1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat
Womic Steel Group mengendalikan pelbagai barisan pengeluaran LSAW yang meliputi tiga kaedah pembentukan utama untuk memenuhi pelbagai keperluan projek:
● Talian JCOE:Untuk diameter 406mm – 1,422mm (16″–56″), ketebalan dinding sehingga 50.8mm. Pembentukan JCO langkah demi langkah dengan pengembangan mekanikal. Kecekapan tinggi, kebulatan yang baik.
●Laluan UOE:Untuk diameter 508mm – 1,220mm (20″–48″), ketebalan dinding sehingga 40mm. Pembentukan U kemudian pembentukan O dengan pengembangan hidraulik. Ketepatan dimensi terbaik dalam kelasnya, diutamakan untuk perkhidmatan air dalam dan masam.
●Plat Bergulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 1,600mm (24″–63″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 60mm. Plat tunggal digulung menjadi silinder dengan satu kimpalan membujur. Sesuai untuk ketebalan dinding yang berat melebihi kapasiti JCOE/UOE.
●Plat Bergulung (Jahitan Berganda):Untuk ketebalan dinding > 50.8mm sehingga 80mm, gunakan dua plat yang dikimpal secara membujur. Lazimnya digunakan untuk paip manifold medan minyak tekanan tinggi.
Jumlah kapasiti LSAW melebihi 300,000 tan setiap tahun. Womic Steel memegang API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED dan diaudit secara berkala oleh ABS, DNV, TÜV dan BV. Rekod prestasi global di lebih 80 buah negara.
Fleksibiliti Pengeluaran:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (pengembangan mekanikal meningkatkan kebulatan)
●Plat bergulung (jahitan tunggal): 600–1,600mm OD × 25–60mm WT × ≤ 12m (had berat)
●Plat bergulung (jahitan berganda): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Semua paip boleh dibekalkan dengan PWHT (rawatan haba pasca kimpalan) untuk dinding tebal atau perkhidmatan masam.
2. API 5L X42: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi
API 5L X42 ialah gred paip talian kekuatan sederhana yang menawarkan kekuatan alah minimum 290 MPa (42,100 psi) dan kekuatan tegangan minimum 415 MPa (60,200 psi). Ia mengisi jurang antara GR.B (245 MPa) dan X52 (360 MPa), yang sering ditentukan untuk sistem pengumpulan gas di mana keperluan tekanan adalah sederhana tetapi lebih tinggi daripada talian pengedaran standard.
Komposisi Kimia (Analisis Senduk, maksimum % mengikut jisim):
| Unsur | API 5L X42 PSL1 (%) maks | API 5L X42 PSL2 (%) maks |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0.030 | 0.025 |
| S | 0.030 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| Nb+V+Ti | 0.05 | 0.05 (seperti yang dipersetujui) |
PSL2 memerlukan setara karbon (CEV) ≤ 0.43% untuk kebolehkimpalan yang lebih baik dalam keadaan lapangan.
Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):
| Hartanah | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Kekuatan Hasil (min) | 290 MPa (42,100 psi) | 290–495 MPa |
| Kekuatan Tegangan (min) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–655 MPa |
| Pemanjangan (min) | 23% (untuk tolok 50mm) | 22% |
| Kekerasan (maks) | Tidak dinyatakan | 90 HRB |
| Kekuatan Impak (min) | Tidak diperlukan | 27 J @ 0°C (pilihan -20°C) |
Perbandingan dengan GR.B dan X52:
| Gred | MPa Hasil | Aplikasi Lazim |
| GR.B | 245 | Pengagihan air/gas standard |
| X42 | 290 | Pengumpulan gas tekanan sederhana, suntikan air |
| X52 | 360 | Talian batang tekanan tinggi |
3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian
| Barang | Spesifikasi |
| Piawai | API 5L PSL1 / PSL2 (juga ISO 3183 L290) |
| Proses Pembuatan | JCOE, UOE, plat bergulung (jahitan tunggal/berganda) |
| Julat Diameter Luar | 219mm – 1,600mm (8″ – 63″) |
| Julat Ketebalan Dinding | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Plat bergulung: 25mm – 60mm (tersuai sehingga 80mm) |
| Julat Panjang | Standard: 6m, 12m, 18m; Dipanjangkan: sehingga 24m (JCOE/UOE) atau 12m (dinding berat plat bergulung) |
| Tamat | Hujung Biasa (PE), Hujung Serong (BE) setiap API 5L |
| Kemasan Permukaan | Bare, Berminyak, 3LPE, FBE, Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Cecair |
| Toleransi | OD: ±0.5% atau ±3.2mm (yang mana kurang); WT: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Paip Keluli API 5L X42 LSAW (Saiz Tipikal Terpilih)
| OD (mm) | Pilihan Berat Badan (mm) | Proses | Anggaran Berat (kg/m3) | Panjang Piawai |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12m / 18m |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12m / 18m |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12m / 18m |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Digulung | 394.6 – 963.9 | 12m |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Digulung (jahitan tunggal) | 563.0 – 1,304.2 | 12m |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Digulung (satu/dua) | 875.1 – 1,692.5 | 12m |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Digulung (jahitan berganda) | 1,162 – 2,280 | 10m / 12m |
Paip dinding berat (≥ 40mm) biasanya memerlukan PWHT untuk mengurangkan tegasan baki dan memenuhi had kekerasan untuk perkhidmatan masam.
5. Piawaian & Gred Biasa – Paip Talian LSAW & Paip Struktur
| Piawai | Gred Keluli | Aplikasi Lazim | Proses Pembentukan |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Penghantaran minyak/gas | JCOE/UOE/Digulung |
| ASTM A53 | GR.B | Paip tekanan rendah | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Suhu tinggi | JCOE/Digulung |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tiub tekanan | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Bahagian struktur | JCOE/Digulung |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Saluran paip bawah laut | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Struktur luar pesisir | UOE/Digulung |
Ringkasan penggunaan:Rangkaian pengumpulan gas, talian suntikan air, penaik luar pesisir, cerucuk asas jambatan, saluran paip buburan, saluran paip proses dinding berat di kilang penapisan.
6. Proses Pembuatan – LSAW (JCOE / UOE / Plat Bergulung) untuk Paip Keluli X42
Womic Steel memilih proses yang sesuai berdasarkan diameter, ketebalan dinding dan keperluan sifat mekanikal.
Proses JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Pengisaran tepi plat (serong X atau J)
● Pra-lenturan (pengeliman) tepi
● Pembentukan bentuk-J (penekan tebuk)
● Pembentukan bentuk-C (siri acuan)
● Pembentukan bentuk-O (silinder akhir)
● Kimpalan jelujur (jelujur titik di sepanjang jahitan)
● Gergaji Dalam (wayar tunggal atau berbilang)
● Gergaji Luar (selepas digoyang ke belakang jika perlu)
● Pengembangan mekanikal (peningkatan OD 1–1.5% untuk kebulatan & melegakan tekanan)
● Sesuai untuk kebanyakan aplikasi paip talian, keseimbangan kos dan kualiti yang baik.
Proses UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● Tekan-U membentuk plat menjadi bentuk U
● Tekan-O menutup menjadi bentuk silinder
● Pengembang (mekanikal) kepada diameter dan kebulatan akhir
● Kimpalan serupa dengan JCOE tetapi dengan daya pemprosesan yang lebih tinggi
● Diutamakan untuk saluran paip air dalam dan perkhidmatan masam kerana kebulatan yang unggul (±0.2% OD) dan tegasan baki yang rendah.
Plat Bergulung (Jahitan Tunggal) untuk Dinding Berat (600–1,600mm OD, 25–60mm WT):
● Plat keluli tunggal digulung menjadi silinder menggunakan mesin lentur 3 atau 4 gulung
● Jahitan membujur dikimpal dengan SAW (berbilang laluan, selalunya dua sisi)
● Tiada pengembangan mekanikal (kebulatan dicapai melalui ketepatan penggelek)
● Sesuai untuk paip dinding tebal di mana perkakasan JCOE/UOE terhad
● Selalunya memerlukan PWHT (penghilang tekanan) untuk memenuhi keperluan kekerasan bagi perkhidmatan masam.
