Paip Keluli API 5L X52 LSAW: Keupayaan Pembuatan & Spesifikasi Produk

Penerangan Ringkas:

Womic Steel membekalkan paip keluli API 5L X52 LSAW berkualiti tinggi untuk penghantaran minyak dan gas bertekanan sederhana hingga tinggi, saluran trunk dan bekalan air bertekanan tinggi. X52 menawarkan kekuatan alah minimum 360 MPa (52,200 psi), memberikan kekuatan kira-kira 47% lebih tinggi daripada GR.B untuk projek saluran paip yang mencabar yang memerlukan dinding yang lebih nipis, berat yang dikurangkan dan tekanan operasi yang lebih tinggi. Proses LSAW merangkumi kaedah kimpalan JCOE, UOE dan plat bergulung, semuanya memberikan jahitan lurus dengan integriti kimpalan yang unggul, panjang kimpalan yang lebih pendek dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Untuk diameter yang sangat besar atau ketebalan dinding yang berat (sehingga 50.8mm untuk JCOE/UOE, sehingga 70mm untuk plat bergulung), Womic menggunakan gabungan kimpalan arka tenggelam bergulung plat dan berbilang laluan. Diameter luar dari 219mm hingga 1,600mm (8″ – 63″), ketebalan dinding dari 5.0mm hingga 70mm (bergantung pada proses), panjang sehingga 24m. Sijil kilang, ujian hidro, ujian ultrasonik atau tatasusunan berfasa 100%, hujung serong dan salutan anti-karat (3LPE, FBE, tar arang batu) tersedia. Sesuai untuk talian tekanan tinggi darat dan luar pesisir, perkhidmatan masam (PSL2) dan aplikasi Artik dengan ujian hentaman suhu rendah.

Saiz Paip Keluli LSAW:Diameter Luar: 219mm – 1,600mm (8″ – 63″), Ketebalan Dinding: 5.0mm – 70.0mm (JCOE/UOE maksimum 50.8mm, plat bergulung maksimum 70mm), Panjang: 6m – 18m standard, panjang tersuai sehingga 24m

Piawaian & Gred Paip Keluli LSAW:API 5L X52 PSL1 / PSL2; juga tersedia dalam API 5L X52 untuk perkhidmatan masam (HIC/SSC diuji); setara dengan ISO 3183 L360

Penggunaan Paip Keluli LSAW:Talian utama minyak dan gas jarak jauh, penghantaran gas asli bertekanan tinggi (sehingga 12 MPa), saluran paip minyak mentah, saluran aliran luar pesisir, saluran paip perkhidmatan masam (persekitaran H₂S), telaga suntikan air, paip stesen pemampat, saluran paip Artik, cerucuk struktur untuk asas beban tinggi

Womic Steel menawarkan paip keluli API 5L X52 LSAW, paip kimpalan arka tenggelam jahitan lurus, paip talian UOE, paip karbon dinding berat, paip talian batang JCOE yang berkualiti tinggi dan harga yang kompetitif. Sijil kilang EN 10204 3.1/3.2, ujian hidro, UT/PAUT, hujung serong, salutan tar 3PE/FBE/arang batu tersedia. Bekalan terus kilang untuk projek saluran paip EPC dan struktur di seluruh dunia.


Butiran Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Keupayaan Pembuatan & Kekuatan Syarikat

Womic Steel Group mengendalikan pelbagai barisan pengeluaran LSAW yang meliputi tiga kaedah pembentukan utama serta keupayaan dinding berat khusus:

● Talian JCOE:Untuk diameter 406mm – 1,422mm (16″–56″), ketebalan dinding sehingga 50.8mm. Pembentukan JCO langkah demi langkah dengan pengembangan mekanikal. Kecekapan tinggi, kebulatan yang baik. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi talian batang darat.

Laluan UOE:Untuk diameter 508mm – 1,220mm (20″–48″), ketebalan dinding sehingga 40mm. Pembentukan U kemudian pembentukan O dengan pengembangan hidraulik. Ketepatan dimensi terbaik dalam kelasnya (±0.2% OD), lebih disukai untuk saluran paip luar pesisir laut dalam dan perkhidmatan masam.

