SA-213 T91 / UNS N08028 (Aloi 28) Paip Bersalut Metalurgi Lancar | Teras Tahan Rayapan + Salut Aloi Tinggi untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi & Berasid – Imej Pilihan Keluli Womic

SA-213 T91 / UNS N08028 (Aloi 28) Paip Bersalut Metalurgi Lancar | Teras Tahan Rayapan + Salut Aloi Tinggi untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi & Berasid – Keluli Womic

Penerangan Ringkas:

Paip bersalut ikatan metalurgi tanpa sambungan – teras SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) dengan salutan dalaman UNS N08028 (Aloi 28 / 1.4563). Dikilangkan melalui penyemperitan panas, kemasan sejuk, rawatan haba dan jeruk. Direka untuk pemanas lampau dandang ultra-superkritikal, unit pemulihan haba sisa dalam loji asid, dandang biojisim dengan klorin tinggi dan penukar haba kimia suhu tinggi di mana kedua-dua kekuatan rayapan dan rintangan kakisan adalah wajib.

Hantar emel kepada kami Spesifikasi Produk

Butiran Produk

Tag Produk

Bahan Teras (Bahan Sokongan)

Bahan Teras (Sokongan):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – keluli tahan rayapan martensitik, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; suhu perkhidmatan maksimum 650°C

Pelapik (pelapik CRA):UNS N08028 (Aloi 28 / 1.4563) – aloi austenit tinggi (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; tahan asid sulfurik/fosforik, klorida tinggi, persekitaran masam

Julat Saiz:OD 38 – 168 mm; Ketebalan dinding teras 4 – 15 mm; Ketebalan pelapisan 2.0 – 3.5 mm; panjang tunggal sehingga 15 m

Proses:Penyemperitan panas → kemasan sejuk → rawatan haba (penormalan+pembajaan untuk T91, penyepuhlindapan larutan untuk Aloi 28) → penjerukan. Sepenuhnya lancar, tiada kimpalan membujur. Kekuatan ricih ikatan metalurgi ≥300 MPa.

Piawaian:ASME Seksyen II Bahagian A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (untuk T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Pengujian:100% hidrostatik, ultrasonik mengikut ASTM E213/ISO 10893-10, tegangan (suhu bilik & suhu tinggi), kekerasan, perataan, serta ujian kakisan antara butiran pilihan (ASTM A262 Amalan E) untuk pelapisan. Sijil EN 10204 Jenis 3.1 (Jenis 3.2 pilihan).

Aplikasi:Pemanas lampau/pemanas semula akhir dandang ultra-superkritikal (650°C), dandang pemulihan haba buangan dalam loji asid sulfurik, dandang biojisim/sisa-kepada-tenaga (kakisan klorin), penukar haba suhu tinggi untuk hidrokarbon berklorin, pemanas penapisan dengan suapan sulfur/klorida tinggi.

Keluli Womicmembekalkan paip bersalut T91+Aloi 28 – penyelesaian muktamad untuk gabungan rayapan suhu tinggi dan kakisan yang teruk. Terbukti dalam penjanaan kuasa, loji asid dan sisa-ke-tenaga termaju. Kebolehkesanan penuh, sedia untuk pemeriksaan pihak ketiga. Hubungi kami untuk data teknikal dan sebut harga khusus projek.

1. Mengapakah Paip Bersalut SA-213 T91 + UNS N08028 (Aloi 28)?

1.1 Cabaran

Dua bahan secara berasingan tidak dapat memenuhi keperluan perkhidmatan yang ekstrem:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)menawarkan kekuatan pecah rayapan yang luar biasa sehingga 650°C dan rintangan pengoksidaan yang baik, tetapi rintangan kakisannya dalam persekitaran berasid, tinggi klorida atau masam adalah terhad. Kondensat gas serombong (asid sulfurik/fosforik) atau klorida bahagian proses dengan cepat menyerang T91.

●Aloi Pepejal 28 (UNS N08028)memberikan rintangan yang luar biasa terhadap asid sulfurik, asid fosforik, klorida tinggi dan keretakan kakisan tegasan. Walau bagaimanapun, ia mahal dan kekurangan kekuatan rayapan yang diperlukan untuk aplikasi dandang tekanan tinggi dan suhu tinggi.

1.2 Penyelesaiannya

●Paip bersalut 28 aloi T91+menyambungkan teras T91 yang tebal (menahan tekanan dan rayapan) dengan lapisan dalaman Aloi 28 yang nipis (2-3.5 mm) (menahan kakisan). Ikatan tersebut bersifat metalurgi – tiada keruntuhan pelapik, tiada kakisan rekahan. Hasilnya:

●Teras T91memastikan pematuhan dengan ASME Seksyen I / EN12952 untuk suhu logam sehingga 650°C.

