Paip Bersalut Metalurgi Bimetal T91+Aloi 28 | Tiub Lancar Tahan Kakisan + Suhu Tinggi – Imej Pilihan Keluli Womic

Paip Bersalut Metalurgi Bimetal T91+Aloi 28 | Tiub Lancar Tahan Kakisan + Suhu Tinggi – Keluli Womic

Penerangan Ringkas:

Paip bersalut lancar terikat secara metalurgi T91+Aloi 28. Bahagian luar T91 (X10CrMoVNb9-1) memberikan kekuatan rayapan sehingga 650°C; bahagian dalam Aloi 28 (UNS N08028) menahan klorida tinggi, asid sulfurik/fosforik dan keadaan masam. Diperbuat melalui tuangan emparan + penyemperitan panas – lancar sepenuhnya, tiada kimpalan membujur. Sesuai untuk tiub pemanas lampau, dandang haba sisa, penukar haba kimia suhu tinggi.

Hantar emel kepada kami Spesifikasi Produk

Butiran Produk

Tag Produk

Luar (Bagian Belakang)

Luar (Bagian Belakang):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – keluli tahan rayapan martensitik, perkhidmatan maksimum 650°C

Dalaman (Pelapik):Aloi 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – aloi austenit Cr/Ni/Mo/Cu tinggi, PREN 38–40

Julat Saiz:OD 38mm – 168mm; Ketebalan dinding luar 4mm – 15mm; Ketebalan pelapisan 1.8mm – 3.5mm; Panjang tunggal sehingga 15m

Proses:Tuangan emparan + penyemperitan panas – kekuatan ricih ikatan metalurgi ≥300 MPa

Piawaian:ASTM A213 (T91), API 5LD (paip bersalut), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Aplikasi:Pemanas lampau/pemanas semula dandang ultra-superkritikal, unit pemulihan haba sisa (loji asid sulfurik), penukar haba suhu tinggi untuk hidrokarbon berklorin, biojisim/loji sisa-ke-tenaga

1. Gambaran Keseluruhan – Mengapa Paip Berlapis 28 Aloi T91+

Perkhidmatan suhu tinggi sering menimbulkan dilema: bahan yang cukup kuat untuk bertahan daripada rayapan (seperti T91) akan menghakis dalam gas serombong yang agresif atau aliran proses; aloi yang tahan kakisan (seperti Aloi 28) tidak mempunyai kekuatan suhu tinggi dan sangat mahal.

Paip bersalut bimetal T91+Aloi 28menyelesaikannya dengan memisahkan fungsi:

lT91 Luarmenghadapi persekitaran suhu tinggi (contohnya, gas serombong pada 600-650°C) dan memberikan kekuatan pecah rayapan.

lAloi Dalam 28mengendalikan bendalir menghakis (contohnya, kondensat asid, klorida) pada permukaan dalamannya.

Gabungan itu ialahlancar– tiada jahitan kimpalan membujur – hasil daripada proses tuangan emparan + penyemperitan panas. Ini menghapuskan titik paling lemah yang terdapat pada paip bersalut kimpalan.

Susunan tipikal di mana T91+Alloy 28 cemerlang:

Konfigurasi	Bahagian luar	Bahagian dalam	Contoh
Pemanas lampau dandang	Gas serombong (650°C, pengoksidaan)	Wap (450 550°C, tulen)	T91 menentang pengoksidaan luaran; Aloi 28 tidak diperlukan? Sebenarnya bahagian stim tidak memerlukan aloi khas. Contoh yang lebih baik:Penukar haba di mana bendalir menghakis mengalir di dalamnya– Bahagian luar T91 tahan suhu gas yang tinggi; Bahagian dalam aloi 28 tahan kakisan.
Penggunaan tipikal yang betul:Tiub dalam dandang haba buangan di hilir loji asid sulfurik – gas SO₂/SO₃ panas (~500°C) di luar (T91 mengendalikan rayap), asid cair mungkin terkondensasi di dalam semasa gangguan (rintangan aloi 28). Juga digunakan dalamdandang biojisimdi mana klorin dalam gas serombong menyebabkan kakisan suhu tinggi – Aloi 28 digunakan sebagai pelapik dalam? Lebih baik meletakkan pelapisan di bahagian api. Tetapi reka bentuk kami meletakkan pelapisan di dalam, bahagian belakang di luar. Mari kita rangka semula: Paip bersalut boleh diorientasikan dalam kedua-dua cara. Womic boleh menghasilkan dengan CRA pada ID (untuk kakisan dalaman) atau pada OD (untuk kakisan luaran). T91+Aloi 28 biasanya dibekalkan denganAloi 28 pada IDdan T91 pada OD.

