Bahan Teras (Bahan Sokongan)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (keluli karbon – perkhidmatan dandang am)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – keluli aloi tahan rayapan)
Pelapisan (lapisan CRA):
● TP304L (1.4306) – keluli tahan karat austenit untuk rintangan kakisan umum
● UNS N08028 (1.4563 / Aloi 28) – aloi Cr/Ni/Mo/Cu tinggi untuk persekitaran berasid dan klorida
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – aloi berasaskan nikel untuk gas masam, H₂S/CO₂/klorida
Laluan Proses:Penyemperitan panas → kemasan sejuk → rawatan haba → penjerukan. Sepenuhnya lancar, tiada kimpalan membujur. Kekuatan ricih ikatan metalurgi ≥300 MPa.
Pengujian & Pensijilan:Ujian hidrostatik 100%, ujian ultrasonik mengikut ASTM E213 dan ISO 10893-10. Pematuhan dengan ASME Seksyen II Bahagian A, EN12952-2 (termasuk Bahagian C). Sijil kilang EN 10204 Jenis 3.1 (Jenis 3.2 dengan saksi pihak ketiga pilihan).
Aplikasi:Dinding air dandang, pemanas lampau, pemanas semula, penukar haba tekanan tinggi, unit pemulihan haba sisa, pemanas air suapan dandang perkhidmatan masam, peralatan pemindahan haba penapisan.
Keluli Womicmembekalkan paip bersalut lancar yang boleh dikesan sepenuhnya yang dihasilkan mengikut kod Eropah dan ASME. Pilih kombinasi teras + salutan anda. Pemeriksaan pihak ketiga dan ujian saksi tersedia. Hubungi kami untuk helaian data teknikal dan sebut harga penghantaran.
1. Gambaran Keseluruhan Produk – Paip Bersalut Metalurgi Lancar melalui Penyemperitan Panas
Paip bersalut metalurgi tanpa sambungan berbeza secara asasnya daripada paip bersalut mekanikal atau paip bersalut kimpalan. Teras dan salutan disambungkan secara kekal melalui resapan atom semasa penyemperitan panas, mewujudkan ikatan yang tidak boleh terurai di bawah kitaran haba, denyutan tekanan atau lenturan.
Mengapa lancar (tiada kimpalan membujur)?
Jahitan kimpalan membujur merupakan titik kegagalan yang berpotensi dalam perkhidmatan kitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pembinaan yang lancar menghapuskan risiko ini sepenuhnya. Proses penyemperitan panas juga memperhalusi struktur butiran, meningkatkan kekuatan rayapan dan rintangan keletihan.
Mengapa penyemperitan panas + kemasan sejuk + rawatan haba + penjerukan?
●Penyemperitan panas:Mencapai ikatan metalurgi pada tekanan dan suhu yang melampau, mengurangkan keratan rentas sebanyak >8:1 – memastikan antara muka bunyi.
● Kemasan sejuk (lukisan sejuk / pengecatan semula):Memberikan toleransi OD dan ketebalan dinding yang tepat, kemasan permukaan yang sangat baik dan peningkatan sifat mekanikal melalui pengerasan kerja (diikuti dengan rawatan haba yang sesuai).
● Rawatan haba:Memulihkan kemuluran, melegakan tekanan dan membangunkan mikrostruktur yang diperlukan (cth., penormalan + pembajaan untuk SA-210 Gr.C dan T91; penyepuhlindapan larutan untuk lapisan CRA).
● Penjerukan:Menghilangkan kerak oksida (magnetit, hematit) yang tertinggal daripada kerja panas dan rawatan haba. Hasilnya ialah permukaan pasif yang bersih secara kimia dan bebas daripada kerak terbenam – penting untuk ketahanan dandang dan penukar haba.
Gabungan ini menghasilkan tiub yang memenuhi keperluan paling ketat ASME Seksyen I, EN12952 dan PED 2014/68/EU.
2. Gabungan Bahan – Teras + Pelapisan
Tiga kombinasi yang paling banyak diminta daripada projek loji janakuasa dan petrokimia diperincikan di bawah. Setiap satu menangani satu set syarat perkhidmatan yang berbeza.