● Pelapisan aloi 28tahan terhadap pemeluwapan asid sulfurik, klorida tinggi dan asid organik, melindungi tiub dari dalam.

●Kosadalah 40-60% lebih rendah daripada tiub Aloi pepejal 28 dengan penarafan tekanan yang sama.

Gabungan ini digunakan secara meluas dalam:

●Bahagian pemanas lampau/pemanas semula akhirdandang arang batu ultra-superkritikal di mana serangan kakisan sisi gas serombong (disebabkan oleh arang batu sulfur tinggi) secara tradisinya menggunakan T91 sahaja.

●Dandang pemulihan haba buangan (WHRB)di hilir loji asid sulfurik – gas tersebut mengandungi SO₃, dan semasa permulaan, asid memeluwap pada permukaan tiub.

●Dandang biojisim / sisa-ke-tenaga– klorin yang tinggi dalam bahan api menyebabkan kakisan yang teruk; Pelapisan aloi 28 pada bahagian api (atau bahagian dalam, bergantung pada susun atur) memanjangkan hayat tiub secara mendadak.

●Penukar haba suhu tinggiuntuk proses kimia yang melibatkan hidrokarbon berklorin atau asid panas.

1.3 Laluan Pengeluaran

Penyemperitan panas + kemasan sejuk + rawatan haba + penjerukan. Proses ini memastikan tiub lancar bebas daripada lipit kimpalan membujur, titik kegagalan paling biasa dalam paip bersalut kimpalan di bawah keletihan terma.

2. Spesifikasi Bahan – Salut Teras & Aloi T91 28

2.1 Komposisi Kimia (% mengikut jisim)

Unsur	SA 213 T91 (Teras)	UNS N08028 (Aloi 28 / Salut)
Karbon (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
Silikon (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
Mangan (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
Fosforus (P)	≤0.020	≤0.030
Sulfur (S)	≤0.010	≤0.015
Kromium (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
Molibdenum (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
Nikel (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
Kuprum (Cu)	—	0.6 – 1.4
Vanadium (V)	0.18 – 0.25	—
Niobium (Nb)	0.06 – 0.10	—
Nitrogen (N)	0.03 – 0.07	—
Besi (Fe)	Baki	Baki

T91 ialah keluli tahan rayapan martensitik; Aloi 28 ialah aloi tinggi austenit sepenuhnya dengan Cr, Ni, Mo dan Cu yang tinggi – memberikan rintangan yang luar biasa terhadap asid pengurangan dan pengoksidaan, lubang klorida dan SSC.

2.2 Sifat Mekanikal (Suhu Bilik)

Hartanah	Teras T91	Pelapisan Aloi 28
Kekuatan Hasil (min, MPa)	415	220
Kekuatan Tegangan (min, MPa)	585	500
Pemanjangan (min, %)	20	30
Kekerasan (maks)	250 HB	230 HB

2.3 Kekuatan Rayapan Suhu Tinggi (Teras T91)

Suhu (°C)	Kekuatan Pecah 100,000 jam (MPa)	Had Rayapan 0.2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

Aloi 28 tidak bertujuan untuk menanggung beban pada suhu tinggi; peranannya hanyalah perlindungan kakisan. Teras T91 menanggung beban mekanikal.

2.4 Rintangan Kakisan Pelapisan Aloi 28

Alam Sekitar	Tahap Rintangan
Asid sulfurik (kepekatan 0-80%, sehingga 80°C)	Cemerlang
Asid fosforik (semua kepekatan)	Cemerlang
Asid hidroklorik (cair, suhu bilik)	Bagus
Klorida (lubang/celah)	PREN 38-40; suhu lubang kritikal (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida (perkhidmatan masam)	Cemerlang; mematuhi NACE MR0175
Asid organik (asetik, formik, dll.)	Cemerlang

*Aloi 28 mengatasi 316L, 904L, dan juga 254SMO dalam banyak kombinasi asid + klorida.*

2.5 Antara Muka Ikatan

Hartanah	Nilai
Jenis bon	Metalurgi (resapan)
Kekuatan ricih (tolak keluar)	≥300 MPa (memastikan tiada penyingkiran di bawah kitaran haba)
Had kecacatan yang boleh diterima oleh UT	Tiada penceraian >50 mm; jumlah penceraian <2% daripada luas antara muka

2.6 Julat Dimensi

OD (mm)	Berat Teras (mm)	Berat Pelapisan (mm)	Panjang Maksimum (m)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*OD yang lebih besar (sehingga 500 mm) boleh didapati melalui ikatan gulungan panas + JCOE; hubungi untuk ketersediaan.*

3. Proses Pembuatan – Penyemperitan Panas, Kemasan Sejuk, Rawatan Haba, Penjerukan

Laluan pembuatan ini secara khusus menangani keperluan rawatan haba yang berbeza bagi martensitik T91 dan austenitik Aloi 28.