Plat Bergulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 1,600mm (24″–63″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 70mm. Plat tunggal digulung menjadi silinder dengan satu kimpalan membujur. Sesuai untuk ketebalan dinding yang berat melebihi kapasiti JCOE/UOE.

Plat Bergulung (Jahitan Berganda):Untuk ketebalan dinding > 50.8mm sehingga 80mm, gunakan dua plat yang dikimpal secara membujur. Lazimnya digunakan untuk perpaipan manifold tekanan tinggi dan aplikasi Artik yang memerlukan ketahanan yang melampau.

Jumlah kapasiti LSAW melebihi 300,000 tan setahun, dengan pengeluaran X52 khusus melebihi 120,000 tan setahun. Womic Steel memegang Monogram API 5L (Lesen #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED dan diaudit secara berkala oleh ABS, DNV, TÜV dan BV. Rekod prestasi global di lebih 80 negara dengan lebih 3,000 km saluran paip X52 yang dibekalkan.

Fleksibiliti Pengeluaran:

JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m

UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (pengembangan mekanikal meningkatkan kebulatan)

Plat bergulung (kelim tunggal): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (had berat sehingga 25 tan setiap sambungan)

Plat bergulung (jahitan berganda): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m

Semua paip boleh dibekalkan dengan PWHT (rawatan haba pasca kimpalan) untuk dinding tebal atau perkhidmatan masam. Ujian hentaman suhu rendah tersedia sehingga -60°C untuk projek Artik.

2. API 5L X52: Komposisi Bahan & Ciri-ciri Prestasi

API 5L X52 merupakan salah satu gred paip talian yang paling banyak ditentukan untuk penghantaran minyak dan gas bertekanan sederhana hingga tinggi di seluruh dunia. Dengan kekuatan alah minimum 360 MPa (52,200 psi) dan kekuatan tegangan 460 MPa (66,700 psi), X52 memberikan kekuatan kira-kira 47% lebih tinggi daripada GR.B, membolehkan pengurangan ketebalan dinding sebanyak 25-30% untuk penarafan tekanan yang sama. Penandaan "X" menunjukkan paip talian berkekuatan tinggi, dan "52" mewakili kekuatan alah minimum dalam ksi.

Komposisi Kimia (Analisis Senduk, maksimum % mengikut jisim):

Unsur API 5L X52 PSL1 (%) maksimum API 5L X52 PSL2 (%) maks
C 0.24 0.22
Mn 1.40 1.40
P 0.025 0.025
S 0.015 0.015
Si 0.45 0.45
V 0.10 0.10
Nb 0.05 0.05
Ti 0.04 0.04

PSL2 memerlukan setara karbon (CEV) ≤ 0.43% untuk kebolehkimpalan yang lebih baik dalam keadaan lapangan. Mikroaloi dengan Nb, V, Ti memberikan penghalusan butiran dan pengukuhan pemendakan.

Sifat Mekanikal (Suhu Bilik):

Hartanah API 5L X52 PSL1 API 5L X52 PSL2
Kekuatan Hasil (min) 360 MPa (52,200 psi) 360–530 MPa
Kekuatan Tegangan (min) 460 MPa (66,700 psi) 460–760 MPa
Pemanjangan (min) 21% (untuk tolok 50mm) 21%
Kekerasan (maks) Tidak dinyatakan 90 HRB
Kekuatan Impak (min) Tidak diperlukan 27 J @ 0°C (pilihan -20°C, -40°C, -60°C)

Perbandingan dengan GR.B dan X65:

Gred MPa Hasil MPa Tegangan Aplikasi Lazim
GR.B 245 415 Pengagihan air/gas standard
X52 360 460 Talian batang tekanan tinggi, di darat/luar pesisir
X65 450 535 Tekanan sangat tinggi, air dalam, Artik

3. Julat Dimensi & Pematuhan Piawaian

Barang Spesifikasi
Piawai API 5L PSL1 / PSL2 (juga ISO 3183 L360)
Proses Pembuatan JCOE, UOE, plat bergulung (jahitan tunggal/berganda)
Julat Diameter Luar 219mm – 1,600mm (8″ – 63″)
Julat Ketebalan Dinding JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Plat bergulung: 25mm – 70mm (tersuai sehingga 80mm)
Julat Panjang Standard: 6m, 12m, 18m; Dipanjangkan: sehingga 24m (JCOE/UOE) atau 12m (dinding berat plat bergulung)
Tamat Hujung Biasa (PE), Hujung Serong (BE) setiap API 5L (serong 30°, permukaan akar 1.6mm tipikal)
Kemasan Permukaan Bare, Berminyak, 3LPE, 3LPP, FBE, Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Cecair
Toleransi OD: ±0.5% atau ±3.2mm (yang mana kurang); WT: -0% / +15%; Panjang: +50mm / -0mm