Untuk kejelasan:Bahagian luar T91 (OD) memberikan kekuatan tekanan dan rintangan rayapan; Bahagian dalam aloi 28 (ID) menahan kakisan daripada bendalir proses.Jika kakisan luaran menjadi kebimbangan, kita boleh membalikkan lapisan tersebut.

2. Spesifikasi Bahan

2.1 Komposisi Kimia (Tipikal, %)

Unsur	T91 (Luar)	Aloi 28 (Dalaman)
Karbon (C)	0.08–0.12	≤0.03
Silikon (Si)	0.20–0.50	≤0.50
Mangan (Mn)	0.30–0.60	≤2.00
Fosforus (P)	≤0.020	≤0.030
Sulfur (S)	≤0.010	≤0.015
Kromium (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
Nikel (Ni)	≤0.40	29.0–32.0
Molibdenum (Mo)	0.85–1.05	3.0–4.0
Kuprum (Cu)	—	0.6–1.4
Vanadium (V)	0.18–0.25	—
Niobium (Nb)	0.06–0.10	—
Nitrogen (N)	0.03–0.07	—

2.2 Sifat Mekanikal (Suhu Bilik)

Hartanah	T91	Aloi 28
Kekuatan Hasil (min, MPa)	415	220
Kekuatan Tegangan (min, MPa)	585	500
Pemanjangan (min, %)	20	30
Kekerasan (maks, HB)	250	230

2.3 Kekuatan Suhu Tinggi (T91)

Suhu (°C)	Kekuatan Pecah 100,000 jam (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Aloi 28 dihadkan kepada ~450°C dalam perkhidmatan menghakis tetapi boleh menahan suhu logam yang lebih tinggi di bawah keadaan tidak menghakis.

2.4 Rintangan Kakisan (Aloi 28)

Alam Sekitar	Rintangan
Asid sulfurik (semua kepekatan)	Cemerlang sehingga 80°C
Asid fosforik	Cemerlang
Klorida (lubang/celah)	PREN 38 40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida	Cemerlang (perkhidmatan yang teruk)
Asid organik	Cemerlang

Aloi 28 mengatasi 316L dan 904L dalam persekitaran klorida + asid tinggi dan setanding dengan Aloi 825 dalam banyak kes.

3. Proses Pembuatan – Tuangan Emparan + Penyemperitan yang Lancar

Langkah	Penerangan
1. Tuangan emparan tiub Aloi 28	Cairan aloi 28 dituang secara emparan ke dalam tiub kosong berdinding tebal.
2. Masukkan & pasang	Bilah kosong Aloi 28 dimasukkan ke dalam bilet keluli T91 (dimesin terlebih dahulu agar muat).
3. Penyemperitan panas	Bilet komposit dipanaskan hingga 1150-1200°C dan diekstrusi melalui acuan. Nisbah pengurangan yang tinggi (≥8:1) menghasilkan ikatan metalurgi pada antara muka. Ekstrusi juga memperhalusi struktur butiran.
4. Lukisan sejuk / ziarah (pilihan)	Untuk toleransi yang lebih ketat atau diameter yang lebih kecil, pelbagai laluan sejuk digunakan dengan penyepuhlindapan perantaraan.
5. Rawatan haba	Penormalan (1050°C) + pembajaan (760°C) untuk T91; Aloi 28 ialah larutan yang disepuh lindap semasa kitaran yang sama.
6. Meluruskan & kemasan	Meluruskan ketepatan, dipotong mengikut panjang, membevel hujung.
7. NDT & ujian	Lihat Bahagian 4.

4. Kawalan & Pengujian Kualiti

Ujian	Kaedah	Skop	Penerimaan
Analisis kimia	OES	Setiap haba (kedua-dua lapisan)	Mengikut spesifikasi bahan
Bond UT	Badan penuh, membujur + ricih	Tiub tersemperit 100%	Tiada penceraian >50mm
Tegangan @ RT	Spesimen membujur	Setiap kelompok	Memenuhi spesifikasi
Tegangan suhu tinggi	600°C (pilihan)	Setiap permintaan	Dilaporkan
Pecah rayapan	600°C / 650°C (pilihan)	Setiap permintaan	Dilaporkan
Ujian perataan	Mengikut ASTM A1016	Setiap lot	Tiada retakan
Ujian hidrostatik	Tekanan reka bentuk 1.5×	Setiap tiub	Tiada kebocoran
Pemeriksaan dimensi	Mikrometer / laser	100%	OD, WT, panjang
Kakisan antara butiran	ASTM A262 Amalan E (pada Aloi 28)	Setiap permintaan	Tiada serangan

Dokumentasi:EN 10204 Jenis 3.1 (piawai) atau Jenis 3.2 (saksi pihak ketiga).

