Incoloy 800H (UNS N08810) – Aloi Nikel-Besi-Kromium untuk Perkhidmatan Rayapan Suhu Tinggi

Penerangan Ringkas:

Incoloy 800H (UNS N08810 /Nombor W. 1.4958 / NS112) ialah aloi nikel-besi-kromium yang direka khusus untuk perkhidmatan tahan rayapan suhu tinggi melebihi 815°C (1500°F). Womic Steel membekalkan Incoloy 800H dalam pelbagai bentuk produk termasuk paip lancar, paip dikimpal, bar keluli, plat keluli, gegelung keluli, jalur, bebibir, kelengkapan, tempaan dan injap untuk pemprosesan petrokimia, peretakan etilena, pembaharuan stim, rawatan haba dan aplikasi penjanaan kuasa nuklear.

Hantar emel kepada kami Spesifikasi Produk

Butiran Produk

Tag Produk

Gambaran Keseluruhan Produk

Incoloy 800H ialah varian suhu tinggi Incoloy 800 dengan kandungan karbon terkawal (0.05-0.10%) dan struktur butiran halus yang dijamin (ASTM 5 atau lebih kasar) untuk mengoptimumkan kekuatan rayapan-pecah pada suhu tinggi. Penandaan "H" menandakan perkhidmatan rayapan "Suhu Tinggi". Tidak seperti Incoloy 800 standard, yang sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi umum, Incoloy 800H memberikan kekuatan rayapan-pecah yang dipertingkatkan dengan ketara pada suhu melebihi 815°C melalui kawalan kimia yang tepat dan pengoptimuman saiz butiran. Ini menjadikannya bahan pilihan untuk tiub pembaharu petrokimia, komponen relau retak etilena dan aplikasi lain yang memerlukan perkhidmatan jangka panjang pada suhu yang melampau.

Ciri-ciri utama termasuk:

Kekuatan rayapan pecah yang unggulpada suhu melebihi 815°C
Rintangan pengoksidaan yang sangat baiksehingga 1093°C (2000°F)
Kandungan karbon terkawal(0.05-0.10%) untuk pengoptimuman rayapan
Saiz butiran terjamin(ASTM 5 atau lebih kasar) untuk rintangan rayapan yang lebih baik
Rintangan yang luar biasa terhadap karburisasi dan nitridasi
Rintangan yang baik terhadap persekitaran asid nitrik dan klorida
Kebolehkimpalan dan kebolehfabrikasian yang sangat baik

Komposisi Kimia

Unsur	Kandungan (%)	Peranan
Nikel (Ni)	30.0 – 35.0	Rintangan kakisan, penstabil austenit
Kromium (Cr)	19.0 – 23.0	Rintangan pengoksidaan, membentuk kerak Cr₂O₃ pelindung
Besi (Fe)	Baki (≥39.5)	Elemen asas, komponen struktur yang menjimatkan kos
Karbon (C)	0.05 – 0.10	Kekuatan rayapan, dikawal untuk mengoptimumkan sifat suhu tinggi
Aluminium (Al)	0.15 – 0.60	Rintangan pengoksidaan, pembentukan kerak Al₂O₃
Titanium (Ti)	0.15 – 0.60	Penguatan sempadan butiran, pembentuk karbida
Mangan (Mn)	≤ 1.50	Penyahoksida
Silikon (Si)	≤ 1.00	Penyahoksida
Kuprum (Cu)	≤ 0.75	Unsur sisa
Sulfur (S)	≤ 0.015	Kekotoran terkawal

Sifat Mekanikal

Sifat Suhu Bilik (Disepuh)

Hartanah	Keperluan ASTM	Pencapaian Lazim
Kekuatan Tegangan	≥ 450 MPa (65 ksi)	450 – 510 MPa
Kekuatan Hasil (Ofset 0.2%)	≥ 170 MPa (25 ksi)	170 – 210 MPa
Pemanjangan	≥ 30%	30 – 45%
Kekerasan	≤ 92 HRB	80 – 90 HRB
Ketumpatan	7.94 g/cm³
Julat Lebur	1357 – 1385°C
Kekonduksian Terma pada 20°C	11.2 W/m·K
Pekali Pengembangan Terma (20-100°C)	14.0 × 10⁻⁶/°C
Modulus Elastik	196 GPa