2.1 Kombinasi A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| Parameter | Teras (Sokongan) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| Piawai | Bahagian A ASME II / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| Penggunaan biasa | Dinding air dandang, penjimat, pemanas lampau suhu rendah | Perlindungan kakisan umum terhadap air beroksigen yang sedikit berasid dan kondensat |
| Suhu perkhidmatan maksimum | ~450°C | ~400°C (dalam media menghakis) |
| Ketebalan pelapisan | – | 1.5 – 3.0 mm |
| Kelebihan | Kebolehkimpalan yang baik, kos sederhana, tersedia secara meluas | Karbon rendah mengelakkan pemekaan; rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan umum |
Terbaik untuk:Tiub dinding air dandang arang batu konvensional di mana permukaan dalamannya bersentuhan dengan air/wap yang dirawat dengan pembersihan asid sekali-sekala atau pencemaran ringan.
2.2 Gabungan B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563)
| Parameter | Teras (Sokongan) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-213 T91 Jenis 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (Aloi 28) |
| Piawai | Bahagian A ASME II Bahagian A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| Penggunaan biasa | Pemanas lampau/pemanas semula suhu tinggi, dandang haba sisa | Kondensat gas serombong berasid (asid sulfurik/fosforik), klorida tinggi |
| Suhu perkhidmatan maksimum | 650°C (julat rayapan) | 450°C (dalam perkhidmatan menghakis) |
| Ketebalan pelapisan | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Kelebihan | Kekuatan pecah rayapan yang sangat baik, rintangan pengoksidaan | PREN 38-40; tahan terhadap kakisan lubang, kakisan rekahan, dan keretakan kakisan tegasan dalam klorida |
Terbaik untuk:Bahagian pemanas lampau akhir dandang ultra superkritikal, dandang pemulihan haba buangan di hilir loji asid sulfurik, dandang biojisim dengan klorin tinggi dalam gas serombong.
2.3 Kombinasi C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)
| Parameter | Teras (Sokongan) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Piawai | Bahagian A ASME II Bahagian A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| Penggunaan biasa | Pemanas air suapan dandang, penukar haba kilang penapisan | Perkhidmatan masam (H₂S + CO₂ + klorida), asid penurun |
| Suhu perkhidmatan maksimum | ~450°C | ~450°C (dalam perkhidmatan masam) |
| Ketebalan pelapisan | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Kelebihan | Teras yang menjimatkan kos, ketahanan yang baik | Mematuhi NACE MR0175; tahan SSC, HIC dan kakisan umum dalam H₂S basah |
Terbaik untuk:Pemanas air suapan di loji pemprosesan gas, penukar haba yang mengendalikan air yang dihasilkan atau larutan amina, sebarang perkhidmatan yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi terhadap kakisan masam.
3. Proses Pembuatan – Daripada Billet kepada Tiub Jeruk
Laluan pengeluaran dikawal ketat untuk memastikan integriti dan kebolehkesanan bon.
| Pentas | Operasi | Parameter Utama | Pemeriksaan |
| 1 | Perhimpunan bilet komposit | Teras yang dibor, pelapik CRA dimasukkan, kedap vakum (≤10 Pa) | Visual, dimensi |
| 2 | Penyemperitan panas | 1150-1250°C, nisbah pengurangan ≥8:1, kelajuan dikawal | Rakaman suhu, visual permukaan yang diekstrusi |
| 3 | Penamat sejuk | Penarikan sejuk atau penjelajahan (berbilang laluan dengan penyepuhlindapan pertengahan) | Pemeriksaan dimensi pada setiap laluan |
| 4 | Rawatan haba | Penormalan + pembajaan untuk teras; penyepuhlindapan larutan untuk CRA (bergantung pada gred) | Carta suhu masa direkodkan, ujian kekerasan |
| 5 | Penjerukan | Rendam dalam tab mandi HNO₃+HF, diikuti dengan bilasan air | Visual permukaan, ujian kebolehbasahan, pengesahan bebas skala |
| 6 | Meluruskan & memotong | Pelurusan tepat, dipotong mengikut panjang yang dipesan | Pemeriksaan kelurusan laser (≤1.5mm/m) |
| 7 | NDT & ujian hidro | Setiap Seksyen 4 | Laporan yang dikeluarkan |
| 8 | Akhir kemasan & pembungkusan | Hujung serong (jika dinyatakan), meminyaki, penutup plastik | Senarai pembungkusan visual |
4. Program Pemeriksaan & Pengujian – Memenuhi Piawaian ASME & EN
Semua paip bersalut lancar menjalani ujian berikut, yang dirujuk kepada piawaian yang ditentukan oleh pelanggan: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (termasuk bahagian C), dan ASME SA-450.
