Paip Bersalut Metalurgi Bimetal X65+316L | Paip Berlapis CRA Kos Efektif untuk Perkhidmatan CO₂ – Imej Pilihan Womic Steel

Paip Bersalut Metalurgi Bimetal X65+316L | Paip Berlapis CRA Kos Efektif untuk Perkhidmatan CO₂ – Womic Steel

Penerangan Ringkas:

Paip Luar (Keluli Sokongan):API 5L X65 PSL2 – kekuatan tinggi, ketahanan yang sangat baik, boleh dikimpal

Lapisan Dalam (Pelapisan CRA):316L (UNS S31603) – keluli tahan karat austenit karbon rendah, tahan kakisan CO₂, kebolehkimpalan yang baik

Julat Saiz:OD 219mm – 1219mm (8″ – 48″); Ketebalan dinding keluli sokongan 8mm – 30mm; Ketebalan pelapisan 1.5mm – 3.0mm; Panjang tunggal sehingga 18m (tersuai 24m tersedia)

Proses Pembuatan:Ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE – kekuatan ricih antara muka ikatan metalurgi ≥200 MPa

Piawaian & Persijilan:API SPEC 5LD (Paip Keluli Bersalut CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Sijil Kilang EN 10204 Jenis 3.1. Pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, DNV, TÜV) tersedia.

Aplikasi:Saluran paip pengumpulan gas asli darat, saluran suntikan CO₂, sistem suntikan air, saluran aliran minyak & gas rendah klorida, saluran paip penghubung kilang penapisan.

Keluli Womicmembekalkan paip bersalut ikatan metalurgi X65+316L – alternatif yang kos efektif kepada aloi pepejal 316L atau lebih tinggi. Direka untuk perkhidmatan manis (CO₂ tanpa H₂S atau klorida yang ketara). Disokong oleh dokumentasi kualiti penuh dan pengalaman penghantaran global.

Hantar emel kepada kami Spesifikasi Produk

Butiran Produk

Tag Produk

1. Gambaran Keseluruhan – Mengapa Paip Bersalut X65+316L

Bagi saluran paip yang mengangkut gas asli yang mengandungi karbon dioksida (CO₂) tetapi hanya sedikit hidrogen sulfida (H₂S) dan klorida rendah, keluli karbon pepejal cepat berkarat, manakala keluli tahan karat pepejal 316L selalunya terlalu spesifik dan mahal.

Paip bersalut terikat metalurgi bimetal X65+316Lmenawarkan jalan tengah yang ideal:

Lapisan X65 luarmemberikan kekuatan tinggi (hasil minimum 450 MPa), ketahanan patah dan pembendungan tekanan – itulah yang dikenali sebagai paip talian API 5L X65.

Pelapisan dalaman 316Lbersentuhan terus dengan bendalir, menahan kakisan CO₂, pengoksidaan umum dan keadaan berasid ringan.

Kedua-dua lapisan ini disambungkan secara kekal oleh ikatan metalurgi (ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE). Tiada risiko pelapik runtuh, berkedut atau terpisah – tidak seperti paip yang dilapisi secara mekanikal.

Gabungan ini digunakan secara meluas dalamsistem pengumpulan gas asli manis,Saluran paip pemulihan minyak dipertingkatkan (EOR) CO₂,talian suntikan air, dansaluran aliran minyak & gas rendah klorida.

2. Ciri & Faedah Utama

Ciri	Manfaat
Ikatan metalurgi	Kekuatan ricih antara muka ≥200 MPa – tiada keruntuhan pelapik atau penyingkiran di bawah kitaran tekanan/suhu
Sokongan kekuatan tinggi X65	Membolehkan dinding yang lebih nipis berbanding keluli gred rendah, mengurangkan berat dan kos kimpalan
Rintangan kakisan 316L	Tahan kakisan CO₂ (servis manis), pengoksidaan umum dan serangan klorida rendah
Kos efektif	40-50% lebih murah daripada paip padu 316L dengan penarafan tekanan yang sama
Kebolehkesanan penuh	Setiap paip ditanda dengan nombor haba; laporan MTC dan NDT yang lengkap
Terbukti dalam perkhidmatan	Dipasang di ratusan kilometer saluran paip gas darat

3. Data Teknikal & Spesifikasi Bahan

3.1 Komposisi Kimia (%)

Unsur	Keluli Sokongan X65 (maks)	Pelapisan 316L (maks)
Karbon (C)	0.12	0.030
Silikon (Si)	0.45	0.75
Mangan (Mn)	1.60	2.00
Fosforus (P)	0.025	0.045
Sulfur (S)	0.015	0.030
Kromium (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikel (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molibdenum (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobium (Nb)	0.05	—
Titanium (Ti)	0.04	—
Vanadium (V)	0.10	—

