Operasi Perlombongan– untuk pemprosesan dan pengangkutan sanga
Industri Kimia– untuk pengendalian sanga suhu tinggi
Pengeluaran Logam Bukan Ferus– untuk pengendalian sanga tembaga dan aluminium
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah maksud "pemutus satu" atau "pemutus bersepadu" untuk periuk sanga?
A: Ini bermakna keseluruhan periuk sanga – termasuk mangkuk dan trunnion – dituang dalam satu operasi berterusan tanpa sebarang kimpalan berikutnya. Ini menghapuskan lipit kimpalan yang boleh retak di bawah kejutan haba dan memanjangkan hayat perkhidmatan secara mendadak.
S: Apakah bahan terbaik untuk periuk sanga?
A: Bahan yang paling biasa dan kos efektif ialahkeluli tuang(ZG230-450, ZG270-500), yang menawarkan sifat mekanikal suhu tinggi yang sangat baik, rintangan keretakan haba yang baik dan kebolehkimpalan untuk pembaikan. Untuk kekuatan yang lebih tinggi atau aplikasi menghakis, kami juga menawarkan gred keluli aloi seperti GS-16Mn5 setiap DIN 17182 atau ASTM A27 60-30.
S: Berapa lama periuk sanga tahan?
A: Dihasilkan dengan baikperiuk sanga keluli tuangboleh bertahanlebih 5,000 kitaranapabila dikendalikan dan diselenggara dengan betul. Dengan pembinaan satu tuangan, jangka hayat purata boleh melebihi 8,000 kitaran di banyak loji. Pemeriksaan berkala (setiap 200 penggunaan) dan penyelenggaraan salutan yang betul akan memanjangkan lagi jangka hayat perkhidmatan.
S: Apakah kapasiti periuk sanga yang boleh dihasilkan oleh Womic Steel?
A: Kami menghasilkanperiuk sanga tersuaidengan kapasiti bermula dari5 hingga 100+ tan, dengan berat kira-kira 7 hingga 80+ tan, dengan isipadu dari 4 m³ sehingga 60 m³ dan seterusnya. Proses satu tuangan tersedia sehingga 300 tan.
S: Bolehkah Womic Steel menyediakan periuk sanga yang dibuat mengikut spesifikasi antarabangsa?
A: Ya. Kami mengeluarkan periuk sanga yang mematuhiASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) dan ISO 3755piawaian.
S: Apakah pensijilan dan dokumentasi yang anda sediakan?
A: Kami menyediakanSijil Ujian Kilang mengikut EN 10204 Jenis 3.1 (atau 3.2 atas permintaan)termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan keputusan NDT; semakan dimensi dengan lakaran siap bina; carta rekod rawatan haba; dan laporan NDT (UT, MT, PT). Bagi projek dengan pemeriksaan pihak ketiga, kami mengeluarkan 3.2 sijil yang disahkan oleh TÜV, SGS, BV, dsb.
S: Apakah jangka hayat yang dijangkakan bagi periuk sanga keluli tuang berbanding besi tuang?
A: Dengan pemilihan bahan yang betul (keluli tuang), jangka hayat boleh dikurangkantiga hingga empat kali lebih baikberbanding alternatif besi tuang. Keluli tuang juga menawarkan kemungkinan pembaikan yang sangat baik melalui kimpalan.
S: Bolehkah trunnion dibaiki atau diganti?
A: Trunnion biasanya dituang masuk dan direka bentuk sebagai komponen penting. Walau bagaimanapun, keluli tuang sangat sesuai untuk kimpalan, tidak seperti besi tuang. Untuk kerosakan teruk, rujuk pasukan kejuruteraan kami untuk cadangan pembaikan.
S: Bolehkah periuk sanga disediakan dengan salutan tersuai?
J: Ya. Kami boleh menggunakan pelbagai rawatan permukaan termasuk cat tahan haba suhu tinggi (kelabu perak), salutan anti-lekat untuk permukaan dalam bagi mengelakkan lekatan sanga dan salutan perlindungan kakisan untuk persekitaran operasi tertentu.
S: Bagaimana untuk memilih kapasiti periuk sanga yang betul untuk loji keluli saya?
A: Pemilihan kapasiti bergantung pada: saiz dan jenis relau (BOF/EAF/LF), kadar penjanaan sanga setiap haba, logistik loji dan peralatan pengendalian (kapasiti kren, kaedah pengangkutan), dan kekangan tapak. Berikan kami parameter operasi anda, dan kami akan mengesyorkan kapasiti optimum.
S: Bolehkah periuk sanga disediakan dengan pengaturan pengangkatan tersuai?
A: Ya. Kami mereka bentuk dan mengeluarkan mengikut keperluan konfigurasi pengangkatan khusus anda, termasuk gaya trunnion yang berbeza (tuang masuk atau bolted), reka bentuk kaki sokongan, konfigurasi lengan condong dan ciri keselamatan yang mematuhi peraturan pengangkatan tempatan dan antarabangsa.
Bersedia untuk mendapatkan sebut harga untuk projek periuk sanga anda?
Hubungi Womic Steel hari ini untukharga yang kompetitif, sokongan teknikal, danpenghantaran cepat of periuk sanga satu tuangan tersuai.
Womic Steel – Pengilang & Pembekal Periuk Sanga Anda yang Dipercayai di China
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel bekerjasama secara langsung dengan pelanggan untuk mereka bentuk dan mengeluarkan periuk sanga berdasarkan keperluan khusus mereka. Dengan menggunakan pengiraan standard industri dan analisis unsur terhingga, kami memastikan setiap periuk sanga memenuhi keperluan tepat anda untuk kejuruteraan, keselamatan dan operasi.
Produk Berkaitan
-
Panduan Pemilihan Bahan Periuk Sanga: ZG270-500, G...
-
Pengilang Periuk Sanga | Keluli Tuang Tugas Berat...
-
Periuk Sanga LF/VD | Relau Senduk Sanga Khusus...
-
Pengilang Periuk Sanga Besar | Tugas Berat 60-100...
-
Cara Memanjangkan Jangka Hayat Perkhidmatan Periuk Sanga: Penyelenggaraan...
-
Periuk Sanga EAF | Relau Arka Elektrik Khusus...
-
Senduk Sanga | Pengilang Senduk Sanga Keluli – Wo...
-
Periuk Sanga 20-50 Tan | Senduk Sanga Kapasiti Sederhana...
-
EN 10219 S460MH ERW Paip Keluli – Kekuatan Maksimum...