| Ujian | Piawai | Skop | Penerimaan |
| Ujian ultrasonik 100% (ketidaksempurnaan membujur) | ASTM E213, ISO 10893-10 | Panjang tiub penuh, rendaman automatik atau kaedah sentuhan | Tiada gema kecacatan melebihi aras rujukan; kecacatan linear > panjang yang boleh diterima ditolak |
| Ujian hidrostatik | ASME SA-450 / EN12952-2 | Setiap tiub, tekanan ≥ 1.5× tekanan reka bentuk, tahan ≥10s | Tiada kebocoran, pengembangan kekal dalam had |
| Ujian tegangan (bahan teras) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | Setiap haba/kelompok | Hasil, tegangan, pemanjangan memenuhi spesifikasi |
| Ujian perataan | ASME SA-450 | Satu setiap haba/saiz | Tiada retakan sehingga jarak plat = 2/3 OD (atau mengikut piawaian) |
| Ujian kekerasan | EN12952-2 C | Teras dan pelapisan (pilihan untuk kawasan ikatan) | Teras ≤ spesifikasi, pelapisan ≤ spesifikasi |
| Visual & dimensi | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, ketebalan dinding, panjang, kemasan permukaan, keadaan serong |
Ujian tambahan atas permintaan:
● Kekuatan ricih ikatan (ujian tolak keluar) setiap API 5LD
● Kakisan antara butiran (ASTM A262 Amalan E untuk pelapisan austenit)
● Hentaman charpy (teras pada suhu yang ditentukan)
● NACE TM0177 / TM0284 untuk perkhidmatan masam (pada paip bersalut Incoloy 825)
● Pengenalpastian bahan positif (PMI) pelapisan oleh XRF
Sijil:EN 10204 Jenis 3.1 (piawai). Jenis 3.2 dengan saksi pihak ketiga (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) tersedia dengan kos tambahan.
5. Julat & Toleransi Dimensi
Paip bersalut metalurgi tanpa sambungan melalui penyemperitan panas + kemasan sejuk biasanya terdapat dalam:
| Parameter | Julat / Toleransi |
| Diameter luar (OD) | 25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Diameter yang lebih besar mungkin melalui proses alternatif (cth., gulungan panas terikat + dikimpal) – hubungi untuk maklumat lanjut. |
| Ketebalan dinding teras | 3 mm – 15 mm (bergantung pada OD dan penarafan tekanan) |
| Ketebalan pelapisan | 1.5 mm – 3.5 mm (minimum 1.5 mm untuk ikatan yang boleh dipercayai) |
| Panjang | 6 m – 15 m tunggal; lebih panjang atas permintaan khas |
| Toleransi OD | ±0.5 mm untuk OD <100mm; ±0.75% untuk OD ≥100mm |
| Toleransi ketebalan dinding | ±10% (teras sahaja; pelapisan diukur secara berasingan) |
| Kelurusan | ≤1.5 mm setiap meter |
Dimensi tersuai boleh dibincangkan.
6. Aplikasi Secara Terperinci
6.1 Dinding & Penghemat Air Dandang (Gabungan A – SA-210+304L)
●Fungsi:Air menyerap haba daripada gas serombong. Permukaan dalam mungkin melihat spesies menghakis daripada air suapan atau pembersihan asid sekali-sekala. Pelapisan 304L menahan pelepasan pH rendah dan menghalang pembentukan lubang.
● Kelebihan berbanding keluli karbon terdedah:Menghilangkan keperluan dos kimia atau mengurangkan elaun kakisan, membolehkan dinding yang lebih nipis dan pembinaan yang lebih ringan.
6.2 Pemanas Lampau & Pemanas Semula (Gabungan B – T91+Aloi 28)
● Cabaran:Pengoksidaan sisi wap, serta gas serombong luaran yang mengandungi sulfur dan klorida menyebabkan kakisan suhu tinggi. T91 memberikan kekuatan rayapan; Aloi 28 menahan kakisan takat embun gas serombong semasa permulaan/penutupan.