Plat Bergulung (Jahitan Berganda) untuk Dinding Sangat Berat / Diameter Sangat Besar (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):
Dua plat digulung menjadi separuh silinder dan dikimpal sepanjang dua lipit membujur
Biasanya digunakan untuk paip manifold tekanan tinggi, penstock dan ruang tukul air berdiameter besar.
Semua kimpalan 100% UT dan RT diperiksa.
Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT):Untuk ketebalan dinding > 32mm atau untuk servis masam (H₂S), Womic menyediakan rawatan haba melegakan tekanan dalam relau bawah kereta atau secara tempatan menggunakan pemanasan induksi. Kekerasan dikawal kepada ≤ 90 HRB (atau ≤ 248 HV10).
7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli API 5L X42 LSAW
| Pentas | Kaedah Pemeriksaan | Tujuan | Proses yang Berkenaan |
| Plat | Analisis Kimia (OES) | Sahkan had X42 | Semua |
| Plat | Ultrasonik (Pemeriksaan Laminasi) | Mengesan kecacatan dalaman | Semua |
| Plat | Tegangan / Bengkok | Pengesahan mekanikal | Semua |
| Semasa pembentukan | Dimensi (diameter, oval) | Pastikan keseragaman | Semua |
| Jahitan kimpalan | 100% UT Automatik (atau PAUT) | Mengesan kekurangan pelakuran, sanga, keliangan | Semua |
| Jahitan kimpalan | RT (spot atau panjang penuh mengikut spesifikasi) | Pengesahan kualiti kimpalan | Semua |
| Jahitan kimpalan | MPI (jari kaki dan HAZ) | Retakan permukaan | Semua |
| Paip siap | Ujian Hidrostatik (setiap API 5L) | Integriti tekanan | Semua |
| Paip siap | Takuk V Charpy (PSL2) | Ketahanan suhu rendah (27J @ 0°C) | PSL2 sahaja |
| Paip siap | Kekerasan (HRB/HV10) | Pematuhan perkhidmatan yang masam | PSL2 / masam |
| Paip siap | Bengkok/Perataan Berpandu | Kemuluran | Semua |
| Paip siap | Visual & penandaan | Keadaan permukaan, kebolehkesanan | Semua |
Pilihan untuk perkhidmatan kritikal:
● HIC setiap NACE TM0284
● SSC setiap NACE TM0177
● Impak suhu rendah pada -20°C, -40°C atau -60°C
● DWTT (Ujian Koyakan Berat Jatuh) untuk kawalan perambatan patah
Pemetaan kekerasan keratan rentas penuh untuk dinding tebal
8. Aplikasi Utama – Paip Keluli API 5L X42 LSAW
● Rangkaian pengumpulan gas – pengumpulan gas asli dari kepala telaga ke loji pemprosesan (tekanan sehingga 6 MPa)
● Talian aliran minyak mentah – pengangkutan jarak pendek dari pad telaga ke manifold
● Talian suntikan air – pemulihan minyak sekunder, air tekanan tinggi (10–20 MPa)
● Kaison penaik platform luar pesisir – sarung pelindung untuk penaik di zon percikan
● Saluran paip buburan – pengangkutan bijih besi, kuprum pekat, sisa buangan
● Cerucuk jambatan dan port – cerucuk paip dinding berat berdiameter lebih besar untuk asas yang dalam
● Perpaipan proses perindustrian – penapisan dan talian tekanan sederhana petrokimia
● Penstock (plat gulung dinding berat) – loji kuasa hidroelektrik
9. Pembungkusan & Penghantaran – Paip Keluli API 5L GR.B LSAW
Pembungkusan:
● Diameter kecil (≤ 24″): Berkas heksagon, keluli diikat dengan pelindung tepi.
● Diameter besar (> 24″): Paip individu, dipisahkan oleh kayu dunnage dan pad getah.
● Penutup hujung: Penutup plastik atau keluli tugas berat (hujung serong dilindungi).
● Perlindungan salutan: Untuk paip bersalut 3LPE/FBE, setiap lapisan diasingkan dengan cincin busa untuk mengelakkan lelasan semasa pengangkutan laut.