4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Paip Keluli API 5L X52 LSAW (Saiz Tipikal Terpilih)

OD (mm) Pilihan Berat Badan (mm) Proses Anggaran Berat (kg/m3) Panjang Piawai Aplikasi Lazim
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12m Pengagihan gas
324 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 50.2 – 107.1 12m / 18m Pengumpulan gas
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12m / 18m Talian minyak mentah
508 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 UOE 98.6 – 229.1 12m / 18m / 24m Saluran batang gas
610 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 148.0 – 319.1 12m / 18m / 24m Gas tekanan tinggi
711 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 JCOE/UOE 172.9 – 429.4 12m / 18m Saluran batang minyak
813 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 JCOE 246.7 – 579.8 12m / 18m Gas merentas desa
914 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 JCOE 310.8 – 759.2 12m / 18m Talian utama
1,016 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 JCOE/Digulung 394.6 – 963.9 12m Gas isipadu tinggi
1,220 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Digulung (tunggal) 563.0 – 1,304.2 12m Saluran paip luar pesisir
1,422 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 Digulung (tunggal) 875.1 – 1,692.5 12m Penaik air dalam
1,600 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 Digulung (berganda) 1,162 – 2,640 10m / 12m Artik/tekanan tinggi

*Paip dinding berat (≥ 32mm) memerlukan PWHT untuk mengurangkan tegasan baki dan memenuhi had kekerasan untuk perkhidmatan masam. Dinding tebal X52 biasanya digunakan untuk suntikan air tekanan tinggi pada 25-35 MPa.*

5. Piawaian & Gred Biasa – Paip Talian LSAW & Paip Struktur

Piawai Gred Keluli Aplikasi Lazim Proses Pembentukan
API 5L PSL1/PSL2 X52, X60, X65, X70 Penghantaran minyak/gas JCOE/UOE/Digulung
API 5L PSL2 (masam) X52, X65 Perkhidmatan masam (H₂S) UOE + PWHT
ASTM A53 GR.B Paip tekanan rendah JCOE
ASTM A106 GR.B/C Suhu tinggi JCOE/Digulung
EN 10217-1 S235JR, S275JR Tiub tekanan JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Bahagian struktur JCOE/Digulung
DNV-OS-F101 L360 (X52) Saluran paip bawah laut UOE
BS 7191 L360 (X52) Struktur luar pesisir UOE/Digulung
NORSOK M-120 X52 Perpaipan platform luar pesisir UOE

Ringkasan penggunaan:Talian batang minyak/gas jarak jauh, penghantaran gas bertekanan tinggi, saluran paip luar pesisir, perkhidmatan masam, suntikan air, saluran paip Artik, paip stesen pemampat, cerucuk struktur untuk platform luar pesisir.

6. Proses Pembuatan – LSAW (JCOE / UOE / Plat Bergulung) untuk Paip Keluli X52

Womic Steel memilih proses yang sesuai berdasarkan diameter, ketebalan dinding dan keperluan sifat mekanikal. Semua proses merangkumi kawalan input haba yang ketat untuk mengekalkan sifat mikroaloi X52.

Proses JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):

● Pengisaran tepi plat (serong X atau J) dengan ketepatan ±0.5mm

● Pra-lenturan (pengeliman) tepi kepada jejari ketebalan plat 1.5x

● Pembentukan bentuk J (tekan tebuk) – 1/3 pertama lilitan

● Pembentukan bentuk C (siri acuan) – 1/3 kedua lilitan

● Pembentukan bentuk O (silinder akhir) – menutup jahitan

● Kimpalan jelujur (jelujur titik setiap 300mm di sepanjang jahitan)

● SAW Dalam (wayar tunggal atau berbilang, input haba dikawal kepada ≤ 3.5 kJ/mm)