● Faedah lapangan:Jangka hayat tiub yang lebih panjang antara gangguan, mengurangkan risiko penyumbatan pengelupasan oksida sisi wap.
6.3 Pemanas Air Suapan Perkhidmatan Masam (Gabungan C – SA-210+Incoloy 825)
Alam Sekitar:H₂S, CO₂, klorida yang tinggi di bahagian air/wap. Keluli karbon akan gagal akibat keretakan tegasan sulfida dalam beberapa bulan. Tiub bersalut Incoloy 825 memberikan prestasi perkhidmatan masam yang terjamin sepenuhnya dengan penjimatan kos yang ketara berbanding pepejal 825.
6.4 Penukar Haba Tekanan Tinggi (semua kombinasi)
Penukar haba cangkerang & tiubdi mana bendalir sisi tiub menghakis tetapi sisi cangkerang tidak. Tiub bersalut membenarkan penggunaan kepingan tiub keluli karbon (dengan lapisan CRA) dan pelapisan penuh pada bahagian dalam tiub.6.5 Pemulihan Haba Sisa (terutamanya loji asid sulfurik)
Bahagian gas panas:sehingga 600°C; T91 luar (atau SA-210 dengan penyejukan yang mencukupi). Sentuhan permukaan dalam mencairkan kondensat asid – Aloi 28 atau 304L menahan serangan. Reka bentuk yang lancar menghalang kebocoran melalui kimpalan membujur yang akan menjadi bencana dalam perkhidmatan asid.
Keadaan Permukaan – Dijeruk & Dipasifkan
Syarat penghantaran piawai untuk ketiga-tiga kombinasi ialahdiasinkan dan dipasifkan.
●Penjerukan:Menghilangkan kerak haba (oksida besi) yang terbentuk semasa penyemperitan panas dan rawatan haba. Mandian asid (HNO₃ + HF) melarutkan kerak tanpa menyerang logam asas dengan ketara.
● Pasivasi:Selepas penjerukan, filem oksida nipis yang kaya dengan kromium terbentuk secara spontan pada permukaan keluli tahan karat dan aloi nikel, meningkatkan rintangan kakisan.
● Faedah:Sedia untuk pemasangan – tidak perlu pembersihan tambahan atau semburan tembakan. Sesuai untuk air berketulenan tinggi dan perkhidmatan kimia sensitif.
● Rawatan permukaan pilihan:Melicinkan untuk pencegahan karat jangka pendek (pada teras keluli karbon yang terdedah di hujungnya) – nyatakan jika perlu.
● Jika kemasan permukaan yang berbeza diperlukan (cth., penggilapan, semburan tembakan, tiada penjerukan), sila minta semasa pesanan dibuat.
8. Dokumen Kualiti & Kebolehkesanan
Setiap penghantaran termasuk dokumen kualiti yang komprehensif:
● Sijil EN 10204 Jenis 3.1(analisis kimia teras dan pelapisan, keputusan tegangan teras, pengesahan ujian hidrostatik, ringkasan laporan UT)
●Laporan pemeriksaan dimensi(OD, WT, panjang direkodkan setiap ikatan)
●Log penuh ujian ultrasonik(atau ringkasan dengan penyataan penerimaan)
●Carta rawatan haba(lengkung suhu-masa) untuk kelompok
●Rekod proses penjerukan(kepekatan asid, suhu, tempoh)
●Senarai pembungkusan dan invois komersial
●Pilihan:Sijil EN 10204 Jenis 3.2 dengan saksi pihak ketiga (yuran tambahan)
Semua dokumen dikaitkan dengan nombor haba yang dicop pada setiap tiub (cop acuan tekanan rendah mengikut ASME SA-450).
9. Penghantaran & Logistik
●Pembungkusan piawai:Penutup hujung plastik, diikat dalam berkas bertali keluli dengan spacer kayu (untuk OD kecil) atau buaian individu (untuk OD yang lebih besar). Penutup kalis air untuk pengangkutan laut.
●Syarat penghantaran:FOB Shanghai/Tianjin (paling biasa), CFR, CIF ke mana-mana pelabuhan utama. Kami menguruskan kontena atau pukal pecahan.