5. Julat Dimensi

OD (mm)	Sokongan (T91) Berat (mm)	Salut (Aloi 28) Berat (mm)	Panjang Maksimum (m)
38.1	4.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12

OD yang lebih besar mungkin melalui ikatan gulungan panas (jahitan kimpal) – hubungi untuk maklumat lanjut.

6. Aplikasi Lazim

● Tiub pemanas lampau/pemanas semula dandang ultra-superkritikal– apabila suhu sisi gas serombong melebihi 600°C dan mendapan sisi atau dalam stim memerlukan perlindungan kakisan.

●Dandang pemulihan haba sisa dalam loji asid sulfurik– gas SO₂/SO₃ panas di luar, risiko pemeluwapan asid lemah di dalam. T91 memberikan kekuatan rayapan; Aloi 28 menahan serangan asid.

●Penukar haba suhu tinggi untuk hidrokarbon berklorin– bendalir dalam mengandungi klorida dan asid organik sehingga 400°C; Aloi 28 menghalang pembentukan bopeng dan SCC.

●Loji biojisim / sisa kepada tenaga– gas serombong mengandungi garam klorin dan alkali; tiub bersalut T91+Alloy 28 (dengan Alloy 28 di bahagian api) memanjangkan hayat tiub.

●Pembaharu hidrogen / penyejuk syngas– perkhidmatan di mana kedua-dua suhu tinggi dan kakisan oleh surih bahan cemar wujud.

7. Mengapa Keluli Womic untuk T91+Aloi 28

●Pembinaan yang lancar– tiada jahitan kimpalan membujur, menghapuskan titik kegagalan biasa dalam perkhidmatan kitaran suhu tinggi.

● Laluan penyemperitan yang terbukti– Kami mempunyai pengalaman dalam menghasilkan tiub berdinding nipis berdiameter kecil untuk aplikasi dandang dan penukar haba.

● Keupayaan lenturan U– Lenturan sejuk dengan rawatan haba; boleh membekalkan elemen pemanas lampau yang dibuat sepenuhnya.

● Kebolehkesanan penuh– Setiap tiub ditanda dengan nombor haba bagi kedua-dua T91 dan Aloi 28.

● Pensijilan– EN 10204 Jenis 3.2 tersedia; boleh berfungsi dengan TÜV, BV atau DNV untuk pematuhan kod dandang.

8. Soalan Lazim

S: Bolehkah T91+Aloi 28 digunakan untuk perkhidmatan hidrogen tekanan tinggi?
A: T91 mudah terdedah kepada kerapuhan hidrogen pada suhu tinggi. Untuk perkhidmatan hidrogen, kami mengesyorkan keluli aloi rendah + salut 316L atau Inconel 625. Hubungi kami untuk cadangan khusus.

S: Adakah pelapisan Alloy 28 sentiasa terdapat pada ID?
A: Konfigurasi standard kami ialah Aloi 28 pada ID (bahagian bendalir). Untuk aplikasi yang membimbangkan kakisan luaran (cth., gas serombong menghakis suhu tinggi di luar), kami boleh menghasilkan tiub bersalut dengan Aloi 28 pada OD. Sila nyatakan orientasi semasa membuat pesanan.

S: Apakah ketebalan pelapisan minimum untuk ikatan yang boleh dipercayai?
A: Untuk penyemperitan lancar, 1.5mm adalah minimum praktikal. Untuk elaun kakisan yang tinggi, kami mengesyorkan ≥2.0mm.

S: Bolehkah anda membekalkan selekoh U?
J: Ya. Kami melakukan lenturan sejuk dengan mandrel, diikuti dengan rawatan haba penuh (pengurangan tekanan atau penormalan + pembajaan) dan 100% NDT pada bahagian yang dibengkokkan.

S: Bagaimanakah perbandingan Alloy 28 dengan Incoloy 825?
A: Aloi 28 mempunyai Cr dan Ni yang lebih tinggi, Mo yang sedikit lebih rendah, dan mengandungi Cu. Ia sangat serupa dari segi rintangan kakisan keseluruhan. Aloi 28 selalunya lebih kos efektif di Eropah; Incoloy 825 lebih biasa dalam projek spesifikasi AS. Kedua-duanya boleh digunakan untuk perkhidmatan berasid/klorida yang serupa. Kami membekalkan mana-mana atas permintaan.