Kaedah penghantaran:
● Kapal pecah pukal untuk >500 tan atau diameter besar
● Kontena 20 kaki/40 kaki untuk diameter kecil (berbungkus)
● Rak rata atau bekas atas terbuka untuk panjang yang lebih panjang (sehingga 24m)
● Semua penghantaran termasuk dokumentasi penuh: MTC (EN 10204 3.1 atau 3.2), laporan ujian hidro, laporan UT/PAUT, sijil salutan (jika berkenaan), senarai pembungkusan, invois komersial, COO.
10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic – Paip Keluli API 5L X42 LSAW
Mengapa Womic Steel untuk X42 LSAW?
●Tiga proses pelengkap (JCOE, UOE, plat gulung) yang meliputi julat dimensi yang luas
●Keupayaan dinding tebal sehingga 60mm (jahitan tunggal) atau 80mm (jahitan berganda) untuk suntikan air tekanan tinggi dan paip manifold
●Kemudahan PWHT untuk melegakan tekanan dinding tebal dan paip perkhidmatan masam
●Monogram API 5L + CE + pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Tempoh pemulihan yang cepat (biasanya 30–50 hari)
●Panjang sehingga 24m mengurangkan kimpalan lilitan medan sebanyak 30–40%
Soalan Lazim:
S: Bilakah saya perlu memilih UOE dan bukannya JCOE untuk X42?
A: UOE menawarkan kebulatan yang lebih baik (±0.2% vs ±0.5% untuk JCOE) dan tegasan baki yang lebih rendah, menjadikannya lebih disukai untuk saluran paip luar pesisir laut dalam (dasar laut) dan perkhidmatan masam di mana kestabilan dimensi di bawah tekanan luaran adalah kritikal. JCOE lebih kos efektif untuk kebanyakan projek darat.
S: Bolehkah anda membuat paip dinding berat X42 melebihi 50mm?
A: Ya. Untuk ketebalan dinding dari 50mm hingga 60mm, kami menggunakan jahitan tunggal plat bergulung dengan PWHT. Untuk 60–80mm, jahitan membujur berganda. Ini biasanya digunakan untuk talian suntikan air pada 20–30 MPa atau untuk penstock hidroelektrik.
S: Apakah perbezaan antara PSL1 dan PSL2 untuk X42?
A: PSL2 mempunyai had C, P, S yang lebih ketat, impak Charpy mandatori (27J @ 0°C), kekerasan maksimum 90 HRB dan memerlukan lebih banyak NDT. Untuk talian pengumpulan gas yang mungkin mengalami suhu ambien rendah atau kesan H₂S, PSL2 disyorkan.
S: Adakah anda menyediakan perkhidmatan masam X42?
A: Ya. Kami membekalkan X42 PSL2 dengan ujian HIC (NACE TM0284) dan SSC (NACE TM0177). Kriteria penerimaan biasa: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Kami telah membekalkan perkhidmatan sour X42 kepada projek Timur Tengah dan Afrika Barat.
S: Bagaimanakah anda memastikan kualiti kimpalan untuk paip berdinding tebal (40–60mm)?
A: Kami menggunakan SAW berbilang laluan dengan kawalan input haba yang tepat, pemantauan suhu antara laluan dan UT automatik 100% dengan pembelauan masa penerbangan (TOFD) untuk pemeriksaan volumetrik. PWHT digunakan untuk melegakan tegasan baki.
Rujukan Projek – Rangkaian Pengumpulan Gas Asli Afrika Barat
Negara:Nigeria (wilayah Delta Niger)
Standard & Gred:API 5L X42 PSL2 (perkhidmatan masam, HIC diuji)
Dimensi & Kuantiti:
OD 508mm (20″) × WT 11.9mm – 12,000 meter (lebih kurang 1,800 tan) dihasilkan melalui proses JCOE
OD 762mm (30″) × WT 19.0mm – 3,500 meter (lebih kurang 1,550 tan) dihasilkan dengan jahitan tunggal plat bergulung dengan PWHT
Spesifikasi:Salutan 3LPE luaran (ketebalan keseluruhan 2.8mm), hujung serong 30° / 1.6mm permukaan akar, hidrouji pada 8.5 MPa (tekanan reka bentuk 6.4 MPa). Hentaman Charpy wajib pada 0°C (min 27J, dicapai 65–90J). HIC setiap NACE TM0284 Larutan A, 96j – kriteria penerimaan: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%.