●Masa utama (anggaran):
● Gabungan A (SA-210+304L):12-14 minggu dari pengesahan pesanan (bergantung pada stok bahan)
● Gabungan B (T91+Aloi 28):16-20 minggu (perolehan aloi khusus)
● Gabungan C (SA-210+Incoloy 825):16-20 minggu (sumber Incoloy 825)
Masa tunggu yang lebih singkat untuk pesanan berulang mungkin.
●Kuantiti pesanan minimum:Tiada MOQ yang ketat untuk kuantiti percubaan (cth., 100-200 meter). Hubungi untuk harga kelompok kecil.
10. Soalan Lazim (FAQ) – Teknikal & Komersial
S1: Mengapakah paip bersalut lancar digunakan dan bukannya paip bersalut kimpalan?
A: Paip bersalut lancar mempunyaitiada jahitan kimpalan membujursama ada dalam teras atau pelapisan. Ini menghapuskan potensi titik kegagalan di bawah keletihan terma, perkhidmatan hidrogen atau tekanan tinggi. Ia juga mengelakkan sebarang risiko kimpalan tergendala atau kekurangan pelakuran yang boleh memulakan kakisan. Bagi tiub dandang dan penukar haba yang mesti lulus keperluan kod yang ketat (ASME Section I, EN12952), kelancaran selalunya wajib.
S2: Bolehkah anda menyediakan paip bersalut dengan CRA di bahagian luar dan bukannya di bahagian dalam?
J: Ya. Proses penyemperitan boleh diterbalikkan: letakkan CRA pada OD dan keluli karbon/aloi pada ID. Sila nyatakan semasa pertanyaan.
S3: Apakah kekuatan ikatan pelapisan tersebut?
A: Kekuatan ricih yang diukur secara tipikal daripada ujian tolak keluar ialah ≥300 MPa. Ini jauh melebihi keperluan API 5LD atau mana-mana piawaian yang diiktiraf. Untuk tiub bersalut terikat penyemperitan, antara muka dianggap tidak dapat dipisahkan di bawah beban perkhidmatan biasa.
S4: Adakah anda menjalankan ujian ultrasonik mengikut ASTM E213 atau ISO 10893-10?
A: Kami dilengkapi untuk menguji kedua-dua piawaian. Biasanya kami menawarkan ISO 10893-10 untuk pesanan yang dihantar ke Eropah dan ASTM E213 untuk pematuhan ASME. Sila nyatakan pilihan anda; kami juga boleh melakukan ujian gabungan.
S5: Bagaimana pula dengan EN12952-2 bahagian C – adakah rawatan dan pengujian haba anda mematuhi piawaian?
A: Ya. Kitaran penormalan + pembajaan kami dikawal dan direkodkan seperti yang dikehendaki oleh EN12952-2 C. Kekerapan ujian mekanikal, perataan dan ujian hidrostatik memenuhi atau melebihi piawaian. Kami boleh menyediakan matriks pematuhan.
S6: Adakah permukaan penjerukan sesuai untuk perkhidmatan oksigen / hidrogen / stim bersih?
A: Penjerukan dapat menyingkirkan oksida tetapi mungkin meninggalkan kesan asid atau kelembapan. Untuk aplikasi berketulenan tinggi, kami mengesyorkan tambahanpenyahgris dan pempasifan(tidak termasuk dalam penjerukan standard). Sila nyatakan keperluan ini.
S7: Bagaimanakah saya boleh menentukan dimensi yang tepat untuk setiap kombinasi?
A: Sediakan:
● Diameter luar (OD) tiub siap
● Ketebalan dinding teras (keluli sokongan)
● Ketebalan salutan (CRA)
● Panjang tunggal (cth., 6m, 12m) dan jumlah panjang (m) setiap kombinasi
S8: Bolehkah anda membekalkan tiub bersalut ini dalam konfigurasi U-bent?
J: Ya, kami boleh membengkokkan tiub jeruk yang telah siap (pembengkokan sejuk dengan mandrel) diikuti dengan rawatan haba pelepasan tekanan dan 100% NDT pada bahagian yang dibengkokkan. Sila minta sebut harga berasingan untuk bengkokan-U.
S9: Apakah pilihan pemeriksaan pihak ketiga yang wujud?