● Gouging belakang (arka karbon udara atau pengisaran) untuk penembusan penuh

● Gergaji Luar (berbilang laluan untuk dinding tebal, input haba dipantau)

● Pengembangan mekanikal (peningkatan OD 1–1.5%, meningkatkan kebulatan kepada ±0.3%)

● Sesuai untuk kebanyakan aplikasi talian utama darat

Proses UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):

● Tekan-U membentuk plat menjadi bentuk-U (daya 2000-4000 tan)

● Tekan-O menutup menjadi bentuk silinder (daya 3000-6000 tan)

● Pengembang (mekanikal) hingga diameter dan kebulatan akhir (48-72 segmen pengembangan)

● Kimpalan serupa dengan JCOE tetapi dengan daya pemprosesan yang lebih tinggi (1 paip setiap 3-4 minit)

● Diutamakan untuk saluran paip air dalam dan perkhidmatan masam kerana kebulatan yang unggul (±0.2% OD) dan tegasan baki yang rendah

● Ovaliti yang lebih rendah memastikan pemasangan penahan gesper yang andal

Plat Bergulung (Jahitan Tunggal) untuk Dinding Berat (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):

● Plat keluli tunggal digulung menjadi silinder menggunakan mesin lentur 4 gulung

● Menggulung langkah demi langkah: pra-gulung, gulungan kasar, gulungan akhir (biasanya 15-20 hantaran)

● Jahitan membujur dikimpal dengan SAW (minimum 3 laluan: akar, isi, tutup)

● Tiada pengembangan mekanikal (kebulatan dicapai melalui ketepatan penggelek, tipikal ±0.5%)

● Sesuai untuk paip dinding tebal di mana perkakasan JCOE/UOE terhad

● Memerlukan PWHT (pengurangan tekanan) untuk ketebalan dinding > 32mm bagi memenuhi keperluan kekerasan

Plat Bergulung (Jahitan Berganda) untuk Dinding Sangat Berat / Diameter Sangat Besar (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):

● Dua plat digulung menjadi separuh silinder dan dikimpal sepanjang dua lipit membujur

● Biasanya digunakan untuk paip manifold tekanan tinggi, penstock dan saluran paip Artik

● Semua kimpalan diperiksa 100% UT dan RT

● PWHT wajib untuk kedua-dua lipit membujur

Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT):Untuk ketebalan dinding > 32mm atau untuk servis masam (H₂S), Womic menyediakan rawatan haba melegakan tekanan dalam relau bawah kereta (sehingga 12m panjang) atau secara tempatan menggunakan pemanasan induksi untuk paip yang lebih panjang. Suhu rendaman 580-620°C selama 1 jam bagi setiap ketebalan 25mm. Kekerasan selepas PWHT dikawal kepada ≤ 90 HRB (atau ≤ 248 HV10). Untuk servis masam, sasaran biasa ialah ≤ 85 HRB untuk margin keselamatan tambahan.

Keupayaan Suhu Rendah:Bagi projek Artik, Womic boleh membekalkan X52 dengan ujian hentaman Charpy pada -46°C (min 27J, tipikal 80-120J) dan DWTT (Ujian Koyakan Berat Jatuh) dengan luas ricih ≥ 85% pada -20°C.

17

7. Prosedur Kawalan & Pengujian Kualiti untuk Paip Keluli API 5L X52 LSAW

Pentas Kaedah Pemeriksaan Tujuan Proses yang Berkenaan
Plat Analisis Kimia (OES) Sahkan had komposisi X52 Semua
Plat Ultrasonik (Pemeriksaan Laminasi) Mengesan kecacatan dalaman Semua
Plat Tegangan / Bengkok Pengesahan mekanikal Semua
Plat Pengukuran saiz butiran (ASTM E112) Pastikan struktur mikroaloi X52 PSL2
Semasa pembentukan Dimensi (diameter, oval) Pastikan keseragaman Semua
Jahitan kimpalan 100% UT Automatik (atau PAUT dengan TOFD) Mengesan kekurangan pelakuran, sanga, keliangan Semua
Jahitan kimpalan RT (spot 10-100% mengikut spesifikasi) Pengesahan kualiti kimpalan Semua
Jahitan kimpalan MPI (jari kaki dan HAZ) Retakan permukaan Semua
Jahitan kimpalan Kekerasan merentasi (kimpalan, HAZ, BM) Pengesahan perkhidmatan masam PSL2 / masam
Paip siap Ujian Hidrostatik (setiap API 5L) Integriti tekanan (85-100% SMYS) Semua
Paip siap Takuk V Charpy (PSL2) Ketangguhan suhu rendah PSL2 sahaja
Paip siap Kekerasan (HRB/HV10) – 3 mata Pematuhan perkhidmatan yang masam PSL2 / masam
Paip siap Bengkok/Perataan Berpandu Kemuluran Semua
Paip siap Visual & penandaan Keadaan permukaan, kebolehkesanan Semua
Paip siap DWTT (pilihan) Kawalan penyebaran patah tulang Artik/masam