Langkah	Penerangan	Titik Kawalan
1. Bilet komposit	Bilet T91 yang dibor, sisipan tiub Aloi 28. Dimeterai vakum (<10 Pa).	Kebersihan permukaan; konsentrisitas
2. Penyemperitan panas	1180-1220°C, nisbah pengurangan ≥8:1.	Suhu, kelajuan, pelinciran
3. Penyejukan udara	Selepas penyemperitan, tiub disejukkan dengan udara (transformasi martensit bermula).	Kadar penyejukan
4. Kemasan sejuk	Lukisan / ziarah sejuk ke dimensi akhir.	Pelbagai laluan, anil perantaraan (melembutkan Aloi 28).
5. Rawatan haba (kritikal)	Penormalan pada 1040-1060°C (penyejukan udara atau dipercepatkan) + pembajaan pada 760-780°C. Ini mencapai mikrostruktur T91 akhir (martensit terbaja). Pada masa yang sama, pelapisan Aloi 28 disepuh larutan.	Rekod relau, ujian kekerasan
6. Penjerukan	Mandian HNO₃+HF menyingkirkan kerak oksida daripada kedua-dua T91 dan Aloi 28.	Masa, suhu, kepekatan asid
7. Luruskan & potong	Mengikut panjang akhir.	Kelurusan ≤1.5mm/m
8. NDT & hidro	Setiap Seksyen 4	Kebolehkesanan penuh
9. Tamat penamat	Serong / polos; sapuan mentega pilihan (pengisi Aloi 625 atau Aloi 28 pada permukaan serong).	Dimensi

Atribut kualiti utama:Rawatan haba menghasilkan teras T91 dengan kekuatan rayapan yang betul dan pelapisan Aloi 28 dengan rintangan kakisan penuh, semuanya dalam satu kitaran.

4. Pemeriksaan & Pengujian – Memenuhi Keperluan ASME, EN dan Pelanggan

Untuk paip bersalut T91+Alloy 28, kami melaksanakan program yang ketat, termasuk ujian yang sesuai khusus untuk perkhidmatan suhu tinggi.

Ujian	Piawai	Skop	Penerimaan
Analisis kimia	OES	Setiap haba (teras & pelapisan)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ultrasonik (membujur & ikatan)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Tiada kecacatan yang boleh ditolak, integriti ikatan
Ujian hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Setiap tiub	Tiada kebocoran, pengembangan kekal OK
Tegangan (suhu bilik)	ASME / EN	Setiap haba (teras)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Tegangan suhu tinggi	600°C (pilihan)	Setiap haba	Untuk dilaporkan (bukan spesifikasi minimum)
Ujian pecah rayapan	600°C atau 650°C	Setiap permintaan	Pilihan; dicaj secara berasingan
Kekerasan (teras & pelapisan)	HV10	Kelompok	T91 ≤250 HV; Aloi 28 ≤230 HV
Ujian perataan	SA 450	Setiap haba/saiz	Tiada retakan pada mampatan 2/3 OD
Kakisan antara butiran	ASTM A262 Amalan E (pada Aloi 28)	Setiap kelompok (pilihan)	Tiada serangan antara butiran
PMI (XRF)	Pengenalpastian bahan positif	Setiap tiub (pilihan)	Sahkan gred aloi

Dokumentasi:EN 10204 Jenis 3.1. Jenis 3.2 dengan pemeriksa pihak ketiga (SGS, BV, DNV, TÜV dll.) tersedia.

5. Aplikasi Secara Terperinci

5.1 Dandang Ultra-Superkritikal Pemanas Lampau Akhir / Pemanas Semula

Masalah:Gas serombong arang batu bersulfur tinggi mengandungi SO₃ yang, semasa beban rendah atau permulaan, terkondensasi sebagai asid sulfurik pada permukaan tiub. Standard T91 mengalami lubang dan pembaziran.
Penyelesaian:Paip bersalut T91+Aloi 28 dengan Aloi 28 di bahagian api (atau di dalam jika dua laluan). Teras T91 mengekalkan kekuatan rayapan pada 600-620°C; Aloi 28 menahan serangan asid. Beberapa loji janakuasa China dan Eropah telah menerima pakai reka bentuk ini.

