Gambaran Keseluruhan Produk
Aloi ini juga dikenali dengan nama dagangan Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® dan setara domestik NS142. Incoloy 825 dibangunkan untuk memberikan ketahanan unggul terhadap persekitaran asid sulfurik, fosforik dan nitrik sambil mengekalkan sifat mekanikal yang baik daripada suhu kriogenik sehingga 538°C (1000°F). Tambahan titanium (0.6-1.2%) memberikan penstabilan terhadap kakisan antara butiran, menjadikannya sesuai untuk pembinaan kimpalan tanpa kebimbangan pemekaan.
Ciri-ciri utama termasuk:
- Rintangan yang sangat baik terhadap asid sulfurik, fosforik dan nitrik
- Rintangan yang cemerlang terhadap kakisan lubang dan celah(PREN ~36)
- Rintangan terhadap keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida
- Penstabilan titaniummencegah kakisan antara butiran
- Sifat mekanikal yang baikdari kriogenik hingga 538°C
- Patuh perkhidmatan masam(NACE MR0175 / ISO 15156)
- Kebolehkimpalan yang sangat baikmenggunakan proses piawai
Komposisi Kimia
| Unsur | Kandungan (%) | Peranan |
| Nikel (Ni) | 38.0 – 46.0 | Elemen asas, menyediakan rintangan SCC |
| Kromium (Cr) | 19.5 – 23.5 | Rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan |
| Besi (Fe) | Baki (≥22.0) | Elemen asas yang menjimatkan kos |
| Molibdenum (Mo) | 2.5 – 3.5 | Rintangan kakisan lubang dan celah |
| Titanium (Ti) | 0.6 – 1.2 | Penstabilan terhadap kakisan antara butiran |
| Kuprum (Cu) | 1.5 – 3.0 | Rintangan terhadap asid sulfurik dan fosforik |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.20 | Penyahoksida, pengukuhan kecil |
| Karbon (C) | ≤ 0.05 | Dikawal untuk mengelakkan pemekaan |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 | Penyahoksida |
| Silikon (Si) | ≤ 0.50 | Penyahoksida |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Dikawal untuk kebolehkerjaan panas |
Sifat Mekanikal
Sifat Suhu Bilik (Disepuh)
| Hartanah | Keperluan ASTM | Pencapaian Lazim |
| Kekuatan Tegangan | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586 – 724 MPa |
| Kekuatan Hasil (Ofset 0.2%) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338 – 380 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 45% | 45 – 55% |
| Kekerasan | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| Ketumpatan | 8.14 g/cm³ | |
| Julat Lebur | 1350 – 1400°C | |
| Kekonduksian Terma pada 20°C | 11.1 W/m·K | |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100°C) | 13.9 × 10⁻⁶/°C | |
| Modulus Elastik | 196 GPa | |
| Kebolehtelapan Magnetik | 1.005 (bukan magnet) |
Hartanah Spring Temper
| Hartanah | Nilai |
| Kekuatan Tegangan | ≥ 1,035 MPa (150 ksi) |
| Suhu Operasi | Sehingga 260°C (500°F) |
Kelebihan Utama Incoloy 825
Rintangan Asid Unggul– Incoloy 825 memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asid sulfurik, fosforik dan nitrik merentasi julat kepekatan dan suhu yang luas. Gabungan nikel, kromium, molibdenum dan kuprum menghasilkan bahan yang tahan terhadap persekitaran asid pengurangan dan pengoksidaan. Dalam asid sulfurik sehingga 40% kepekatan pada 100°C, kadar kakisan adalah kurang daripada 0.5 mm/tahun.
Rintangan Kakisan Lubang dan Celah– Kandungan molibdenum (2.5-3.5%) memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan lubang dan celah dalam persekitaran yang mengandungi klorida. Nilai PREN kira-kira 36 memastikan prestasi yang andal dalam aliran proses air laut dan kaya klorida di mana keluli tahan karat 316L akan gagal.
Rintangan Retakan Kakisan Tekanan– Kandungan nikel yang tinggi (38-46%) memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap keretakan kakisan tegasan yang disebabkan oleh klorida. Incoloy 825 hampir kebal terhadap SCC dalam air laut, semburan garam dan persekitaran yang mengandungi klorida di mana keluli tahan karat 304/316 kerap rosak.
Penstabilan Titanium– Penambahan titanium (0.6-1.2%) menstabilkan aloi terhadap kakisan antara butiran. Dengan membentuk mendakan TiC dan TiN yang stabil, titanium menghalang pembentukan kromium karbida pada sempadan butiran semasa kimpalan, memastikan ketahanan kakisan di zon yang terjejas haba.
Kebolehkimpalan yang Cemerlang– Incoloy 825 boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG, kimpalan rintangan dan proses standard yang lain. Logam pengisi yang sepadan ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan kimia yang sama. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan dan rawatan haba pasca kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi.