3.2 Sifat Mekanikal

Hartanah	Sokongan X65	Pelapisan 316L
Kekuatan Hasil (min, MPa)	450	170
Kekuatan Tegangan (min, MPa)	535	485
Pemanjangan (min, %)	18	35
Kekerasan (maks, HV)	250	200
Kekuatan Impak (min, J @ 0°C)	100 (purata)	Tidak diperlukan

3.3 Sifat Antara Muka Ikatan

Parameter	Keperluan	Kaedah Ujian
Kekuatan Ricih	≥200 MPa	Ujian tolak keluar setiap API 5LD
Integriti bon UT	Tiada penceraian >50mm, jumlah <2%	Imbasan ultrasonik seluruh badan

3.4 Julat Dimensi (Biasa)

OD (inci/mm)	Berat Sokongan (mm)	Berat Pelapisan (mm)	Panjang (m)
8″ (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10″ (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12″ (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16″ (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Dimensi tersuai tersedia atas permintaan. Ketebalan pelapisan maksimum sehingga 4mm dalam kes khas.

4. Proses Pembuatan – Ikatan Gulungan Panas + JCOE

Womic Steel menghasilkan paip bersalut X65+316L menggunakan paip yang terbukti dalam industriikatan gulungan panas + pembentukan JCOElaluan:

Penyediaan permukaan– Plat X65 dan 316L dibersihkan, dikisar dan diperiksa.

Perhimpunan susunan vakum– Kedua-dua plat disusun dengan lapisan 316L menghadap ke dalam, dimeteraikan di bawah vakum untuk menyingkirkan oksigen.

Penggulungan panas– Susunan dipanaskan hingga 1150-1250°C dan dilalukan melalui kilang penggelek. Penurunan tinggi (5:1 hingga 10:1) menghasilkan ikatan metalurgi melalui resapan atom.

Penyejukan & pemeriksaan plat– Plat bersalut disejukkan dan ikatan tersebut diuji 100% ultrasonik untuk sebarang penceraian.

Pembentukan JCOE– Plat bersalut digiling tepi, kemudian dibentuk menjadi paip terbuka menggunakan satu siri mesin tekan JCO.

Kimpalan jahitan membujur– Jahitan terbuka dikimpal menggunakan kimpalan arka tenggelam sisi berganda (SAW) dengan pengisi 316L atau 309L pada laluan dalam dan pengisi keluli karbon pada laluan luar.

Mengembangkan (pilihan)– Pengembangan mekanikal meningkatkan kebulatan dan melegakan tekanan pembentukan.

Rawatan haba– Rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) digunakan apabila diperlukan oleh spesifikasi projek.

NDT & ujian– Lihat Bahagian 5 di bawah.

Penamat akhir– Hujung serong dengan minyak anti karat dan penutup plastik.

5. Kawalan & Pengujian Kualiti – Setiap Paip Diperiksa

Paip bersalut X65+316L diuji mengikut API 5LD dan keperluan khusus projek.

Ujian	Kaedah	Skop	Penerimaan
Pengesahan bahan mentah	Spektrometer OES	Setiap haba X65 dan 316L	Kimia mengikut piawaian
Ujian ultrasonik bon	UT seluruh badan (gelombang membujur & ricih)	100% plat bersalut sebelum dibentuk	Tiada penceraian >50mm; jumlah penceraian <2%
Jahitan kimpalan UT	UT automatik (tatasusunan berfasa / konvensional)	100% kimpalan membujur	Piawaian API 5LD/DNV
Kimpalan MT / PT	Penembus zarah magnet / pewarna	Jari kaki kimpal, hujung	Tiada petunjuk linear
Ujian mekanikal	Tegangan melintang, selekoh berpandu	Satu setiap kelompok pengeluaran (sehingga 50 paip)	Kegagalan di luar kimpalan/ikatan
Tinjauan kekerasan	HV10 bersalut merentasi, ikatan, HAZ	Satu setiap kelompok	Pelapisan ≤200 HV, sokongan ≤250 HV
Ujian hidrostatik	Tekanan reka bentuk 1.5×, tahan 10s	Setiap paip	Tiada kebocoran
Pemeriksaan dimensi	Laser / angkup / pita	100%	OD, WT, panjang, ovaliti
Pemeriksaan visual & akhir	Visual langsung	100%	Tiada kecacatan permukaan; serong setiap lukisan