Kekuatan Rayapan-Pecah – Incoloy 800H vs Standard 800

Suhu	Tekanan (MPa)	Kehidupan Pecah	Incoloy 800H	Incoloy 800 (Standard)
815°C	80	100 jam	✓	✓
815°C	60	1,000 jam	✓	✓
870°C	65	100 jam	✓	—
870°C	45	1,000 jam	✓	—
927°C	35	100 jam	✓	—
927°C	20	1,000 jam	✓	—
1000°C	20	100 jam	✓	—

Kelebihan Utama Incoloy 800H

Kekuatan Rayapan-Pecahan Superior– Penandaan "H" menunjukkan Incoloy 800H telah diformulasikan khusus untuk perkhidmatan rayapan suhu tinggi. Dengan kandungan karbon terkawal (0.05-0.10%) dan saiz butiran (ASTM 5 atau lebih kasar), Incoloy 800H memberikan kekuatan rayapan pecah yang dipertingkatkan dengan ketara berbanding Incoloy 800 standard pada suhu melebihi 815°C. Pada 870°C, kekuatan rayapan pecah 1,000 jam ialah 45 MPa — jauh lebih tinggi daripada standard 800.

Rintangan Pengoksidaan yang Cemerlang– Incoloy 800H membentuk kerak oksida Cr₂O₃ yang melekat rapat yang memberikan perlindungan yang sangat baik dalam atmosfera pengoksidaan sehingga 1093°C (2000°F). Penambahan aluminium (0.15-0.60%) meningkatkan lagi rintangan pengoksidaan dengan menyumbang kepada lapisan Al₂O₃ pelindung pada antara muka logam-oksida, meningkatkan lekatan kerak dan mencegah perpecahan di bawah keadaan kitaran haba.

Saiz Bijirin Terkawal– Incoloy 800H dihasilkan dengan saiz butiran yang dijamin ASTM 5 atau lebih kasar. Struktur butiran yang lebih kasar mengurangkan gelongsor sempadan butiran pada suhu tinggi, memberikan rintangan rayapan yang unggul. Ini merupakan pembeza utama daripada Incoloy 800 standard, yang tidak mempunyai keperluan saiz butiran yang ditentukan.

Rintangan terhadap Karburisasi– Dalam persekitaran yang kaya dengan karbon (relau retak etilena, pembaharu stim), Incoloy 800H lebih tahan terhadap pengkarbonan berbanding kebanyakan aloi tahan haba yang lain. Ini menghalang habuk dan kerapuhan logam, sekali gus memanjangkan hayat tiub dengan ketara dalam perkhidmatan petrokimia di mana tiub keluli karbon mungkin rosak dalam beberapa bulan.

Rintangan yang Baik terhadap Asid Nitrik dan Klorida– Kandungan nikel yang tinggi (30-35%) memberikan rintangan yang baik terhadap keretakan kakisan tekanan klorida, manakala kandungan kromium memberikan rintangan yang sangat baik terhadap asid nitrik, menjadikan Incoloy 800H sesuai untuk peralatan loji asid nitrik.

Kebolehkimpalan yang Cemerlang– Incoloy 800H boleh dikimpal dengan mudah menggunakan TIG, MIG, kimpalan rintangan dan proses standard yang lain. Logam pengisi ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) yang sepadan adalah disyorkan. Rawatan haba pasca kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi.

Incoloy 800H vs Incoloy 800 vs Incoloy 800HT

Hartanah	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
UNS	N08800	N08810	N08811
Werkstoff	1.4876	1.4958	1.4959
Kandungan Karbon	≤ 0.10%	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
Saiz Bijirin	Tiada spesifik	ASTM 5 atau lebih kasar	ASTM 5 atau lebih kasar
Nisbah Ti/Al	Tiada spesifik	Tiada spesifik	≥ 5:1
Kekuatan Rayapan	Bagus	Unggul	Tertinggi
Rintangan Pengoksidaan	Cemerlang	Cemerlang	Cemerlang
Aplikasi Utama	Suhu tinggi umum	Tahan rayap	Permintaan rayapan tertinggi

Bila hendak memilih Incoloy 800H:Aplikasi yang memerlukan rintangan rayapan jangka panjang pada suhu melebihi 815°C, seperti pembaharu petrokimia, relau retak etilena dan tiub penukar haba yang mana kekuatan rayapan-pecah adalah kritikal.