Pilihan untuk perkhidmatan kritikal:

● HIC setiap NACE TM0284 (Larutan A atau B, 96 jam) – untuk perkhidmatan masam

● SSC setiap NACE TM0177 (Kaedah A, 720j) – untuk persekitaran H₂S

● Impak suhu rendah pada -20°C, -40°C, -46°C atau -60°C

● DWTT pada -20°C atau lebih rendah untuk reka bentuk penahanan patah

● Pemetaan kekerasan keratan rentas penuh (garis tengah kimpalan, HAZ, logam asas)

● Lengkung peralihan CVN (Charpy) dari -60°C hingga +20°C

Ujian CTOD (Sesaran Pembukaan Hujung Retak) untuk penaik luar pesisir

8. Aplikasi Utama – Paip Keluli API 5L X52 LSAW

Talian batang minyak jarak jauh– Mengangkut minyak mentah dari ladang ke kilang penapisan (tekanan sehingga 10 MPa)

Penghantaran gas asli bertekanan tinggi– Talian gas utama merentas desa (tekanan sehingga 12 MPa)

● Saluran paip luar pesisir– Talian aliran dasar laut dan talian eksport (proses UOE diutamakan untuk kebulatan)

● Saluran paip perkhidmatan masam– Minyak dan gas yang mengandungi H₂S (PSL2 dengan ujian HIC/SSC, PWHT digunakan)

● Talian suntikan air– Pemulihan minyak yang dipertingkatkan, tekanan sehingga 35 MPa (plat gulung dinding berat)

● Saluran paip Artik– Kawasan permafrost dengan keperluan impak suhu rendah sehingga -46°C

● Paip pemampat dan stesen pam– Paip stesen tekanan tinggi dengan hujung bebibir

● Penaik platform luar pesisir– Penaik dinamik yang memerlukan ujian CTOD dan reka bentuk keletihan

● Cerucuk struktur untuk platform luar pesisir– Cerucuk asas beban tinggi di perairan dalam

● Penstock untuk loji hidroelektrik– Dinding berat, diameter besar, pengangkutan air bertekanan tinggi

9. Pembungkusan & Penghantaran – Paip Keluli API 5L X52 LSAW

Pembungkusan:

● Diameter kecil (≤ 24″): Bundel heksagon, keluli diikat dengan pelindung tepi (3-5 tali setiap bundel)

● Diameter besar (> 24″): Paip individu, dipisahkan oleh kayu dunnage dan pad getah (minimum 2 titik dunnage setiap paip)

● Penutup hujung: Penutup plastik atau keluli tugas berat (hujung serong dilindungi daripada hentaman dan serpihan)

● Perlindungan salutan: Untuk paip bersalut 3LPE/FBE, cincin busa atau kepingan getah antara lapisan untuk mengelakkan lelasan semasa pergerakan saluran

● Pelindung benang (jika hujung berulir dinyatakan): Pelindung benang plastik atau logam

Kaedah penghantaran:

● Kapal pecah pukal untuk >500 tan atau diameter besar (pemuatan terus dari kilang ke kapal)

● Kontena 20 kaki/40 kaki untuk diameter kecil (dibungkus, maksimum 25 tan setiap kontena)

● Rak rata atau bekas atas terbuka untuk panjang yang lebih panjang (sehingga 24m)

● Pengangkut pukal dengan tempat penyimpanan paip khusus (menggunakan dunnage dan lashing)