5.2 Dandang Pemulihan Haba Sisa di Loji Asid Sulfurik

Proses:Gas proses panas (600°C, mengandungi SO₂, SO₃) memasuki dandang haba buangan untuk menghasilkan stim. Semasa penutupan, SO₃ bergabung dengan kelembapan untuk membentuk asid sulfurik pekat, yang terkondensasi pada tiub sejuk.
Penyelesaian:Pelapisan aloi 28 pada bahagian gas (OD) atau ID bergantung pada reka bentuk. T91 menyediakan rintangan rayapan yang diperlukan. Gabungan ini kini menjadi standard dalam banyak loji asid sulfurik baharu.

5.3 Dandang Biojisim / Sisa-ke-Tenaga

Cabaran:Biojisim (jerami, serpihan kayu, bahan api yang diperoleh daripada sampah) mengandungi klorin (KCl, NaCl). Pada suhu 500-600°C, gas klorin dan klorida menghakis aloi konvensional dengan teruk, membentuk besi klorida dan kehilangan logam yang cepat.
Penyelesaian:Pelapisan aloi 28 (Ni, Mo, Cr tinggi) menahan serangan klorin. Teras T91 mengekalkan integriti tekanan dandang. Pengendali melaporkan jangka hayat tiub meningkat daripada 1-2 tahun kepada 6-8 tahun selepas bertukar kepada tiub bersalut.

5.4 Penukar Haba Suhu Tinggi untuk Hidrokarbon Berklorin

Contoh:Dalam loji monomer vinil klorida (VCM), gas proses mengandungi bahan organik berklorin dan HCl pada suhu 400-450°C. Keluli tahan karat standard (304L) gagal akibat lubang dan SCC. Pelapisan aloi 28 memberikan rintangan yang unggul. Teras T91 memberikan kekuatan dan rintangan rayapan yang diperlukan.

6. Kelebihan Berbanding Reka Bentuk yang Bersaing

Alternatif	Mengapa T91+Aloi 28 Lebih Baik
Tiub T91 pepejal	Terdedah kepada pemeluwapan asid, lubang dan serangan klorida. Penggantian yang kerap.
Tiub Aloi Pepejal 28	Terlalu mahal; kekuatan alah yang lebih rendah memaksa dinding lebih tebal, meningkatkan kos dan berat.
T91 dengan lapisan kimpalan Aloi 28	Lapisan adalah mahal, lambat, dan sukar untuk digunakan secara seragam pada tiub berdiameter kecil; kemungkinan pencairan aloi. Penyemperitan memberikan pelapisan seragam pada kos yang lebih rendah.
Paip berlapis mekanikal	Pelapik runtuh di bawah kitaran haba (lazimnya dandang) – tidak boleh diterima untuk perkhidmatan suhu tinggi.
Paip bersalut aloi 625	Aloi 625 adalah lebih mahal daripada Aloi 28 dan mungkin terlebih spesifikasi untuk banyak persekitaran asid. Aloi 28 memberikan keseimbangan prestasi kos yang sangat baik.

Penjimatan kos:Berbanding paip Aloi padu 28 dengan penarafan tekanan yang sama, paip bersalut T91+Aloi 28 mengurangkan kos bahan sebanyak50-60%(kerana T91 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, membolehkan dinding yang lebih nipis, dan aloi hanya digunakan sebagai pelapik nipis).

7. Jaminan Kualiti & Kebolehkesanan

●Kebolehkesanan:Kedua-dua haba T91 dan Alloy 28 direkodkan dan dicop pada setiap tiub siap. Semua sijil pembekal (3.1) disimpan.

● Kawalan proses:Suhu penyemperitan, kelajuan penyemperitan, carta rawatan haba, parameter mandian penjerukan semuanya didokumenkan.

● Pemeriksaan pihak ketiga:Kami memudahkan penyaksian SGS, BV, DNV, TÜV atau ABS pada mana-mana peringkat (penerimaan bahan, penyemperitan, NDT akhir). Sijil EN 10204 Jenis 3.2 dikeluarkan dengan sewajarnya.

8. Pembungkusan & Penghantaran

●Keadaan permukaan:Dijeruk dan dipasifkan – sedia untuk pemasangan. Sapuan minyak luaran adalah pilihan.

●Perlindungan hujung:Penutup plastik (penutup keluli tersedia untuk diameter besar).