Bila hendak memilih Incoloy 800HT:Aplikasi yang memerlukan kekuatan rayapan-pecahan tertinggi pada suhu tinggi di mana nisbah Ti/Al ≥ 5:1 memberikan rintangan rayapan tambahan melebihi 800H.

Bentuk Produk yang Tersedia daripada Womic Steel

Paip Lancar & Tiub Lancar

Diameter Luar:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Ketebalan Dinding:1mm – 40mm (Jadual 5S hingga XXS)
Panjang:Sehingga 12m
Piawaian:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
Aplikasi:Tiub penukar haba, tiub pembaharu, tiub relau, paip proses, tiub pemanas lampau
Kata kunci:Paip lancar Incoloy 800H, tiub UNS N08810, paip 1.4958, tiub lancar aloi 800H, tiub pembaharu

Paip Kimpal

Diameter Luar:50mm – 1200mm (2" – 48")
Ketebalan Dinding:1.0mm – 25mm
Piawaian:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
Aplikasi:Paip proses berdiameter besar, komponen relau, cangkerang penukar haba
Kata kunci:Paip dikimpal Incoloy 800H, paip ERW aloi 800H, paip nikel berdiameter besar

Bar Keluli (Bulat, Segiempat, Rata)

Diameter:6mm – 400mm
Permukaan:Canai panas, Cerah (ditarik sejuk), Dikisar, Diputar
Piawaian:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
Aplikasi:Batang injap, pengikat, aci, stok pemesinan, penggelek relau
Kata kunci:Bar bulat Incoloy 800H, stok bar UNS N08810, bar aloi nikel, AMS 5766

Plat & Lembaran Keluli

Ketebalan:1mm – 100mm
Lebar:Sehingga 2500mm
Piawaian:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
Aplikasi:Cengkerang bekas, plat penukar haba, komponen struktur, bebibir kosong, plat perapian relau
Kata kunci:Plat Incoloy 800H, kepingan aloi 800H, plat N08810, plat aloi suhu tinggi

Gegelung & Jalur Keluli

Ketebalan:0.5mm – 6.0mm
Lebar:10mm – 1500mm
Piawaian:ASTM B409
Aplikasi:Komponen yang dibentuk, belos, sambungan pengembangan, tiub berdinding nipis
Kata kunci:Gegelung Incoloy 800H, jalur aloi nikel

Bebibir & Kelengkapan Paip

Jenis:Leher Kimpal, Slip-On, Bidai, Kimpal Soket, Berulir, Sambungan Pusingan
Saiz:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Penilaian Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Piawaian:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
Kata kunci:Bebibir Incoloy 800H, bebibir leher kimpalan aloi 800H, kelengkapan N08810

Tempaan

Jenis:Cincin, cakera, aci, badan injap, komponen turbin, geometri tersuai
Berat:Sehingga 5,000kg setiap keping
Piawaian:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
Kata kunci:Penempaan Incoloy 800H, cincin aloi 800H, blok tempa

Injap Incoloy 800H

Jenis:Injap bebola, Injap get, Injap globe, Injap sehala
Saiz:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Penilaian Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Julat Suhu:-196°C hingga +815°C
Piawaian Reka Bentuk:API 608, API 6D, ASME B16.34
Tempat duduk:Bermuka keras stellite, RPTFE
Pengaktifan:Manual, Pneumatik, Elektrik
Aplikasi:Pengasingan proses suhu tinggi, talian suapan pembaharu, kawalan penukar haba

Aplikasi Incoloy 800H

Pembaharuan dan Peretakan Petrokimia– Incoloy 800H ialah bahan standard untuk tiub pembaharu dalam pembaharu metana stim (SMR), tiub sinaran relau retak etilena, tiub relau pirolisis dan manifold keluar. Pada suhu melebihi 870°C, kekuatan rayapan-pecah aloi memanjangkan hayat tiub dengan ketara berbanding standard 800 atau keluli tahan karat tahan haba.

Komponen Relau Perindustrian– Aloi ini digunakan dalam tiub sinaran, mufles, retort, dulang, bakul, plat perapian, penggelek relau dan tiub perlindungan termogandingan dalam operasi rawatan haba sehingga 1093°C.