● Pengangkutan kereta api untuk destinasi yang tidak mempunyai daratan (dari pelabuhan Tianjin atau Shanghai ke Mongolia Dalam, Kazakhstan, Mongolia)

Dokumentasi disertakan dengan setiap penghantaran:

● Sijil Ujian Kilang (EN 10204 Jenis 3.1 atau 3.2 atas permintaan)

● Laporan Ujian Hidrostatik (dengan data tekanan, tempoh dan pengembangan)

● Laporan Ujian Ultrasonik (100% kimpalan dan badan, termasuk lokasi kecacatan jika ada)

● Laporan Ujian Radiografi (jika dinyatakan, dengan filem atau imej digital)

● Laporan Pemeriksaan Dimensi (OD, WT, panjang, ovaliti, kelurusan)

● Sijil Salutan (jika disalut: ketebalan, lekatan, ujian cuti)

● Laporan Pengenalpastian Bahan Positif (PMI)

● Senarai Pembungkusan (dengan nombor dan berat bungkusan/paip)

● Invois Komersial dan Senarai Pembungkusan

● Sijil Asal (biasanya China, tetapi boleh mengeluarkan COO borang E, borang F, dsb.)

● Bil Muatan (pengangkutan laut) atau Bil Angkutan Udara (pengangkutan udara untuk sampel segera)

18 tahun

10. Kelebihan & Soalan Lazim Keluli Womic – Paip Keluli API 5L X52 LSAW

Mengapa Womic Steel untuk X52 LSAW?

● Tiga proses pelengkap (JCOE, UOE, plat gulung) meliputi diameter 219–1,600mm

● Keupayaan dinding tebal sehingga 70mm (jahitan tunggal) atau 80mm (jahitan berganda) untuk suntikan tekanan tinggi dan aplikasi Artik

● Kapasiti relau PWHT: panjang 12m × diameter 3m, serta pemanasan induksi untuk paip yang lebih panjang

● Ujian hentaman suhu rendah sehingga -60°C (gred Artik X52)

● Perkhidmatan masam diperakui dengan ujian HIC/SSC (NACE TM0284, TM0177)

● Monogram API 5L + CE + pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Tempoh pemulihan yang cepat: 30-45 hari untuk perkhidmatan standard X52 PSL1, 45-60 hari untuk perkhidmatan PSL2

● Panjang sehingga 24m mengurangkan kimpalan lilitan medan sebanyak 30-40% (biasanya 12m vs 18m vs 24m)

● Kebolehkesanan penuh daripada nombor haba plat hingga paip siap (nombor haba dicop pada setiap paip)

● Lebih 3,000 km saluran paip X52 dibekalkan ke seluruh dunia dengan sifar kegagalan dalam perkhidmatan

Soalan Lazim:

S: Apakah perbezaan utama antara X52 PSL1 dan PSL2 untuk paip LSAW?
A: PSL2 mempunyai had komposisi kimia yang lebih ketat (C, P, S lebih rendah), ketahanan impak Charpy mandatori (minimum 27J @ 0°C atau lebih rendah), had kekerasan maksimum (90 HRB), dan memerlukan NDT yang lebih ketat (100% UT berbanding UT titik untuk PSL1). Untuk saluran paip gas bertekanan tinggi, luar pesisir atau perkhidmatan masam, PSL2 adalah mandatori. Untuk saluran air atau minyak bertekanan rendah, PSL1 boleh diterima dan lebih menjimatkan.

S: Bolehkah anda membekalkan X52 dengan ujian hentaman suhu rendah untuk projek Artik?
A: Ya. Kami membekalkan X52 PSL2 dengan ujian hentaman Charpy pada -46°C (min 27J) dan DWTT pada -20°C (min 85% luas ricih). Kami telah membekalkan X52 gred Artik kepada projek Kanada dan Rusia. Sila nyatakan suhu dan tenaga ujian yang diperlukan semasa bertanya.

S: Apakah ketebalan dinding maksimum yang boleh anda hasilkan untuk X52 LSAW?
A: Proses JCOE maksimum 50.8mm, proses UOE maksimum 40mm, kelim tunggal plat gulung sehingga 70mm, kelim berganda plat gulung sehingga 80mm. Untuk ketebalan dinding melebihi 50.8mm, PWHT adalah wajib. Kami baru-baru ini membekalkan X52 1,600mm OD × 70mm WT untuk projek suntikan air tekanan tinggi di Oman.