Sifat Mekanikal yang Baik– Aloi ini mengekalkan sifat mekanikal yang baik daripada suhu kriogenik hingga -184°C sehingga 538°C (1000°F). Kerja sejuk meningkatkan kekuatan (sehingga 1,035 MPa tegangan) dengan ketara sambil mengekalkan kemuluran yang mencukupi.
Pematuhan NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 layak untuk aplikasi perkhidmatan masam dalam industri minyak dan gas, menentang keretakan tegasan sulfida (SSC) dan keretakan teraruh hidrogen (HIC) dalam persekitaran yang mengandungi H₂S.
Bentuk Produk yang Tersedia daripada Womic Steel
Paip Lancar & Tiub Lancar
- Diameter Luar:6mm – 300mm
- Ketebalan Dinding:1mm – 30mm
- Panjang:Sehingga 12m
- Piawaian:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- Aplikasi:Tiub penukar haba, paip proses, sistem pengendalian asid
- Kata kunci:Paip lancar Incoloy 825, tiub UNS N08825, paip 2.4858, tiub lancar aloi 825
Paip Kimpal
- Diameter Luar:50mm – 1200mm
- Ketebalan Dinding:1.0mm – 25mm
- Piawaian:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- Aplikasi:Paip proses berdiameter besar, cangkerang penukar haba
- Kata kunci:Paip dikimpal Incoloy 825, paip ERW aloi 825
Bar Keluli (Bulat, Segiempat, Rata, Heksagon)
- Diameter:6mm – 300mm
- Permukaan:Canai panas, Cerah (ditarik sejuk), Dikisar, Diputar
- Piawaian:ASTM B425, ASME SB-425
- Aplikasi:Batang injap, pengikat, aci, pam, stok pemesinan
- Kata kunci:Bar bulat Incoloy 825, stok bar UNS N08825, bar aloi nikel
Plat & Lembaran Keluli
- Ketebalan:1mm – 80mm
- Lebar:Sehingga 2500mm
- Piawaian:ASTM B424, ASME SB-424
- Aplikasi:Cengkerang bekas, plat penukar haba, komponen struktur, bebibir kosong
- Kata kunci:Plat Incoloy 825, kepingan aloi 825, plat N08825
Gegelung & Jalur Keluli
- Ketebalan:0.5mm – 6.0mm
- Lebar:10mm – 1500mm
- Piawaian:ASTM B424
- Aplikasi:Komponen yang dibentuk, belos, sambungan pengembangan, setem
- Kata kunci:Gegelung Incoloy 825, jalur aloi nikel
Bebibir & Kelengkapan Paip
- Jenis:Leher Kimpal, Slip-On, Bidai, Kimpal Soket, Berulir, Sambungan Pusingan
- Saiz:1/2" – 48"
- Penilaian Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Piawaian:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- Kelengkapan:Siku, Tee, Pengurang, Penutup, Hujung Stub, Gandingan
- Kata kunci:Bebibir Incoloy 825, kelengkapan paip aloi 825, bebibir leher kimpalan UNS N08825
Tempaan
- Jenis:Cincin, cakera, aci, badan injap, bahagian pam, geometri tersuai
- Berat:Sehingga 3,000kg setiap keping
- Piawaian:ASTM B564, ASME SB-564
- Kata kunci:Penempaan Incoloy 825, cincin aloi 825, blok tempa
Injap Incoloy 825
- Jenis:Injap bebola, Injap get, Injap globe, Injap sehala, Injap palam
- Saiz:1/2" – 24"
- Penilaian Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Julat Suhu:-184°C hingga +538°C
- Piawaian Reka Bentuk:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
- Tempat duduk:Bermuka keras stellite, PCTFE (kriogenik), RPTFE, PEEK
- Pengaktifan:Manual, Pneumatik, Elektrik
- Aplikasi:Perkhidmatan asid sulfurik, loji kimia, perkhidmatan minyak dan gas
- Kata kunci:Injap bola Incoloy 825, injap pintu aloi 825, injap aloi nikel
Wayar & Pegas
- Diameter Wayar:0.5mm – 12mm
- Mata air:Pembuatan spring tersuai
- Piawaian:ASTM B425
- Kata kunci:Dawai Incoloy 825, pegas aloi 825, dawai aloi nikel
Aplikasi Incoloy 825
Pemprosesan Kimia– Incoloy 825 digunakan secara meluas dalam loji asid sulfurik, asid fosforik dan asid nitrik. Aplikasinya merangkumi penukar haba, tiang pengekstrakan, tangki pencampuran, sistem perpaipan, pam dan injap yang mengendalikan aliran asid menghakis. Kandungan kuprum aloi ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asid sulfurik merentasi julat kepekatan yang luas.
Minyak dan Gas– Incoloy 825 dikhususkan untuk peralatan servis masam dalam pengeluaran minyak dan gas, termasuk tiub dasar lubang, peralatan kepala telaga, pokok dasar laut, saluran aliran dan manifold pengeluaran. Pematuhan NACE MR0175 / ISO 15156nya memastikan prestasi yang andal dalam persekitaran yang mengandungi H₂S. Aloi ini juga digunakan untuk saluran suntikan kimia dan peralatan platform luar pesisir.