Ujian tambahan disediakan atas permintaan:

● Kakisan antara butiran (ASTM A262 Amalan E) untuk pelapisan 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) untuk perkhidmatan masam

● Impak suhu rendah (Charpy) untuk keluli sokongan pada -20°C / -40°C

● Pengukuran kandungan ferit

6. Aplikasi & Contoh Projek Lazim

6.1 Pengumpulan Gas Asli Dalam Negeri

Senario:Medan gas di Asia Tengah dengan kandungan CO₂ 12-18%, H₂S <20ppm, klorida <1000ppm.
Penyelesaian:Paip bersalut X65+316L, OD 323.9mm, berat sokongan 12.7mm, salutan 2.0mm.
Keputusan:Saluran paip 85 km dipasang pada tahun 2021-2022; pemeriksaan dalaman selepas 2 tahun tidak menunjukkan kakisan yang boleh diukur.

6.2 Pemulihan Minyak Dipertingkat CO₂ (EOR)

Senario:Saluran paip suntikan CO₂ untuk projek CCUS di China Utara.
Penyelesaian:Paip bersalut X65+316L, OD 508mm, berat sokongan 15.9mm, salutan 2.5mm.
Keputusan:Saluran paip 25 km beroperasi pada 22 MPa, 60°C; tiada masalah kakisan atau pelapik selepas 18 bulan.

6.3 Talian Suntikan Air

Senario:Suntikan semula air yang dihasilkan di Timur Tengah, klorida rendah tetapi CO₂ tinggi.
Penyelesaian:Paip bersalut X65+316L, OD 610mm, berat sokongan 12.7mm, salutan 1.8mm.
Keputusan:Menggantikan keluli karbon pepejal serta perencat kakisan; kos penyelenggaraan berkurangan 40%.

7. Mengapa Memilih Keluli Womic untuk Paip Berpakaian X65+316L?

Sebab	Butiran
Pengilang berpengalaman	Lebih 15 tahun pengeluaran paip bersalut, beribu-ribu tan dihantar
Ikatan metalurgi sebenar	Tiada risiko keruntuhan pelapik – mematuhi sepenuhnya API 5LD
Kebolehkesanan penuh	Setiap paip boleh dikesan dari gegelung hingga pemeriksaan akhir
NDT dalaman	UT, MT, hidrostatik – semuanya dilakukan oleh juruteknik bertauliah
Masa pendahuluan yang singkat	Saiz standard: 8-10 minggu; saiz tersuai: 12-14 minggu
Penghantaran global	Terma FOB, CIF, CFR; pembungkusan untuk pengangkutan laut (kontena atau pukal pecah)

8. Soalan Lazim (FAQ)

S1: Bolehkah paip bersalut X65+316L digunakan untuk servis masam (H₂S)?
A: Tidak disyorkan untuk H₂S tinggi (>50ppm) atau klorida tinggi (>10,000ppm). Untuk perkhidmatan masam, kami mengesyorkan sokongan X65MS + pelapisan Aloi 825 atau Inconel 625.

S2: Adakah pelapisan 316L mudah terdedah kepada pemekaan semasa kimpalan?
A: 316L adalah rendah karbon (≤0.03%), jadi ia tahan terhadap pemekaan. Untuk keselamatan tambahan, kami boleh membekalkan paip bersalut larutan anil.

S3: Berapa lamakah jangka hayat perkhidmatan biasa?
A: Dalam perkhidmatan CO₂ manis (tiada klorida atau H₂S), 20-30 tahun boleh dicapai. Jangka hayat sebenar bergantung pada halaju aliran, suhu dan komposisi kimia.

S4: Bolehkah anda membekalkan paip bersalut X65+316L berdiameter kecil (≤6″)?
A: Untuk diameter ≤168mm (6″), paip tuangan emparan + salut penyemperitan yang lancar adalah lebih sesuai. Kami juga menawarkannya.

S5: Apakah dokumentasi yang disertakan dengan setiap penghantaran?
A: Sijil EN 10204 Jenis 3.1 (kimia, tegangan, hentaman, ricih ikatan, UT, hidro), laporan NDT, laporan dimensi, senarai pembungkusan, invois komersial, bil muatan.

S6: Adakah anda menawarkan pemeriksaan pihak ketiga?
A: Ya. Kami bekerjasama dengan SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Sijil Jenis 3.2 tersedia dengan pemeriksaan saksi.