S: Bagaimanakah anda mengawal kekerasan untuk perkhidmatan masam X52?
A: Kami mengawal komposisi kimia (CEV ≤ 0.40% untuk servis masam, lebih rendah daripada standard 0.43%), mengawal input haba semasa kimpalan SAW (≤ 3.0 kJ/mm), dan menggunakan PWHT untuk ketebalan dinding ≥ 20mm. Kekerasan selepas PWHT biasanya 78-85 HRB untuk logam asas dan 82-88 HRB untuk kimpalan. Kami menyediakan dokumentasi lintasan kekerasan penuh.

S: Adakah anda menyediakan pemeriksaan pihak ketiga untuk paip X52 LSAW?
A: Ya. Kami bekerjasama dengan SGS, BV, TÜV, DNV, ABS dan LR. Pemeriksaan boleh dilakukan di kilang kami semasa pengeluaran, dengan disaksikan oleh wakil pelanggan atau agensi pihak ketiga. Kami mengeluarkan sijil EN 10204 Jenis 3.2 atas permintaan.

S: Apakah masa tunggu biasa untuk paip X52 LSAW?
A: Masa pendahuluan standard: 30-45 hari untuk PSL1, 45-60 hari untuk PSL2 dengan ujian perkhidmatan masam. Pesanan tergesa-gesa (20-30 hari) mungkin untuk kuantiti yang kecil (<500 tan). Untuk pesanan yang sangat besar (>10,000 tan), masa pendahuluan mungkin dilanjutkan sehingga 75 hari bergantung pada ketersediaan plat.

S: Bolehkah anda membekalkan X52 dengan salutan 3LPE dan salutan pemberat konkrit untuk saluran paip luar pesisir?
A: Ya. Kami membekalkan salutan 3LPE mengikut ISO 21809 (ketebalan keseluruhan 2.5-3.5mm) dan boleh menyelaraskan salutan berat konkrit (ketebalan 40-120mm, ketumpatan 2,400-3,050 kg/m³) di limbungan salutan rakan kongsi kami di Tianjin. Kami telah membekalkan salutan luar pesisir X52 kepada projek Vietnam, Indonesia dan Timur Tengah.

Rujukan Projek – Saluran Paip Eksport Minyak Mentah Afrika Timur

Negara:Uganda / Tanzania (Saluran Paip Minyak Mentah Afrika Timur – EACOP)
Standard & Gred:API 5L X52 PSL2 (perkhidmatan masam, dengan ujian HIC dan SSC)
Dimensi & Kuantiti:

● OD 610mm (24″) × WT 12.7mm – 48,000 meter (lebih kurang 7,200 tan) dihasilkan melalui proses UOE

● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 meter (lebih kurang 2,400 tan) dihasilkan melalui proses UOE (dinding lebih tebal untuk lintasan sungai)

● OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – 8,500 meter (lebih kurang 3,400 tan) dihasilkan melalui proses JCOE untuk talian pintasan stesen pam
Jumlah:68,500 meter (68.5 km), lebih kurang 13,000 tan

Spesifikasi:Salutan 3LPE luaran (ketebalan keseluruhan 3.0mm) mengikut ISO 21809, hujung serong 30° / 1.6mm permukaan akar, hidrouji pada 11.5 MPa (tekanan reka bentuk 8.5 MPa). Hentaman Charpy wajib pada 0°C (min 27J, dicapai 85-120J). HIC setiap NACE TM0284 Larutan A, 96j – penerimaan: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC setiap NACE TM0177 Kaedah A, 720j – tiada keretakan dibenarkan. PWHT digunakan untuk semua paip dengan WT ≥ 15.9mm.

Permohonan:Saluran paip eksport minyak mentah dari Uganda yang terkurung daratan (wilayah Hoima) ke pelabuhan Tanga Tanzania di Lautan Hindi. Panjang saluran paip keseluruhan 1,443 km. Womic Steel membekalkan 68.5 km daripada jumlah keseluruhan, termasuk bahagian yang melalui kawasan hidupan liar yang sensitif dan lintasan sungai utama.