Penjanaan Kuasa Nuklear– Incoloy 825 digunakan dalam loji pemprosesan semula bahan api nuklear, sistem penyimpanan bahan api terpakai dan kemudahan rawatan sisa radioaktif. Ketahanannya terhadap asid nitrik dan radiasi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mencabar ini.
Kejuruteraan Marin– Aloi ini digunakan dalam paip air laut, peralatan penyahgaraman dan komponen platform marin. Ketahanannya terhadap kakisan lubang dan rekahan dalam air laut menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar pesisir di mana keluli tahan karat 316L tidak mencukupi.
Kawalan Pencemaran– Incoloy 825 digunakan dalam sistem penyahsulfuran gas serombong (FGD), loji pembakaran sisa dan kemudahan pengurusan sisa toksik. Ketahanannya terhadap gas asid dan kondensat menghakis memastikan hayat perkhidmatan yang panjang.
Piawaian & Spesifikasi
| Borang Produk | Piawaian ASTM | Piawaian ASME |
| Paip/Tiub Lancar | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| Paip Kimpal | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| Bar/Joran | ASTM B425 | ASME SB-425 |
| Plat/Helaian/Jalur | ASTM B424 | ASME SB-424 |
| Tempaan | ASTM B564 | ASME SB-564 |
| Kelengkapan | ASTM B366 | ASME SB-366 |
| Jawatan UNS | N08825 | |
| Nombor Werkstoff | 2.4858 | |
| Penamaan DIN | NiCr21Mo | |
| Setaraf Cina | NS142 | |
Soalan Lazim
S: Mengapakah Incoloy 825 merupakan bahan pilihan untuk perkhidmatan asid sulfurik?
A: Gabungan nikel, kromium, molibdenum dan kuprum Incoloy 825 memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asid sulfurik merentasi julat kepekatan dan suhu yang luas. Penambahan kuprum (1.5-3.0%) amat berkesan dalam meningkatkan ketahanan kakisan dalam mengurangkan persekitaran asid.
S: Apakah perbezaan antara Incoloy 825 dan Inconel 625?
A: Incoloy 825 mengandungi kuprum (1.5-3.0%) untuk ketahanan asid sulfurik yang unggul dan lebih menjimatkan. Inconel 625 mengandungi molibdenum yang lebih tinggi (8-10%) dan niobium untuk ketahanan bopeng yang unggul dalam air laut. Pilih 825 untuk perkhidmatan asid; pilih 625 untuk persekitaran marin dan tinggi klorida.
S: Adakah Incoloy 825 sesuai untuk perkhidmatan masam?
A: Ya. Incoloy 825 layak mendapat NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi perkhidmatan masam dalam industri minyak dan gas, menentang keretakan tegasan sulfida dan keretakan teraruh hidrogen dalam persekitaran yang mengandungi H₂S.
S: Adakah Incoloy 825 mudah dikimpal?
A: Ya. Incoloy 825 boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG, kimpalan rintangan dan proses standard lain. Logam pengisi ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) yang sepadan adalah disyorkan. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan dan rawatan haba pasca kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi.
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk Incoloy 825?
A: Untuk rintangan kakisan: perkhidmatan berterusan sehingga 538°C (1000°F). Untuk aplikasi spring: sehingga 260°C (500°F). Aloi ini mengekalkan sifat mekanikal yang baik daripada suhu kriogenik (-184°C) hingga 538°C.
S: Apakah yang setara dengan Incoloy 825 dalam bahasa Cina?
A: Gred setara Cina ialah NS142 (耐蚀合金). Ia juga lazimnya dirujuk dengan gelaran UNS N08825 dan nombor Werkstoff 2.4858.
S: Apakah bentuk produk yang tersedia untuk Incoloy 825?
A: Womic Steel membekalkan Incoloy 825 dalam paip lancar, paip dikimpal, bar keluli, plat keluli, gegelung keluli, jalur, bebibir, kelengkapan paip, tempaan, dawai, spring dan injap. Spesifikasi produk lengkap dan julat saiz disenaraikan dalam bahagian ketersediaan produk.
Hubungi Womic Steel
Laman web: www.womicsteel.com
E-mel: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Rakan kongsi anda yang boleh dipercayai untuk paip lancar Incoloy 825 (UNS N08825), paip kimpalan, bar keluli, plat keluli, gegelung keluli, bebibir, kelengkapan, tempaan, spring dan injap untuk pemprosesan kimia, perkhidmatan minyak dan gas, kuasa nuklear dan aplikasi marin di seluruh dunia. Kebolehkesanan penuh, pensijilan masyarakat klasifikasi, pematuhan NACE MR0175 dan dokumentasi EN 10204 Jenis 3.1/3.2 tersedia.