A: Kami kerap bekerjasama dengan SGS, BV, DNV, TÜV, ABS dan LR. Pemeriksa boleh menyaksikan semua atau ujian terpilih (hidro, UT, tegangan, dimensi). Kemudian kami mengeluarkan sijil EN 10204 Jenis 3.2.
S10: Adakah anda menyimpan stok paip bersalut ini?
A: Kami biasanya menghasilkan mengikut pesanan. Walau bagaimanapun, barangan standard seperti SA-210+304L dalam diameter popular (cth., 63.5×4.88×1.65mm, panjang 6m) mungkin tersedia daripada kelompok sebelumnya – sila tanya.
S11: Apakah perbandingan kos berbanding tiub aloi tinggi pepejal?
A: Untuk penarafan tekanan yang sama, tiub bersalut (contohnya, T91+Alloy 28) biasanya berharga40-50% kurangberbanding tiub Aloi padu 28 dengan ketebalan OD dan dinding yang sama. Bagi SA-210+Incoloy 825, penjimatan boleh mencecah 50-60% berbanding pepejal 825. Penjimatan yang tepat bergantung pada ketebalan pelapisan dan bahan teras.
S12: Adakah anda mempunyai pengalaman dengan pensijilan VdTUV (contohnya, untuk Incoloy 825 setiap VdTUV 432)?
A: Ya. Kami telah membekalkan paip bersalut kepada pengendali loji Jerman yang memerlukan kelulusan VdTUV. Kami boleh melantik juruukur yang sah untuk penerimaan bahan VdTUV dan menyediakan dokumentasi yang diperlukan.
S13: Bagaimanakah hujung tiub disiapkan?
A: Standard: potongan segi empat sama biasa, ditanggalkan gerigi. Secara pilihan: serong (30-35°), berulir (untuk gandingan mekanikal), atau beralur. Hujung serong boleh dibekalkan denganMenyapu mentega CRA(lapisan logam kimpalan aloi yang sepadan pada permukaan serong) untuk mengelakkan pencairan semasa kimpalan medan. Sila nyatakan.
S14: Apakah ketebalan pelapisan minimum untuk ikatan penyemperitan yang boleh dipercayai?
A: 1.5 mm ialah minimum selamat kami untuk paip bersalut tersemperit yang lancar. Untuk ketebalan salutan di bawah 1.5 mm, kebolehpercayaan ikatan berkurangan; kami akan mengesyorkan paip bersalut kimpalan sebagai gantinya. Untuk kebanyakan elaun kakisan, 2.0 2.5 mm adalah tipikal.
S15: Adakah terdapat had panjang maksimum untuk paip bersalut lancar?
A: Keupayaan tekan penyemperitan mengehadkan panjang tunggal kepada kira-kira 15 m untuk diameter di bawah 100 mm. Untuk diameter yang lebih besar, panjang maksimum cenderung lebih pendek (12 m). Jika panjang yang lebih panjang diperlukan (contohnya, untuk penggulungan), kita boleh mengkaji kemungkinan penarikan sejuk kepingan yang lebih panjang daripada tiub induk yang diekstrusi.
11. Hubungi Womic Steel untuk Sebut Harga Teknikal
Untuk pertanyaan mengenai paip bersalut metalurgi lancar – diekstrusi panas, kemasan sejuk, dirawat haba dan dijeruk – sila hantarkan senarai kombinasi yang diperlukan (teras + salutan, dimensi, kuantiti, panjang, tahap pensijilan). Kami akan memberi maklum balas dengan tawaran teknikal terperinci, masa penghantaran dan harga.
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Produk Berkaitan
-
Pipa Bersalut Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825...
-
Paip Bersalut Metalurgi Bimetal X65+316L | Kos...
-
Paip Berlapis Metalurgi Bimetal Keluli Womic | Paip...
-
Paip Bersalut Metalurgi Bimetal T91+Aloi 28 | ...
-
Paip Bersalut Metalurgi Lancar | Paip Ekstrusi Panas...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Aloi 28) Meterai Lancar...
-
SA-210 Gr.C / 304L Lapisan Metalurgi Lancar ...
-
Sterling Berikat Metalurgi Bimetal Berprestasi Tinggi
-
Pengilang Paip Bersalut Bimetal | Metalurgi...