Cabaran & Penyelesaian Teknikal:

● Pematuhan perkhidmatan masam untuk minyak mentah dengan H₂S– Minyak mentah Uganda mengandungi H₂S terlarut sehingga 15 ppm dengan kandungan air. Ujian HIC dan SSC yang ketat diperlukan. Womic menjalankan ujian kelayakan pada 15 lot pengeluaran. Semua lulus dengan CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% untuk HIC. Ujian SSC (NACE TM0177, 720h) tidak menunjukkan keretakan permukaan. Kami mencapai ini dengan mengekalkan CEV ≤ 0.38% (jauh di bawah had PSL2 iaitu 0.43%) dan menggunakan PWHT untuk semua paip melebihi 12.7mm WT, walaupun API 5L tidak mewajibkan PWHT di bawah 25.4mm. Pemeriksa pelanggan (SGS) menyaksikan semua ujian.

● Kekangan alam sekitar kawasan hidupan liar– Saluran paip itu melalui dua kawasan simpanan haiwan liar kebangsaan. Kerosakan salutan semasa pemasangan sukar dibaiki kerana akses terhad. Womic menggunakan lapisan polietilena korban (tambahan 0.5mm di atas 3LPE standard) sebagai lapisan atas tahan lelasan. Kami juga melakukan pengesanan cuti 100% pada 7kV (standard ialah 5kV) untuk memastikan cuti salutan sifar. Kekuatan pengelupasan diuji pada 250 N/cm pada 25°C, 150 N/cm pada 70°C.

● Lintasan sungai memerlukan dinding yang lebih tebal– Lima lintasan sungai utama (anak sungai Nil) memerlukan WT 15.9mm dan bukannya 12.7mm untuk rintangan keruntuhan tambahan dan elaun lenturan semasa pemasangan lenturan. Untuk paip dinding yang lebih tebal ini, kami menggunakan proses UOE untuk kebulatan yang lebih baik (±0.2% OD) bagi memastikan kimpalan lilitan medan yang andal di bahagian lintasan. Ovaliti diukur pada 0.15-0.18%, jauh di bawah had 0.5%.

● Logistik darat jarak jauh– Paip dihantar dari Shanghai ke pelabuhan Dar es Salaam (Tanzania), kemudian diangkut sejauh 1,200 km ke saluran paip Uganda. Keadaan jalan raya di barat Tanzania termasuk bahagian yang tidak berturap. Womic mereka bentuk pelan penghantaran khas: sepanjang 12m sahaja (tiada sambungan 18m untuk bahagian Uganda) agar sesuai dengan trak flatbed standard. Setiap paip diikat secara individu dengan sling empuk. Kami menyediakan gambar rajah pemuatan dan latihan kepada syarikat trak tempatan. Tiada paip rosak semasa transit darat sejauh 1,200 km.

● Dokumentasi yang ketat dan kebolehkesanan– Projek ini memerlukan sijil EN 10204 Jenis 3.2 untuk setiap nombor haba, dengan kebolehkesanan penuh dari plat hingga paip siap. Womic telah menugaskan pengawal dokumen khusus yang menjejaki semua 68.5 km paip. Setiap paip dicop dengan nombor haba, nombor paip dan koordinat GPS pengeluaran. Pasukan QA pelanggan telah mengaudit kemudahan kami dua kali semasa pengeluaran; kedua-dua audit lulus tanpa sebarang ketidakpatuhan.

Keputusan:Saluran Paip Minyak Mentah Afrika Timur (EACOP) dijadualkan siap secara mekanikal pada Suku Kedua 2025. 13,000 tan paip X52 PSL2 Womic Steel telah dihantar dalam tempoh 8 bulan (penghantaran pertama Oktober 2023, penghantaran terakhir Mei 2024). Semua paip lulus pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS Tanzania. Pelanggan (konsortium syarikat minyak antarabangsa) mengeluarkan surat pujian untuk kawalan kualiti dan penghantaran tepat pada masanya Womic. Womic kini merupakan pembekal pra-kelayakan untuk pengembangan saluran paip masa hadapan di rantau ini.

Hubungi:
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip API 5L X52 LSAW untuk talian utama minyak dan gas bertekanan tinggi, perkhidmatan masam, saluran paip Artik dan aplikasi luar pesisir di seluruh dunia.