●Bungkusan:Diameter kecil (<88.9 mm) dalam berkas heksagon dengan pengatur jarak kayu. Diameter yang lebih besar dibuai secara individu.

●Kontena:Kontena 20′ atau 40′. Untuk panjang >12 m, rak atas terbuka atau rata.

●Masa utama:Pesanan pertama 16-20 minggu (disebabkan oleh sumber aloi khusus). Pesanan berulang 12-14 minggu. Kelompok percubaan (100 200 m) mungkin lebih cepat – tanyakan.

9. Soalan Lazim (FAQ) – Paip Bersalut 28 Aloi T91+

S1: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk paip bersalut ini?
A: Teras T91 dinilai untuk suhu logam sehingga650°C(1202°F) setiap ASME Seksyen I (kekuatan rayapan menentukan). Pelapisan Aloi 28 boleh menahan suhu yang sama, tetapi rintangan kakisannya boleh dikurangkan melebihi 450°C jika persekitaran sangat menghakis. Bagi kebanyakan aplikasi dandang (600-620°C), kedua-duanya boleh diterima.

S2: Adakah Aloi 28 sesuai untuk kepekatan asid sulfurik yang tinggi?
A: Ya. Aloi 28 mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap asid sulfurik sehingga kepekatan 80% dan suhu sehingga 80°C. Dalam dandang haba buangan, kondensat asid biasanya 60-70% H₂SO₄ pada suhu di bawah 200°C – Aloi 28 berfungsi dengan sangat baik.

S3: Bolehkah kita membalikkan lapisan – letakkan Aloi 28 pada OD dan T91 pada ID?
J: Ya, jika ancaman kakisan adalah dari luar (contohnya, gas serombong luaran). Kami boleh menghasilkan paip bersalut dengan lapisan CRA pada diameter luar. Sila nyatakan orientasi semasa pesanan.

S4: Adakah anda menjalankan ujian tegangan atau rayapan suhu tinggi?
A: Kami tidak memasukkannya secara rutin, tetapi kami boleh mengatur spesimen subsaiz yang diambil dari tiub tersemperit (memusnah) dengan kos tambahan. Untuk ujian rayapan yang disaksikan oleh pihak ketiga, sila berikan masa dan kos tambahan (4-6 minggu).

S5: Logam pengisi apakah yang harus digunakan untuk mengimpal paip bersalut T91+Aloi 28?
A: Untuk laluan akar (penyaduran ke pelapisan), gunakan pengisi Aloi 625 (ERNiCrMo-3) atau Aloi 59. Untuk laluan pengisian (teras T91 hingga T91), gunakan pengisi T91 yang sepadan (E9015-B9 atau yang serupa). Kami mengesyorkan prosedur kimpalan yang berkelayakan (WPS) untuk setiap sambungan medan; Womic boleh menyediakan sampel WPS atas permintaan.

S6: Adakah pelapisan Aloi 28 memenuhi NACE MR0175 untuk perkhidmatan masam?
A: Ya. Aloi 28 (UNS N08028) disenaraikan dalam NACE MR0175 / ISO 15156 sehingga 450°C dalam persekitaran masam. Ia tahan terhadap SSC dan HIC. Ia boleh digunakan dalam tekanan separa H₂S yang tinggi.

S7: Adakah paip bersalut tersedia dengan hujung serong dan sapuan mentega CRA?
A: Ya. Sudut serong standard 30-35° dengan pendaratan 1.6 mm. Kita boleh menggunakan lapisan mentega (Aloi 28 atau Aloi 625) pada permukaan serong, kira-kira setebal 2-3 mm, untuk mengelakkan pencairan pelapisan semasa kimpalan medan.

S8: Apakah OD dan ketebalan dinding biasa untuk tiub dandang biojisim?
A: OD tipikal 51-76 mm, berat teras 5-8 mm, salutan 2-2.5 mm. Sila hubungi kami dengan keperluan dimensi khusus anda.

S9: Adakah pengambilan karbon daripada T91 ke dalam Aloi 28 semasa penyemperitan menjadi satu kebimbangan?
J: Tidak. Proses penyemperitan membentuk zon resapan yang sangat sempit (biasanya 5-10 μm). Komposisi aloi 28 kekal dalam spesifikasi; kami mengesahkannya melalui PMI. Risiko pemekaan boleh diabaikan.

S10: Bolehkah anda membekalkan sijil EN 10204 Jenis 3.2 untuk paip bersalut ini?
A: Ya. Kami boleh mengatur pemeriksaan pihak ketiga melalui TÜV, BV, DNV atau SGS. Sila nyatakan semasa membuat pesanan.