Tiub Pemanas Lampau dan Pemanas Semula– Incoloy 800H digunakan dalam pemanas lampau dan pemanas semula untuk penjanaan kuasa dan proses perindustrian yang memerlukan ketahanan terhadap pengoksidaan suhu tinggi dan rayapan pada suhu melebihi 815°C.

Kuasa Nuklear– Aloi ini digunakan dalam tiub penjana stim nuklear, penukar haba perantaraan dan komponen teras reaktor yang memerlukan rintangan rayapan suhu tinggi dan rintangan kakisan.

Tumbuhan Asid Nitrik– Incoloy 800H digunakan dalam peralatan loji asid nitrik yang memerlukan rintangan suhu tinggi dan asid, termasuk tiub pengoksida ammonia dan pemanas gas ekor.

Pengeluaran Ammonia– Aloi ini digunakan dalam penukar dan pembaharu sintesis ammonia yang memerlukan rintangan terhadap persekitaran hidrogen dan nitrogen suhu tinggi dengan rintangan rayapan.

Piawaian & Spesifikasi

Borang Produk	Piawaian ASTM	Piawaian ASME	Piawaian AMS
Paip/Tiub Lancar	ASTM B407	ASME SB-407	—
Paip Kimpal	ASTM B514, ASTM B515	ASME SB-514, SB-515	—
Bar/Joran	ASTM B408	ASME SB-408	AMS 5766
Plat/Helaian/Jalur	ASTM B409	ASME SB-409	AMS 5871
Tempaan	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5766
Jawatan UNS	N08810
Nombor Werkstoff	1.4958
Penamaan DIN	NiCrFe
Setaraf Cina	NS112

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara Incoloy 800 dan Incoloy 800H?

A: Incoloy 800H mempunyai kandungan karbon terkawal (0.05-0.10%) dan saiz butiran terjamin (ASTM 5 atau lebih kasar), memberikan kekuatan rayapan-pecah yang dipertingkatkan dengan ketara pada suhu melebihi 815°C. Incoloy 800 Standard mempunyai ≤0.10% karbon tanpa keperluan saiz butiran, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi umum tetapi tidak dioptimumkan untuk rintangan rayapan.

S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk Incoloy 800H?

A: Untuk rintangan pengoksidaan, Incoloy 800H boleh digunakan sehingga 1093°C (2000°F). Untuk kekuatan struktur dan rintangan rayapan, perkhidmatan berterusan sehingga 870-927°C disyorkan bergantung pada tahap tekanan. Pada 1000°C, aloi ini menyediakan rintangan rayapan yang berguna untuk banyak aplikasi.

S: Adakah Incoloy 800H mudah dikimpal?

A: Ya. Incoloy 800H boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG, kimpalan rintangan dan proses standard lain. Logam pengisi ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) yang sepadan adalah disyorkan. Pemanasan awal tidak diperlukan untuk ketebalan di bawah 15mm. Untuk bahagian tebal, rawatan haba pasca kimpalan boleh dipertimbangkan untuk memulihkan rintangan rayapan.

S: Apakah yang setara dengan Incoloy 800H dalam bahasa Cina?

A: Setaraf Cina ialah NS112. Gred ini mematuhi piawaian GB/T 15007 untuk aloi berasaskan nikel.

S: Apakah bentuk produk yang tersedia untuk Incoloy 800H?

A: Womic Steel membekalkan Incoloy 800H dalam paip lancar, paip dikimpal, bar keluli, plat keluli, gegelung keluli, jalur, bebibir, kelengkapan paip, tempaan dan injap. Spesifikasi produk lengkap dan julat saiz disenaraikan dalam bahagian ketersediaan produk.

Hubungi Womic Steel

Laman web: www.womicsteel.com

E-mel: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip lancar Incoloy 800H (UNS N08810), paip kimpalan, bar keluli, plat keluli, gegelung keluli, bebibir, kelengkapan, tempaan dan injap untuk pembaharuan petrokimia, keretakan etilena, pembuatan relau dan aplikasi tahan rayapan suhu tinggi di seluruh dunia. Kebolehkesanan penuh, pensijilan masyarakat pengelasan dan dokumentasi EN 10204 Jenis 3.1/3.2 tersedia.