Permohonan:Pengumpulan gas asli dari enam kepala telaga ke kemudahan pemprosesan pusat di kawasan berpaya Delta Niger. Paip dinding berat 30 inci digunakan untuk kepala utama yang melintasi bahagian paya sepanjang 1.2km, manakala paip JCOE 20 inci berfungsi sebagai saluran cabang.
Cabaran & Penyelesaian Teknikal:
●Lintasan paya dengan paip dinding berat– Paip 30″ × 19.0mm (lebih kurang 355 kg/m) terpaksa dipasang merentasi paya dengan tanah liat yang sangat lembut. Tongkang layang konvensional tidak dapat mengakses tapak tersebut. Womic Steel membekalkan paip dengan sambungan tunggal yang lebih panjang (18m dan bukannya standard 12m) untuk mengurangkan bilangan kimpalan lilitan medan sebanyak 33%, meminimumkan kimpalan di tapak dalam keadaan yang sukar. Kami juga menyediakan cadangan pengangkatan dan pengendalian terperinci termasuk jarak rasuk penyebar.
●Pematuhan perkhidmatan yang tidak memuaskan (H₂S ada)– Gas berkaitan mengandungi sehingga 30 ppm H₂S. Womic menjalankan ujian HIC pada kedua-dua paip plat gulung 20″ JCOE dan 30″. Semua sampel lulus dengan CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Untuk paip 30″ (19mm WT), pelanggan memerlukan kekerasan di bawah 85 HRB (lebih ketat daripada 90 HRB API 5L). Womic menggunakan pemanasan aruhan tempatan pada jahitan kimpalan untuk memastikan kekerasan yang seragam. Keputusan: logam asas 78–82 HRB, kimpalan 80–85 HRB.
● Lekatan salutan 3LPE dalam kelembapan tinggi– Pemasangan paya bermaksud paip akan direndam di dalam air selama berminggu-minggu sebelum penimbusan. Standard 3LPE boleh mengalami penyingkiran katodik jika kelembapan aplikasi tidak dikawal. Womic menggunakan salutan di bengkel kawalan iklim (maksimum 60% RH) dan melakukan pengesanan cuti 100% pada 5kV. Kekuatan pengelupasan yang diuji pada 25°C memberikan > 200 N/cm, jauh melebihi keperluan ISO 21809 iaitu 100 N/cm.
●Logistik ke tapak terpencil– Paip dihantar dari Shanghai ke Pelabuhan Pulau Tin Can, Lagos, kemudian diangkut sejauh 380km ke tapak Delta Niger. Keadaan jalan raya adalah teruk dengan sekatan berat. Womic mereka bentuk pelan penghantaran menggunakan panjang standard 12m untuk paip 20″ (digabungkan) dan sambungan tunggal 18m untuk paip 30″ pada treler rata dengan kenderaan pengiring. Tiada kerosakan atau lenturan salutan berlaku semasa transit.
● Keputusan:Rangkaian pengumpulan gas telah ditauliahkan pada Suku Pertama 2024. Semua 1,550 tan paip 30″ dan 1,800 tan paip 20″ telah lulus pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS Nigeria. Pelanggan melaporkan sifar kecacatan kimpalan semasa kimpalan lilitan medan, disebabkan oleh geometri serong dan kawalan ovaliti yang konsisten (≤ 0.3% untuk paip JCOE, ≤ 0.5% untuk paip plat bergulung). Womic Steel kini disenaraikan sebagai pembekal yang diluluskan untuk pengembangan saluran paip masa hadapan pelanggan.
Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip API 5L X42 LSAW untuk pengumpulan gas bertekanan sederhana, suntikan air dan aplikasi servis masam.






![Paip Struktur EN 10025 S355JR SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Paip Struktur ASTM A500 GR.B SSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


